一种雪茄烟真空常温干燥工艺的制作方法

本发明属于雪茄烟干燥工艺技术领域，具体涉及一种雪茄烟真空常温干燥工艺。

背景技术：

近年来，随着人们生活水平的提高，雪茄烟也越来越受到消费者的欢迎，市场潜力巨大。雪茄烟生产过程工艺复杂，且对烟支质量的影响较大，雪茄烟烟支干燥技术作为雪茄烟生产过程工艺中的重要一环，关系到雪茄烟的生产效率及质量，烟支干燥工艺主要影响雪茄烟支含水率的均匀性，进而直接影响到雪茄烟的外观质量和内在质量，只有合适的干燥工艺才能满足雪茄烟生产的质量要求，进而提升烟支的使用价值和保存价值。

目前雪茄烟支干燥技术多凭借老经验、老办法或在国外技术指标上进行，一般是在烟支平衡间进行，将卷制完成烟支在温度12～22℃，湿度45-65％的条件下平衡7天以上，使雪茄烟支含水率达到11.5-14.0％。这种干燥方法存在干燥周期长、干燥效果差，成本投入高等问题，在雪茄高速发展的背景下，与雪茄烟支生产现状不符。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术中干燥周期长、干燥效果差、成本投入高等问题，而提供一种雪茄烟真空常温干燥工艺。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种雪茄烟真空常温干燥工艺，包括如下步骤：

步骤1，烟支平衡；

步骤2，真空干燥；

步骤3，烟支回温；

步骤4，水分平衡。

进一步地，所述步骤1中烟支平衡步骤具体为，将雪茄烟支单排或者双排放置于干燥托盘上，将雪茄烟支在温度℃：22±2，相对湿度％：60±5的条件下平衡8～12h。

进一步地，所述步骤2中真空干燥步骤具体为，将步骤1中烟支平衡后的雪茄烟支置于真空干燥设备，将真空干燥设备的真空度设置为-101.0kpa～-95.0kpa，干燥设备不进行温度设置即为常温状态，真空度达到设置真空度或稍低于设置值并稳定下来6～15min后保压，保证真空度在设置的范围内，直接对烟支进行常温真空干燥，真空干燥时间0.5～4h。

进一步地，所述步骤3中烟支回温步骤具体为，将步骤3中真空干燥设备升温至12-18℃，使雪茄回温4～12h，避免环境温湿度过度变化对烟支外观产生不利影响，过程不需要翻动。

进一步地，所述步骤4中水分平衡步骤具体为，将步骤3中回温后烟支放置在温度为19～23℃，相对湿度为64～70％环境下进行水分平衡24～48h，利用烟叶的吸湿性使烟支不同部位叶片水分更加均匀。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中烟支平衡可以利用雪茄生产环境恒温恒湿的特点，烟支表面温度大致均匀一致操作方便，且节约成本；

2.本发明利用烟支干燥托盘摆放烟支，单排和双排放置，提升烟支干燥效率，增强干燥的均匀性。

3、本发明步骤简单，人工操作少，降低烟支损坏风险，适合大批量烟支干燥；

4、本发明是常温真空干燥，不影响烟支感官质量，同时烟支干燥速率快，减少生产成本。

具体实施方式

实施例1

一种雪茄烟支真空常温干燥工艺，包括以下步骤：

1、取同批次在生产的叶束式和叶片式雪茄烟支。将雪茄烟支按照规格单层放置于干燥托盘上，在温度℃：22±2，相对湿度％：60±5的条件下平衡12h。

2、将平衡完成烟支放置于真空干燥装置内，进行真空干燥。

3、设置真空干燥装置真空度：-99.0kpa，不进行温度设置，干燥时间设置0.5-1.5h。

4、真空度达到设置温湿度或稍低于设置温度并稳定下来6～10min后保压，保证真空度在设置范围内，抽空和保压时间根据具体真空度的变化而定。

5、干燥完成后将干燥设备温度调节至15℃，使雪茄烟支回温6h。

6、将回温后烟支在(21±2)℃，(67±3)％环境下进行水分平衡24～48h，对得到样品进行称重后感官评吸，并与常规样品进行对比，结果如下表1。

7、别取不同规格烟支，烘箱法测定烟支含水率，结果如表2。

对比例1

通过传统平衡法对雪茄烟进行干燥，包括以下步骤：

1、取同批次在生产的叶束式和叶片式雪茄烟支若干。

2、将雪茄按照规格放置于干燥托盘上，雪茄烟支单排摆放，放置于真空干燥装置。

3、设置烟支平衡装置温湿度：温度℃：20±2,相对湿度％：60±5。

4、平衡完成后烟支作为对比样进行感官质量评价。

表1

通过表1可知，采用

本技术：
的干燥方式处理后的烟支和常规干燥方式相比对烟支感官质量影响不大，且综合得分均略高于标准样品。

表2

通过表2可知本发明的干燥工艺干燥效果较好，达到烟支干燥工艺要求，且可以有效减少干燥时间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。但是本发明所属技术领域的技术人员可以设计出其他的实施方式，这些修改的实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

技术特征：

1.一种雪茄烟真空常温干燥工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，烟支平衡；

步骤2，真空干燥；

步骤3，烟支回温；

步骤4，水分平衡。

2.根据权利要求1所述的一种雪茄烟真空常温干燥工艺，其特征在于，所述步骤1中烟支平衡步骤具体为，将雪茄烟支单排或者双排放置于干燥托盘上，将雪茄烟支在温度℃：22±2，相对湿度％：60±5的条件下平衡8～12h。

3.根据权利要求2所述的一种雪茄烟真空常温干燥工艺，其特征在于，所述步骤2中真空干燥步骤具体为，将步骤1中烟支平衡后的雪茄烟支置于真空干燥设备，将真空干燥设备的真空度设置为-101.0kpa～-95.0kpa，干燥设备不进行温度设置即为常温状态，真空度达到设置真空度或稍低于设置值并稳定下来6～15min后保压，保证真空度在设置的范围内，直接对烟支进行常温真空干燥，真空干燥时间0.5～4h。

4.根据权利要求3所述的一种雪茄烟真空常温干燥工艺，其特征在于，所述步骤3中烟支回温步骤具体为，将步骤3中真空干燥设备升温至12～18℃，使雪茄回温4～12h，避免环境温湿度过度变化对烟支外观产生不利影响，过程不需要翻动。

5.根据权利要求4所述的一种雪茄烟真空常温干燥工艺，其特征在于，所述步骤4中水分平衡步骤具体为，将步骤3中回温后烟支放置在温度为19～23℃，相对湿度为64～70％环境下进行水分平衡24～48h，利用烟叶的吸湿性使烟支不同部位叶片水分更加均匀。

技术总结
本发明一种雪茄烟真空常温干燥工艺，包括如下步骤：步骤1，烟支平衡；步骤2，真空干燥；步骤3，烟支回温；步骤4水分平衡。本发明解决了现有技术中干燥周期长、干燥效果差、成本投入高等问题。

技术研发人员：李林林;施友志;潘勇;王荣浩
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021.07.13