一种互感器误差及伏安特性测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及仪器仪表技术领域，尤其涉及一种互感器误差及伏安特性测试仪。


背景技术：

2.互感器现场测试仪器按国家标准测量ct伏安特性及曲线、5％、10％误差曲线、直阻、变比极性,电流互感器的比差和角差，还可测量电流1％至120％间任意百分比的比差和角差；可直接测量电压互感器的变比；可定性的测量电压互感器的比差和角差；可现场测量电流和电压互感器的实际二次负荷等。
3.现有技术中互感器测试仪器为了保护仪器本体在不使用时，一般均将测试仪器装箱加以保护，此类保护更多是倾向于避免灰尘进入仪器的测试端口或仪器本体内，在搬运或挪动互感器测试仪时，由于颠簸等振动并不能使得仪器本体得到有效的保护，进而影响了测试仪的正常使用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种互感器误差及伏安特性测试仪，用以解决上述背景技术中所提及的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，提供一种互感器误差及伏安特性测试仪，其特征在于，包括：
7.箱体，其壁面包括内外两层的外层壁和内层壁，所述内层壁设有通孔；
8.测试仪本体，安装于所述箱体内，所述测试仪本体的侧壁设有凹槽，所述凹槽呈半球状；
9.卡接组件，包括螺旋弹簧和呈半球状的卡块，所述螺旋弹簧穿过所述通孔，其两端分别与所述外层壁和所述卡块的平面端固定连接，所述卡块与所述凹槽配合嵌入连接，以使得所述测试仪本体通过所述卡接组件活动式卡接于所述箱体内；
10.减震底板组件，设于所述箱体内的底部用于承载所述测试仪本体，所述减震底板组件包括弹性弧板、减震柱以及减振垫，所述弹性弧板和所述减振垫的两侧均与箱体相对的两侧壁抵接，所述减震柱与所述弹性弧板的凹面一侧连接，所述减振垫与所述弹性弧板的凸面配合嵌入连接，所述减振垫背离所述弹性弧板的一侧壁面设有防滑凸起。
11.根据一些实施例，还包括加强部，呈三角形结构，设于所述外层壁和所述内层壁之间。
12.根据一些实施例，所述测试仪本体的相邻两侧壁之间形成有夹角，所述夹角呈圆倒角；
13.所述箱体内的相邻两侧壁之间分别设有护角；
14.所述护角与所述夹角配合嵌入连接，以便于所述测试仪本体置于所述箱体内。
15.根据一些实施例，所述凹槽的数量设有两个，两个所述凹槽分别设于所述测试仪本体相对立的两侧壁上；
16.所述卡接组件设有两组，两组卡接组件分别设于箱体相对立的两侧壁上；
17.两个所述凹槽与两组所述卡接组件一一对应弹性卡接。
18.根据一些实施例，还包括手柄，与所述测试仪本体的顶面转动连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.在将测试仪本体置于箱体内时，测试仪本体的底部侧壁挤压箱体壁面上的卡接组件，使得卡接组件上的卡块挤压螺旋弹簧。当测试仪本体移动预设定的位移后，测试仪本体侧壁上的凹槽抵接箱体壁面上的卡接组件时，螺旋弹簧受原复力复原，支撑卡块配合嵌入测试仪本体侧壁上的凹槽内，使得测试仪本体与箱体之间卡接。与此同时，测试仪本体的底部与箱体底部设置的减震底板组件的顶部抵接。当测试仪在受到振动时，减震底板组件的弹性弧板、减震柱以及减振垫均发生弹性形变，以及测试仪本体侧壁上的卡接组件形变，以对测试仪本体内的元器件起到减震的作用，从而对测试仪本体形成了有效的保护。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的一种互感器误差及伏安特性测试仪的结构示意图；
23.图2为本实用新型提供的一种互感器误差及伏安特性测试仪的装箱后的结构示意图；
24.图3为本实用新型提供的一种互感器误差及伏安特性测试仪的局部放大结构示意图。
25.图中：箱体100；外层壁110；内层壁120；通孔121；加强部130；测试仪本体200；凹槽210；卡接组件300；螺旋弹簧310；卡块320；减震底板组件400；弹性弧板410；减震柱420；减振垫430；防滑凸起431；手柄500。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种互感器误差及伏安特性测试仪，通过本实用新型中的测试仪，不仅可使得测试仪本体200弹性卡接于盒体内，还可对测试仪箱体100内的测试仪本体200起到减震的效果，其具体方案如下。
28.本实用新型中的测试仪包括箱体100、测试仪本体200、卡接组件300 以及减震底板组件400，测试仪本体200的侧壁设有凹槽210，卡接组件 300设于箱体100的侧壁上，减震底板组件400设于箱体100底部，在测试仪本体200装箱时，通过测试仪本体200上的凹槽210与箱体100上的卡接组件300卡接，同时卡接后的测试仪本体200底部抵接于减震底板组件
400上，当测试仪发生颠簸时，卡接组件300和减震底板组件400 协同对测试仪本体200起到减震，以达到保护测试仪本体200的效果。
29.箱体100呈方形，其壁面包括内外两层的外层壁110和内层壁120，其中内层壁120设有通孔121。
30.测试仪本体200安装于箱体100内，测试仪本体200的侧壁设有凹槽210，且凹槽210呈半球状。
31.如图3所示，卡接组件300包括螺旋弹簧310和呈半球状的卡块320，螺旋弹簧310穿过通孔121，其两端分别与外层壁110和卡块320的平面端固定连接，凹槽210与卡块320配合嵌入连接，以使得测试仪本体200 通过卡接组件300活动式卡接于箱体100内。
32.减震底板组件400设于箱体100内的底部用于承载测试仪本体200，减震底板组件400包括弹性弧板410、减震柱420以及减振垫430，减震柱420与弹性弧板410的凹面一侧连接，减振垫430与弹性弧板410的凸面配合嵌入连接，减振垫430背离弹性弧板410的一侧壁面设有防滑凸起431，使得测试仪本体200与减振垫430之间不易滑动。
33.如图1所示，减震底板组件400的减振垫430、弹性弧板410以及减震柱420依次由上而下连接，使得测试仪本体200在受到震动时，对减震底板组件400施加冲击力，使得减振垫430、弹性弧板410以及减震柱 420均发生弹性形变，而对测试仪本体200起到保护的效果。
34.在上述方案中，将测试仪本体200置于箱体100内时，当测试仪本体200的底部侧壁挤压箱体100壁面上的卡接组件300，使得卡接组件 300上的卡块320挤压螺旋弹簧310。当测试仪本体200移动预设定的位移后，测试仪本体200侧壁上的凹槽210抵接箱体100壁面上的卡接组件300时，螺旋弹簧310受原复力复原，支撑卡块320配合嵌入测试仪本体200侧壁上的凹槽210内，使得测试仪本体200与箱体100之间卡接。与此同时，测试仪本体200的底部与箱体100底部设置的减震底板组件400的顶部抵接。当测试仪在受到振动时，减震底板组件400的弹性弧板410、减震柱420以及减振垫430均发生弹性形变，以及测试仪本体200侧壁上的卡接组件300形变，以对测试仪本体200内的元器件起到减震的作用，从而对测试仪本体200形成了有效的保护。
35.为了便于测试仪本体200装箱，根据一些实施例，测试仪本体200 的两两侧壁之间形成有夹角，夹角呈圆倒角，箱体100内的两两侧壁之间分别设有护角，护角与夹角配合嵌入连接。在测试仪本体200装箱时，使得各个夹角与护角之间对齐，以便于测试仪本体200置于箱体100内。
36.另外为了使得箱体100的结构更稳固，该测试仪的箱体100还包括加强部130，加强部130可以是为加强筋，也可以是加强板，当加强部 130为加强板时，由加强板之间共同围合若干个三角形结构，设于所述外层壁110和内层壁120之间，不仅使得箱体100的壁面结构也稳固，也使得箱体100的重量更轻，而更便于测试仪搬运。
37.由于箱体100在搬运过程易损坏，在本实施例中，凹槽210的数量设有两个，两个凹槽210分别设于测试仪本体200相对立的两侧壁上，卡接组件300设有两组，两组卡接组件300分别设于箱体100相对立的两侧壁上。在装箱过程，将两个凹槽210与两组卡接组件300一一对应嵌入弹性卡接，从而使得测试仪本体200与箱体100内连接的更稳固。
38.该测试仪还包括手柄500，手柄500与测试仪本体200的顶面转动连接。在需要取出测试仪进行测试时，压住箱体100，提取手柄500，便可使得卡接组件300的卡块320与凹槽
210之间弹性卡出，而使得测试仪本体200从箱体100中取出。
39.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。