固体缓蚀剂动态评价实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种实验装置，具体涉及一种固体缓蚀剂动态评价实验装置。


背景技术：

2.油气田开采过程中避免不了金属设备的使用，金属设备腐蚀是油田作业中最为关注的问题之一。因此，选择一种优质缓蚀剂来抑制金属腐蚀对油田生产来说是极有必要的。实验室内缓蚀剂的筛选与评价成为搞好腐蚀防护工作的重要前提。目前实验室内研究缓蚀剂防腐性能的评价方法很多，动态评价实验是相对于静态评价而言的，它主要利用外部推动力使固体缓蚀剂溶解到腐蚀环境介质中，使其充分发挥防腐的目的。动态评价实验又可以分为搅拌法和流动法。动态评价实验中的流动法是将固体缓蚀剂加工成棒状或球状，直接将其加入到器皿中或直接将缓蚀剂填装于器皿中，用水流动冲刷，在不同的流速下使其溶解，待固体缓蚀剂释放一定时间后，取出抽滤并干燥，比较缓蚀剂前后质量变化计算静态溶出速率。现目前实验室还没有一种专用用于动态评价实验的设备，通常采用常规的油浴锅加上普通烧杯以及自制的支架进行组合完成实验，采用这种自制设备进行实验时，每次进行实验都需要重新进行制作，不仅专用度比较低，效率低下，同时整个实验过程中设备引起的危险因素多，油浴锅大面积的开口给受热油提供了很大的溅出通道，油很容易从开口处溅出，溅出的油给实验者带来了安全隐患，同时在进行实验时候，支架通常难以固定在器容器内部，自制的支架也无法准确按照实验要求将缓蚀剂样本到烧杯中指定位置，采用现有方式，实验的准确性下降明显。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种固体缓蚀剂动态评价实验装置，它能够快速完成缓蚀剂的装载以及缓蚀剂在容器中的固定，能够降低实验的危险性，同时能够提高效率以及实验的准确性。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种固体缓蚀剂动态评价实验装置，包括恒温磁力搅拌器以及搅拌磁子，所述恒温磁力搅拌器上放置油浴锅，所述油浴锅上设置油浴锅盖，所述油浴锅盖上设置通孔，所述通孔内放置容器，所述容器底部伸入到油浴锅内，所述容器底部放置搅拌磁子，所述容器向上伸出通孔的口端设置密封盖，所述密封盖的底面至少设置一个连接座，所述连接座包括朝下延伸的安装孔，所述安装孔内插接固定杆，所述固定杆的上端面设置上磁吸部，所述上磁吸部外围设置环状分布的端齿，所述安装孔底部设置与上磁吸部磁吸的下磁吸部，所述安装孔的底部围绕下磁吸部设置环状的齿槽，所述端齿与齿槽啮合，所述固定杆的下延伸端侧向连接固定弹性带，所述弹性带包括优弧状的拱形部，所述拱形部的一端设置沿着弹性带外周延伸的长条孔，所述拱形部的另外一端设置用于穿过长空孔的弧形插条，所述弧形插条的末端设置外翻的折弯翻边，所述拱形部、弧形插条围成孔状安装腔，所述孔状安装腔内弹性卡接管状的盛放皿，所述盛放皿上口端设置帽盖，所述帽盖上设置多个用于释放缓蚀剂的通孔。
5.所述盛放皿的外周设置环槽，所述环槽卡接在孔状安装腔内。
6.所述固定杆的顶端连接固定柱状磁体制成的上磁吸部，该上磁吸部形成向上的凸台，所述安装孔底部设置沉孔，所述沉孔的底部设置顺磁性材料或者磁性材料制成的下磁吸部。
7.所述恒温磁力搅拌器上设置温度传感器支架，所述温度传感器支架上夹持温度传感器，所述温度传感器的测温端伸入油浴锅内部。
8.所述油浴锅盖的底面为向下凸起的环状锥面。
9.所述密封盖的底面设置多个呈线状分布连接座，其中一个连接座位于密封盖的底部中心。
10.所述固定杆为中空管状结构。
11.所述弹性带为不锈钢带。
12.所述密封盖设置朝下的下翻边。
13.采用上述方案，在进行动态评价试验时候，通过恒温磁力搅拌器对油浴锅进行加热，并通过恒温磁力搅拌器对搅拌磁子的作用对容器内的溶解介质进行搅拌，油浴锅盖对油浴锅敞开部分进行遮蔽，防止油溅射，密封盖对容器口端进行密封时候，同时能够对支架形成支撑，固定杆的端部伸进安装孔并通过磁吸与安装孔连接固定，同时所述端齿与齿槽啮合，能够有效防止溶解介质转动时带动固定杆转动，通过选择不同长度的固定杆能够满足不同深度处放置盛放皿的实验要求，将连接座设置在不同位置可满足不同偏心度放置盛放皿的实验要求，在进行盛放皿装夹时候，通过相向按压，使用固定杆与折弯翻边相向运动时候，孔状安装腔扩张，方便放入盛放皿，松开翻边时候，在弹性作用下，拱形部队盛放皿进行夹紧，盛放皿中用于盛放固体缓蚀剂，在溶解介质作用下，从帽盖的多个通孔中溶解。采用本实用新型，能够快速完成缓蚀剂的装载以及缓蚀剂在容器中的固定，能够降低实验的危险性，同时能够提高效率以及实验的准确性。
14.所述盛放皿的外周设置环槽，所述环槽卡接在孔状安装腔，采用这种结构能够防止盛放皿从孔状安装腔滑脱。
15.所述恒温磁力搅拌器上设置温度传感器支架，所述温度传感器支架，所述温度传感器支架上夹持温度传感器，所述温度传感器的测温端伸入油浴锅内部，通过温度传感器对油浴锅内的热油进行监测，使油浴温度始终保持在实验要求范围内。
16.所述油浴锅盖的底面为向下凸起的环状锥面，采用这种结构能够方便溅射到环形锥面的油回流到油浴锅内。
17.所述密封盖的底面设置多个呈线状分布连接座，其中一个连接座位于密封盖的底部中心，采用这种结构，在安装固定杆时候，通过选取适宜的安装座，能够满足不同偏心程度放置盛放皿的实验要求。
18.所述固定杆为中空管状结构，设置中空管状结构能够有效减轻自重。
19.采用上述实用新型，能够快速完成缓蚀剂的装载以及缓蚀剂在容器中的固定，能够降低实验的危险性，同时能够提高效率以及实验的准确性。
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为固定杆的结构示意图；
23.图3为连接座与固定杆配合的结构示意图。
24.附图中，10为恒温磁力搅拌器，11为搅拌磁子，12为油浴锅，13为油浴锅盖，14为容器，15为密封盖，16为连接座，17为安装孔，18为固定杆，19为上磁吸部，20为端齿，22为下磁吸部，23为拱形部，24为长条孔，25为弧形插条，26为折弯翻边，27为孔状安装腔，28为盛放皿，29为帽盖，32为温度传感器支架，34为温度传感器，36为环状锥面，37为下翻边。
具体实施方式
25.参照附图，将详细描述本实用新型的具体实施方案。
26.参见图1至图3，固体缓蚀剂动态评价实验装置的一种实施例，固体缓蚀剂动态评价实验装置，包括恒温磁力搅拌器10以及搅拌磁子11，所述恒温磁力搅拌器10上放置油浴锅12，所述油浴锅12上设置油浴锅盖13，所述油浴锅盖13的底面为向下凸起的环状锥面36，采用这种结构能够方便溅射到环形锥面的油回流到油浴锅12内。所述油浴锅盖13上设置通孔，所述通孔内放置容器14，所述容器14底部伸入到油浴锅12内，所述容器14底部放置搅拌磁子11，所述容器14向上伸出通孔的口端设置密封盖15，所述密封盖15设置朝下的下翻边37，设置下翻边37能够防止密封盖15盖滑脱。
27.所述密封盖15的底面至少设置一个连接座16，当然密封盖15的底面可以均匀布置多个连接座16，通过选择与不同连接座16固定，能够实现固定在不同位置处伸入容器14内，当介质流速过高，中心形成漩涡时，并且中间漩涡处介质速度较低，可根据需求选取偏离中心的连接座，避开漩涡位置，本实施例中，所述密封盖15的底面设置多个呈线状分布连接座16，其中一个连接座16位于密封盖15的底部中心。所述连接座16包括朝下延伸的安装孔17，所述安装孔17内插接固定杆18，所述固定杆18可为中空管状结构，设置中空管状结构能够有效减轻自重。所述固定杆18的上端面设置上磁吸部19，所述上磁吸部19外围设置环状分布的端齿20，所述安装孔17底部设置与上磁吸部19磁吸的下磁吸部22，其中上磁吸部19与下磁吸部22中至少一个为磁体，所述安装孔17的底部围绕下磁吸部22设置环状的齿槽，所述端齿20与齿槽啮合，本实施例中，所述固定杆18的顶端连接固定柱状磁体制成的上磁吸部19，上磁吸部19可以嵌入固定在在固定杆18的凹陷内或者直接粘接在固定杆18顶端，该上磁吸部19形成向上的凸台，所述安装孔17底部设置沉孔，所述沉孔的底部设置顺磁性材料或者磁性材料制成的下磁吸部22，顺磁材料可以选择钢材，或者整个连接座16通体由钢材制成，若选择磁性材料制作下磁吸部22，可以选取与上磁吸部19互为异性的磁极作为下磁吸部22，采用这种结构，结构磁吸结构简单，当上磁吸部19伸入沉孔了与下磁吸部22磁力作用时候，端齿20与齿槽啮合。
28.所述固定杆18的下延伸端侧向连接固定弹性带，所述弹性带可为不锈钢带。所述弹性带包括优弧状的拱形部23，所述拱形部23的一端设置沿着弹性带外周延伸的长条孔24，所述拱形部23的另外一端设置用于穿过长空孔的弧形插条25，所述弧形插条25的末端设置外翻的折弯翻边26，所述拱形部23、弧形插条25围成孔状安装腔27，所述孔状安装腔27内弹性卡接管状的盛放皿28，所述盛放皿28的外周设置环槽31，所述环槽31卡接在孔状安
装腔27，采用这种结构能够防止盛放皿28从孔状安装腔27滑脱。所述盛放皿28上口端设置帽盖29，所述帽盖29上设置多个用于释放缓蚀剂的通孔。优选地，所述恒温磁力搅拌器10上设置温度传感器支架32，所述温度传感器支架32上夹持温度传感器34，所述温度传感器34的测温端伸入油浴锅内部，通过温度传感器34对油浴锅12内的热油进行监测，使油浴温度始终保持在实验要求范围内。
29.采用上述方案进行动态评价实验时，对待测固体缓蚀剂进行真空低温烘干后称重并测量表面积，然后将待测固体缓蚀剂样品放入盛放皿中，在进行盛放皿28装夹时候，通过相向按压，使用固定杆18与折弯翻边相向运动时候，孔状安装腔27扩张，方便放入盛放皿28，松开翻边时候，在弹性作用下，拱形部23队盛放皿28进行夹紧，通过固定杆将盛放皿竖直固定在密闭容器中部，固定杆18的端部伸进安装孔17并通过磁吸与安装孔17连接固定，同时所述端齿20与齿槽啮合，能够有效防止溶解介质转动时带动固定杆18转动，将溶解介质加入到密闭容器中并没过盛放皿顶部，用密封盖进行密封后放入油浴锅中；将油浴加热到所需评价试验温度，油浴锅盖13对油浴锅12敞开部分进行遮蔽，防止油溅射；通过恒温搅拌磁子10控制搅拌磁子，将搅拌磁子设定到所需评价转速；开始试验并记录固体缓蚀剂释放时间，到达规定的试验时间后，关闭搅拌磁子，关闭油浴锅的加热装置，结束试验，之后取出盛放皿并打开帽盖，最后将释放后的残余固体缓蚀剂取出，将其真空低温烘干后称重；分析数据并进行计算，其中固体缓蚀剂的平均溶出速度通过式计算，固体缓蚀剂的平均溶解速度通过式计算。采用上述实用新型，能够快速完成缓蚀剂的装载以及缓蚀剂在容器中的固定，能够降低实验的危险性，同时能够提高效率以及实验的准确性。