一种全站仪的制作方法

1.本技术涉及测量设备领域，尤其是涉及一种全站仪。


背景技术：

2.全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，全站仪使用时需要先通过三角街进行支撑安装，随后进行调平实用。
3.相关技术中，申请号为201621174680x的中国申请文件公开了一种全站仪，包括安装台、设于安装台上方的机身、设于安装台下方的三个支撑腿，每个所述支撑腿包括上支筒和下支筒，所述上支筒上设有调节槽，所述下支筒沿调节槽做靠近或远离安装台的运动；所述上支筒上还套设有限位环，所述下支筒的一端穿过限位环设置；所述限位环上设有弹性垫和调节螺栓，所述弹性垫套设在上支筒上，所述调节螺栓穿过限位环设置且其一端靠近弹性垫设置：当调节螺栓未作用至弹性垫时，下支筒沿调节槽做靠近或远离安装台的运动；当调节螺栓做靠近下支筒的运动时，调节螺栓挤压弹性垫限制下支筒沿调节槽做靠近或远离安装台的运动。
4.该方案的原理为：全站仪使用时，首先将三个支撑腿展开，随后通过拉动下直筒相对上直筒上下运动来调节各个支撑腿长度，从而调节安装台至水平，当安装台调节好后，拧紧调节螺栓将支撑腿长度固定，随后将机身安装在安装座上即可开始使用。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为，在调整支撑腿长度对安装台进行调平时，工作人员需要通过肉眼来确定安装台是否达到水平状态，存在有调平准确度较差的缺陷。


技术实现要素：

6.为了改善全站仪使用时调平准确度较差的缺陷，本技术提供一种全站仪。
7.本技术提供的一种全站仪采用如下的技术方案：
8.一种全站仪，包括底座、支撑机构和机身，所述支撑机构包括三个支撑腿，所述支撑腿上端与所述底座铰接；所述底座下方设置有辅助调平组件，所述辅助调平组件包括测量环，所述测量环所在平面平行于所述底座所在平面，所述测量环与所述底座之间设置有用于连接测量环和底座的连接杆，所述底座下底面固定设置有测量绳，所述测量绳穿过所述测量环且下端固定连接有坠块；所述机身可拆卸安装在底座上。
9.通过采用上述技术方案，在进行全站仪安装时，首先将支撑腿展开对底座进行支撑，在对底座进行调平的过程中，当底座未达到平衡时，测量绳在重力作用下垂直并偏离测量环中心；当底座达到平衡时，测量绳位于测量中心不与测量环接触，从而在调平时可通过测量绳与测量环的接触状态判断底座的平衡度，从而改善调平准确度差的缺陷。当底座调平完成后将机身安装在底座上即可使用。
10.可选的，所述连接杆与所述底座固定连接且与所述测量环滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，测量环能够沿连接杆上下滑动，当测量环向下滑动时调平精确度提升，从而在调整过程中可逐步向下滑动测量使得调平精度逐渐提升，实现高精
度调平。
12.可选的，所述测量环上开设有滑道，所述连接杆滑动设置在所述滑道内且贯穿所述测量环；所述测量环上开设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有与所述连接杆抵接的限位螺栓。
13.通过采用上述技术方案，当滑动测量环调整测量精度时，连接杆沿滑道滑动，从而在一定程度上避免测量环滑动时发生偏移影响测量精度，当高度调整好后可通过限位螺栓对测量环位置进行限定。
14.可选的，所述底座下底面设置有角度尺，所述角度尺所在平面垂直于所述底座所在平面。
15.通过采用上述技术方案，在对底座初步调平完成后，可通过角度尺测量测量绳与底座之间的夹角，进一步提升调平准确度。
16.可选的，所述底座下底面转动设置有中心轴，所述角度尺与所述中心轴固定连接且随中心轴转动。
17.通过采用上述技术方案，角度尺能够随中心轴转动，从而在使用时可对任意角度的偏移进行测量，提升了装置的实用性。
18.可选的，所述底座下底面固定设置有防护罩，所述防护罩罩设在所述角度尺外围；所述防护罩设置为透明材质。
19.通过采用上述技术方案，通过防护罩对角度尺进行保护，从而在一定程度上避免在使用或收放时角度尺遭到碰撞损坏影响测量精度。
20.可选的，所述支撑腿包括上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆上端与所述底座铰接且下端与所述下支撑杆螺纹连接。
21.通过采用上述技术方案，可通过转动下支撑杆使得支撑腿伸长从而对底座角度进行调整，从而适应各种环境的使用。
22.可选的，所述下支撑杆下端一体设置有尖头。
23.通过采用上述技术方案，在土质较为松软或有倾斜坡度的环境使用时通过将尖头插入土壤对支撑腿进行固定，从而在一定程度上避免支撑腿发生滑移影响使用。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在对底座进行调平时，可通过测量绳是否与测量环接触来判断底座是否达到水平，并且能够通过向下滑动测量环来提升测量准确定，从而改善全站仪使用时调平准确度差的缺陷；
26.2.在对底座初步调平完成后，通过角度尺测量底座与测量绳的夹角来进一步确定底座的水平状态，从而进一步提升调平准确度。
附图说明
27.图1是本技术实施例全站仪结构示意图；
28.图2是本技术实施例全站仪底座和支撑机构结构示意图；
29.图3是本技术实施例全站仪辅助调平组件结构示意图一；
30.图4是本技术实施例全站仪辅助调平组件结构示意图二；
31.图5是本技术实施例全站仪底座和机身结构示意图。
32.附图标记说明：1、底座；11、辅助调平组件；111、测量环；1111、滑道；1112、限位孔；1113、限位螺栓；112、连接杆；113、测量绳；114、坠块；115、中心轴；116、角度尺；117、防护罩；12、连接螺杆；2、支撑机构；21、支撑腿；211、上支撑杆；2111、螺纹腔；212、下支撑杆；2121、卡接螺杆；2122、尖头；3、机身；31、螺纹孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种全站仪。参照图1，全站仪包括底座1、支撑机构2和机身3，支撑机构2包括三个支撑腿21，支撑腿21上端与底座1下底面铰接。底座1下方设置有辅助调平组件11，辅助调平组件11用于在底座1调平时进行辅助测量。机身3通过螺纹连接安装在底座1上。
35.在全站仪使用时，将三个支撑腿21展开对底座1进行调整，并通过调整支撑腿21长度和角度对底座1进行调平，在调平过程中辅助调平组件11对底座1的水平度进行辅助测量，从而能够根据测量结果对底座1角度进行调整，从而改善全站仪使用时调平准确度低的缺陷。当底座1调平完成后，即可通过螺纹连接将机身3安装在底座1上进行测量。
36.参照图2，具体的，支撑腿21杆包括上支撑杆211和下支撑杆212，上支撑杆211下端开设有螺纹腔2111，下支撑杆212上端一体设置有卡接螺杆2121，卡接螺杆2121与螺纹腔2111螺纹连接。底座1设置为圆盘状，底座1下底面圆周阵列且焊接固定有三个转动座，上支撑杆211上端开设有通孔，圆柱销穿过通孔和转动座使得上支撑杆211与底座1铰接。下支撑杆212下端一体设置有尖头2122。
37.在使用时，首先将三个支撑腿21展开，随后通过转动下支撑杆212使得支撑腿21伸长或缩短，从而对底座1水平度进行调整。底座1调整好后，将尖头2122插入土壤中对支撑腿21进行固定。
38.参照图3，在对底座1角度进行调整时通过辅助调平组件11对底座1水平度进行测量。辅助调平组件11包括测量环111和三个连接杆112，测量环111所在平面平行于底座1所在平面，连接杆112圆周阵列且焊接固定在底座1下底面，测量环111上圆周阵列设置有三个滑道1111，连接杆112穿过滑道1111与测量环111滑动连接。测量环111上开设有限位孔1112，限位孔1112内螺纹连接有限位螺栓1113，限位螺栓1113穿过测量环111且与连接杆112抵接。本实施例中，测量环111直径设置为一厘米。
39.底座1中心处焊接固定有测量绳113，本实施例中测量绳113设置为细钢丝。测量绳113穿过测量环111且下端焊接固定有坠块114。
40.在对底座1进行调平时，当底座1倾斜时，测量绳113在重力作用下垂直且偏离测量环111中心点；当底座1达到水平时，测量绳113位于测量环111中心处不与测量环111接触，从而可通过测量绳113与测量环111的接触状态判断底座1是否达到水平。在调平过程中，可通过向下滑动测量环111使得调平精度逐渐提升，从而在一定程度上改善全站仪使用时调平准确度差的缺陷。
41.参照图4，进一步的，底座1下底面通过轴承转动设置有中心轴115，中心轴115垂直于底座1下底面。中心轴115上固定设置有角度尺116，角度尺116所在平面垂直于底面所在平面。角度尺116外围罩设有防护罩117，防护罩117上端与底座1胶黏固定。防护罩117设置
为透明材质，本实施例中设置为透明树脂材质。
42.当底座1初步完成调平后，通过角度尺116对底座1与测量绳113之间的夹角进行测量，当底座1与测量绳113之间的角度为九十度时底座1达到水平，从而进一步提高底座1水平精确度。通过中心轴115可带动角度尺116转动，从而使得角度尺116可对任意角度的倾斜进行测量。防护罩117罩设在角度尺116外围避免角度尺116发生碰撞损伤影响测量精度。
43.参照图5，底座1调整水平后将机身3安装在底座1上，底座1上端焊接固定有连接螺杆12，连接螺杆12轴线垂直于底座1所在平面。机身3下部开设有螺纹孔31，连接螺杆12与螺纹孔31螺纹连接将机身3安装在底座1上，从而完成全站仪的调平安装。
44.本技术实施例一种全站仪的实施原理为：全站仪使用安装时，首先将三个支撑腿21展开并通过调整支撑腿21长度对底座1进行调平，在底座1调平过程中，当底座1达到平衡时测量绳113位于测量环111中心且不与测量环111接触，从而可通过测量绳113与测量环111状态判断底座1是否达到水平，测量时向下滑动测量环111从而逐步提升测量精度。初步调平完成后，通过角度尺116测量底座1与测量绳113之间的夹角，当测量绳113与底座1之间的夹角达到九十度时底座1达到水平。当底座1调整至水平后，通过螺纹连接将机身3安装在底座1上，从而完成全站仪的调平安装。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。