1.本发明涉及道路工程施工试验检测设备技术领域,尤其涉及一种旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置。
背景技术:
2.为推行绿色低碳循环的经济体系、生态友好、集约高效的发展理念,项目工程建设中采取旧料再生、废物利用等方法和措施,以节约材料资源。
3.目前路工程改扩建及养护所产生废料较多,且类型各异和规格不一,在进行混合料含水率试验时,使用干燥箱对混合料进行烘干的处理,由于再生料中掺入约30%左右的沥青类混合材料,采用传统烘干测试技术,沥青软化易黏附容器,难以测试精准,且破坏了混合料原状结构,导致后续测试参数失真等问题,若降低温度到60℃条件测试,其烘干测试时间需10h以上,因此使用真空微波干燥箱进行测试,以提升测试精准和时效性,真正起到以试验指导施工,但此类干燥箱体积庞大,且重量较重,操作人员将干燥箱从一个地方运输至另一个地方时,不便于移动干燥箱,从而增加操作人员负担,影响工作效率。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置,旨在解决现有技术中的操作人员将干燥箱从一个地方运输至另一个地方时,不便于移动干燥箱,从而增加操作人员负担,影响工作效率的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明采用的一种旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置包括保护箱、门板、移动组件、拉杆、放置框、放置盒、真空微波干燥箱、试样盘和电子天平,所述门板与所述保护箱铰接,并位于所述保护箱的外侧壁,所述移动组件的数量为多组,每组所述移动组件分别与所述保护箱固定连接,并均位于所述保护箱的下方,所述拉杆与所述保护箱固定连接,并位于所述保护箱的外侧壁,所述放置框与所述保护箱固定连接,并位于所述保护箱的外侧壁,所述放置盒与所述保护箱固定连接,并位于所述保护箱的外侧壁,所述真空微波干燥箱设置于所述保护箱的内部,所述试样盘与所述放置框拆卸连接,并位于所述放置框内,所述电子天平与所述放置盒拆卸连接,并位于所述放置盒内。
6.其中,所述放置框包括第一框体、第二框体、贴合板和第一拉环,所述第一框体与所述保护箱固定连接,并位于所述保护箱的外侧壁,所述第二框体与所述第一框体滑动连接,并位于所述第一框体内,所述贴合板与所述第二框体固定连接,并位于所述第二框体的外侧壁,所述第一拉环与所述贴合板固定连接,并位于所述贴合板的外侧壁,所述试样盘设置于所述第二框体内。
7.其中,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置还包括轨道和滚轮,所述轨道与所述第一框体固定连接,并嵌合于所述第一框体内,所述滚轮与所述第二框体转动连接,且所述滚轮与所述轨道相适配。
8.其中,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置还包括限位杆,所述第一框体上具有移动槽,所述限位杆与所述第二框体固定连接,并位于所述移动槽内。
9.其中,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置还包括摩擦环,所述摩擦环与所述贴合板固定连接,并位于所述贴合板的外侧壁。
10.其中,所述放置盒包括第一半盒、第二半盒、合页和第二拉环,所述第一半盒与所述保护箱固定连接,并位于所述保护箱的外侧壁,所述合页的一端与所述第一半盒固定连接,所述合页的另一端与所述第二半盒固定连接,所述第二拉环与所述第二半盒固定连接,并位于所述第二半盒的外侧壁。
11.其中,所述移动组件包括移动杆和移动轮,所述移动杆的一端与所述保护箱固定连接,所述移动轮与所述移动杆的另一端转动连接。
12.本发明的一种旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置,通过所述真空微波干燥箱为微波辐射传能,测试周期短,且温度精度为
±
0.5℃,所述试样盘直径约300mm,高度30~50mm,所述电子天平量程不小于4000g,其感量为0.1g,利于分析混合料级配及粒级形状,脱水量约800g/h,以2000g混合料5%的含水率计算,3~5min即可脱水干燥,在对试验旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率过程中,所述试样盘内放置有混合料,所述试样盘放置于所述真空微波干燥箱内进行试验,所述真空微波干燥箱采用低温脱水,含水率测试温度不高于60℃,不破坏混合料原状结构的同时,还避免再生旧料中存在的沥青胶结材料黏附试样盘现象,确保测试精度;当操作人员移动所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置时,关闭所述门板使得所述保护箱封闭,此时操作人员可手持所述拉杆,并施加拉力,在多个所述移动组件的配合下,将所述保护箱拉动,以便操作人员移动所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置,实现了便于操作人员移动,降低操作人员负担,避免影响工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置的结构示意图。
15.图2是本发明的旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置的正视图。
16.图3是本发明的图2的a
‑
a线结构剖视图。
17.图4是本发明的图2的b
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b线结构剖视图。
18.图5是本发明的图2的c
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c线结构剖视图。
19.图6是本发明的图5的d处局部结构放大图。
20.100
‑
旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置、1
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保护箱、2
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门板、3
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移动组件、4
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拉杆、5
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放置框、6
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放置盒、7
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真空微波干燥箱、8
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试样盘、9
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电子天平、11
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进风孔、12
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散热孔、31
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移动杆、32
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移动轮、51
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第一框体、52
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第二框体、53
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贴合板、54
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第一拉环、61
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第一半盒、62
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第二半盒、63
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合页、64
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第二拉环、101
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轨道、102
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滚轮、103
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限位杆、104
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摩擦环、105
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放置板、106
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减震弹簧、107
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外筒、108
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内杆、109
‑
连接杆、110
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转动电机、111
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减速机、112
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扇叶、113
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保护架、114
‑
防护网、511
‑
移动槽。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图6,本发明提供了一种旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100包括保护箱1、门板2、移动组件3、拉杆4、放置框5、放置盒6、真空微波干燥箱7、试样盘8和电子天平9,所述门板2与所述保护箱1铰接,并位于所述保护箱1的外侧壁,所述移动组件3的数量为多组,每组所述移动组件3分别与所述保护箱1固定连接,并均位于所述保护箱1的下方,所述拉杆4与所述保护箱1固定连接,并位于所述保护箱1的外侧壁,所述放置框5与所述保护箱1固定连接,并位于所述保护箱1的外侧壁,所述放置盒6与所述保护箱1固定连接,并位于所述保护箱1的外侧壁,所述真空微波干燥箱7设置于所述保护箱1的内部,所述试样盘8与所述放置框5拆卸连接,并位于所述放置框5内,所述电子天平9与所述放置盒6拆卸连接,并位于所述放置盒6内。
24.在本实施方式中,所述真空微波干燥箱7为微波辐射传能,测试周期短,且温度精度为
±
0.5℃,所述试样盘8直径约300mm,高度30~50mm,所述电子天平9量程不小于4000g,其感量为0.1g,利于分析混合料级配及粒级形状,脱水量约800g/h,以2000g混合料5%的含水率计算,3~5min即可脱水干燥,在对试验旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率过程中,所述试样盘8内放置有混合料,所述试样盘8放置于所述真空微波干燥箱7内进行试验,所述真空微波干燥箱7采用低温脱水,含水率测试温度不高于60℃,不破坏混合料原状结构的同时,还避免再生旧料中存在的沥青胶结材料黏附试样盘8现象,确保测试精度;当操作人员移动所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100时,关闭所述门板2使得所述保护箱1封闭,此时操作人员可手持所述拉杆4,并施加拉力,在多个所述移动组件3的配合下,将所述保护箱1拉动,以便操作人员移动所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100,实现了便于操作人员移动,降低操作人员负担,避免影响工作效率。
25.进一步地,所述放置框5包括第一框体51、第二框体52、贴合板53和第一拉环54,所述第一框体51与所述保护箱1固定连接,并位于所述保护箱1的外侧壁,所述第二框体52与所述第一框体51滑动连接,并位于所述第一框体51内,所述贴合板53与所述第二框体52固定连接,并位于所述第二框体52的外侧壁,所述第一拉环54与所述贴合板53固定连接,并位于所述贴合板53的外侧壁,所述试样盘8设置于所述第二框体52内。
26.在本实施方式中,所述第二框体52内放置有所述试样盘8,当操作人员使用所述试样盘8时,手持所述第一拉环54,并施加拉力,带动所述贴合板53移动,使得所述第二框体52
在所述第一框体51内滑动,至所述试样盘8露出,此时操作人员可将所述试样盘8取出,并进行试验。
27.进一步地,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100还包括轨道101和滚轮102,所述轨道101与所述第一框体51固定连接,并嵌合于所述第一框体51内,所述滚轮102与所述第二框体52转动连接,且所述滚轮102与所述轨道101相适配。
28.在本实施方式中,当所述第二框体52在所述第一框体51内滑动时,所述滚轮102在所述轨道101内转动,便于所述第二框体52在所述第一框体51内滑动。
29.进一步地,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100还包括限位杆103,所述第一框体51上具有移动槽511,所述限位杆103与所述第二框体52固定连接,并位于所述移动槽511内。
30.在本实施方式中,当所述第二框体52在所述第一框体51内滑动,至所述试样盘8露出的过程中,所述限位杆103在所述移动槽511内移动,所述限位杆103从所述移动槽511的一端移动至所述移动槽511的另一端,并被所述第一框体51抵挡,所述限位杆103限制所述第二框体52滑动距离,防止当操作人员滑动所述第二框体52时,所述第二框体52从所述第一框体51内脱落,导致所述试样盘8掉落地上,导致损坏。
31.进一步地,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100还包括摩擦环104,所述摩擦环104与所述贴合板53固定连接,并位于所述贴合板53的外侧壁。
32.在本实施方式中,所述摩擦环104增大所述贴合板53与所述第一框体51的摩擦,防止在移动所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100时,所述贴合板53从所述第一框体51内脱落,导致所述试样盘8掉落地上,导致损坏。
33.进一步地,所述放置盒6包括第一半盒61、第二半盒62、合页63和第二拉环64,所述第一半盒61与所述保护箱1固定连接,并位于所述保护箱1的外侧壁,所述合页63的一端与所述第一半盒61固定连接,所述合页63的另一端与所述第二半盒62固定连接,所述第二拉环64与所述第二半盒62固定连接,并位于所述第二半盒62的外侧壁。
34.在本实施方式中,所述电子天平9放置于所述第一半盒61内,当操作人员使用所述电子天平9时,手持所述第二拉环64,并转动所述第二半盒62,在所述合页63的作用下,所述电子天平9露出,此时操作人员可将所述电子天平9取出,并使用。
35.进一步地,所述移动组件3包括移动杆31和移动轮32,所述移动杆31的一端与所述保护箱1固定连接,所述移动轮32与所述移动杆31的另一端转动连接。
36.在本实施方式中,当操作人员移动所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100时,关闭所述门板2使得所述保护箱1封闭,此时操作人员可手持所述拉杆4,并施加拉力,此时所述移动轮32在所述移动杆31上转动,多个所述移动轮32相配合,使得所述保护箱1移动。
37.进一步地,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100还包括放置板105、减震弹簧106、外筒107和内杆108,所述减震弹簧106的一端与所述保护箱1固定连接,并位于所述保护箱1的内部,所述减震弹簧106的另一端与所述放置板105固定连接,所述外筒107与所述保护箱1固定连接,所述内杆108的一端与所述外筒107滑动连接,所述内杆108的另一端与所述放置板105固定连接,且所述减震弹簧106分别围绕于所述外筒107和所述内杆108的外侧壁,所述真空微波干燥箱7与所述放置板105固定连接,并位于所述放置板
105的上方。
38.在本实施方式中,所述真空微波干燥箱7固定于所述放置板105上,当操作人员移动所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100时,所述保护箱1晃动,导致所述放置板105受到震动,此时所述减震弹簧106吸收所述放置板105受到的震动,防止所述放置板105晃动,所述内杆108和所述外筒107相配合,增加所述减震弹簧106的稳定性,以达到减震效果。
39.进一步地,所述旧料再生水泥稳定碎石混合料含水率试验装置100还包括连接杆109、转动电机110、减速机111、扇叶112、保护架113和防护网114,所述保护箱1上具有进风孔11和散热孔12,所述保护架113与所述保护箱1固定连接,并位于所述保护箱1内,所述连接杆109与所述保护箱1固定连接,并位于所述散热孔12内,所述转动电机110与所述连接杆109固定连接,并位于所述连接杆109的外侧壁,所述减速机111与所述转动电机110的输出端固定连接,所述扇叶112与所述减速机111的输出端固定连接,所述进风孔11和所述散热孔12内均设置有所述防护网114。
40.在本实施方式中,当所述真空微波干燥箱7运作时,产生热量,使得所述保护箱1内温度上升,为避免所述真空微波干燥箱7长期处于高温环境下,操作人员控制所述转动电机110运作,所述转动电机110和所述减速机111相配合,驱动所述扇叶112转动,所述进风孔11进入空气,所述散热孔12排出热气,以便达到散热效果,所述扇叶112位于所述保护架113内,避免操作人员不小心接触转动中的扇叶112,从而导致受伤,所述进风孔11和所述散热孔12内均设置有所述防护网114,所述防护网114放置异物通过所述进风孔11或所述散热孔12进入至所述保护箱1内。
41.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
再多了解一些
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