包括排出器的气溶胶生成装置的制作方法

实施方式涉及一种气溶胶生成装置，其包括用于排出气溶胶生成制品的排出器(ejector)，并且更特别地涉及气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括排出器，该排出器在外周向表面上具有至少一个孔部分。

背景技术：

近来，对克服普通香烟的缺点的替代方法的需求已经增加。

例如，对于不通过燃烧香烟而是通过对诸如香烟或烟弹之类的气溶胶生成物质进行加热来生成气溶胶的气溶胶生成装置的需求不断增长。

因此，已经积极地进行了对加热型香烟和加热型烟弹的研究。

技术实现要素：

针对问题的解决方案

气溶胶生成装置可以包括排出器，该排出器用于将容置在气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品容易地排出。气溶胶生成制品可以插入到排出器中，并且排出器可以以可拆卸的方式联接至用于对气溶胶生成制品进行容置的容置部分。

然而，传统的排出器可能包裹气溶胶生成制品的外表面，从而可能降低到气溶胶生成制品的热传递效率。在使用气溶胶生成制品之后生成的残留物可以沉积在排出器中。当热传递效率降低并且残留物重复沉积时，使用者吸入的气溶胶的风味可能会降低。另外，气溶胶生成装置中的残留物可能在卫生和健康方面对使用者产生不利影响。

实施方式提供了一种气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括具有至少一个孔部分的排出器。

实施方式提供了一种气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括具有通孔的排出器，该通孔包括扩展部分。

本实施方式将要解决的技术问题不限于如上所述的技术问题，并且其他技术问题可能源自以下实施方式。

发明的有益效果

根据本实施方式的气溶胶生成装置包括具有至少一个孔部分的排出器。通过排出器的至少一个孔部分，排出器的内部与外部可以彼此连通。排出器外部生成的热可以通过至少一个孔部分而有效地传递到排出器中。到排出器的有效热传递可以增强所生成的气溶胶的风味、增加雾化量并消除气溶胶生成制品的热失衡。

通常，在气溶胶生成装置的排出器中，可能会积聚诸如气溶胶生成制品的切出的烟草的残留物和灰尘之类的异物。残留物的沉积会降低气溶胶生成装置的热效率，并使得生成的气溶胶的风味较少。

在根据本实施方式的气溶胶生成装置中，可以容易地通过至少一个孔部分进入排出器的内部。通过进入排出器的内部，使用者可以将沉积在排出器中的残留物容易地移除。

根据本实施方式的排出器包括具有扩展部分的通孔，该扩展部分的直径沿着排出器的纵向方向增大。沿着倾斜壁通过通孔的空气在沿着倾斜壁流动时会在排出器内部扩展。因此，可以防止排出器和气溶胶生成制品中的压力损失，并且可以扩大气流路径以增加空气的流入。

在扩展的同时引入排出器和气溶胶生成制品中的气流可以有效地与通过加热气溶胶生成制品而生成的气溶胶混合，因此，可以改善输送给使用者的气溶胶风味，并且可以增加雾化量。

附图说明

图1是根据一个实施方式的气溶胶生成装置和气溶胶生成制品的立体图。

图2a是根据一个实施方式的图1中所示的气溶胶生成装置的排出器的正视图。

图2b是示出根据一个实施方式的将气溶胶生成制品插入到图2a所示的排出器中的状态的正视图。

图3是示出根据一个实施方式的图2中所示的排出器的另一方面的立体图。

图4a是示出根据实施方式的图2a中所示的排出器的另一方面的立体图。

图4b是示出根据一个实施方式的将图4a中所示的排出器插入到气溶胶生成装置中的状态的截面图。

图5是示出根据一个实施方式的图2a中所示的排出器的另一方面的立体图。

图6是根据一个实施方式的图5所示的排出器的截面图。

图7a是示意性地示出根据一个实施方式的进入常规排出器中的气流的截面图。

图7b是示意性地示出根据一个实施方式的进入图5所示的排出器的气流的截面图。

具体实施方式

根据一个实施方式的一种气溶胶生成装置包括：容置部分，其中容置有包括切出的烟草部分的气溶胶生成制品；加热器，其用于对容置在所述容置部分中的气溶胶生成制品进行加热；以及排出器，其以可拆卸的方式联接到容置部分并且包括：腔和至少一个孔部分，气溶胶生成制品插入到腔中，腔和容置部分通过至少一个孔部分彼此连通并且切出的烟草部分通过至少一个孔部分而暴露。

至少一个孔部分可以包括形成在排出器的外周向部上的多个孔部分，并且多个孔部分中的相邻两个孔部分之间的距离可以是恒定的。

至少一个孔部分可具有弧形部分，该弧形部分沿着至少一个孔部分的周向部弯曲，使得当气溶胶生成制品被推入腔中时防止气溶胶生成制品通过至少一个孔部分从排出器脱离。

引导部分可以形成在排出器的外周向表面上，并且在容置部分上可以形成有与引导部分接合的凹槽部分。

引导部分可以通过滑入凹槽部分中而与凹槽部分接合，并且排出器可以通过引导部分与凹槽部分的接合而保持在容置部分中。

引导部分可以是具有球形形状的点型引导部分。

可以在排出器的底部表面上形成有通孔，使得当气溶胶生成制品插入到腔中时，排出器的底部表面面向气溶胶生成制品的一个端部部分。

通孔可以包括扩展部分，该扩展部分的直径沿着从底部表面的一侧朝向底部表面的另一侧的方向增大。

通孔的除了扩展部分之外的一部分的直径具有恒定尺寸。

通孔的最大直径可以是气溶胶生成制品的直径的0.4倍至0.9倍。

根据另一个实施方式的气溶胶生成系统可以包括根据一个实施方式的气溶胶生成装置和容置在该气溶胶生成装置中的溶胶生成制品，该溶胶生成制品具有切出的烟草部分。

本发明的方式

关于各个实施方式中的术语，考虑到本公开的各个实施方式中的结构元件的功能来选择当前广泛使用的通用术语。然而，可以根据意图、司法判例、新技术的出现等来改变术语的含义。

另外，在某些情况下，可以选择不常用的术语。在这种情况下，将在本公开的描述中的相应部分处详细描述该术语的含义。

因此，应当基于术语的含义和本文提供的描述来定义在本公开的各种实施方式中使用的术语。

另外，除非明确地进行相反描述，否则用于“包括”及诸如“包括了”或“包括有”之类的变型将被理解为表示包括所陈述的元件但不排除任何其他元件。

另外，申请文件中描述的术语“-器”，“-部”和“模块”是指用于处理至少一种功能和操作的单元，并且可以由硬件部件或软件部件及其组合来实施。

如本文中所使用的，诸如“…中的至少一个”之类的表述当在元件的列表之前时修饰了元件的整个列表并且不修饰列表中的单个元件。例如，表述“a、b和c中的至少一个”应理解为：仅包括a、仅包括b、仅包括c、包括a和b两者、包括a和c两者、包括b和c两者、或者包括a、b和c全部。

将理解的是，当一元件或层被称为在另一元件或层的“上方”、“之上”、“上面”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，所述元件或层可以直接位于另一元件或层的上方、之上、上面、连接至或联接至另一元件或层，或者可以存在中间元件或中间层。相反，当元件被称为“直接在”另一元件或层的“上方”、“直接在”另一元件或层“之上”、“直接在”另一元件或层的“上面”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，不存在中间元件或中间层。相同的附图标记始终表示相同的元件。

在整个申请文件中，部件的“纵向方向”可以是部件所延伸的一个方向，并且该部件在该一个方向上比在与该一个方向交叉的另一方向上延伸得更长。

同时，在本申请文件中使用的术语是用于描述实施方式，而不是意图限制实施方式。在本申请文件中，除非在短语中另外指定，单数形式还包括复数形式。

图1是根据实施方式的气溶胶生成装置200和气溶胶生成制品300的立体图。

根据一个实施方式的气溶胶生成装置200包括：容置部分210，包括有切出的烟草部分310的气溶胶生成制品300将被容置在容置部分210中；加热器220，该加热器用于对容置在容置部分210中的气溶胶生成制品300进行加热；以及排出器，该排出器以可拆卸的方式联接至容置部分210并且包括腔110和至少一个孔部分120，气溶胶生成制品300插入到腔110中，腔110与容置部分210通过至少一个孔部分120而彼此连通，并且切出的烟草部分通过至少一个孔部分120而暴露。

根据一个实施方式的气溶胶生成装置200可以包括：用于容置气溶胶生成制品300的容置部分210；以及用于对容置在容置部分210中的气溶胶生成制品300进行加热的加热器220。

容置部分210可以具有与气溶胶生成制品300相对应的形状和尺寸以容置气溶胶生成制品300。例如，当气溶胶生成制品300具有柱形形状时，容置部分210也可以具有筒形形状的腔110以容置气溶胶生成制品300。然而，气溶胶生成制品300的形状和容置部分210的形状不限于此，并且可以根据需要改变。

根据一个实施方式的气溶胶生成装置200可以包括用于对气溶胶生成制品300进行加热的加热器220。加热器220可以布置在容置部分210附近，使得来自加热器220的突出部(teat)可以被传递到容置部分210以对气溶胶生成制品进行加热。气溶胶生成制品300可以从加热器220接收热，然后可以生成气溶胶。所生成的气溶胶可能被使用者吸入。

气溶胶生成装置200的加热器220可以是例如电阻式加热器220。加热器220可以包括导电迹线，并且当电流流过导电迹线时，加热器220可以被加热。然而，加热器220不限于上述示例，并且可以不受限制地应用，只要加热器可以被加热至期望温度即可。在此，可以在气溶胶生成装置200中预先设定期望温度，或者可以将期望温度设定为使用者所期望的温度。

作为另一示例，加热器220可以是感应加热类型的加热器。详细地，加热器220可以包括用于通过感应加热方法对气溶胶生成制品300进行加热的导电线圈，并且气溶胶生成制品300可以包括能够通过感应加热类型的加热器220进行加热的基座。

加热器220的形状和尺寸不限于附图中所示的形状和尺寸。加热器220可以包括管型加热元件、板型加热元件、针型加热元件和棒型加热元件中的至少一者，并且加热器220可以根据加热元件的形状对气溶胶生成制品300的内部或外部进行加热。

根据一个实施方式的气溶胶生成装置200可以包括排出器100，该排出器100可以以可拆卸的方式联接到容置部分210，并且将气溶胶生成制品300从容置部分210排出。在排出器100中形成有供气溶胶生成制品300插入的腔110。

在排出器100中形成的腔110可具有与插入到排出器100中的气溶胶生成制品300的尺寸和形状相对应的尺寸和形状。例如，当气溶胶生成制品300具有柱形形状时，腔110可以具有与气溶胶生成制品300相对应的筒形形状，以容置柱形形状的气溶胶生成制品300。

排出器100的腔110具有这样的形状和尺寸：使得容置在排出器100中的气溶胶生成制品300可以从气溶胶生成装置200移除并且可以与排出器100接触。排出器100和腔110的形状和尺寸不限于附图中所示的形状和尺寸。

排出器100可以以可拆卸的方式联接到气溶胶生成装置200。作为一个示例，排出器100可以与气溶胶生成装置200分离，从而排出气溶胶生成制品300。作为另一示例，排出器100可以通过在气溶胶生成制品300容置在气溶胶生成装置200的容置部分210中的同时移动一定距离而排出气溶胶生成制品300。

插入到根据一个实施方式的气溶胶生成装置200中的气溶胶生成制品300的一个端部可以形成为切出的烟草部分310。

气溶胶生成制品300可包括切出的烟草部分310，该切出的烟草部分310在一个端部处包括切出的烟草填料。切出的烟草填料可以是含有尼古丁的烟草。切出的烟草部分310可以被制造成各种形状。切出的烟草部分310可以被制造为例如片状或条状。切出的烟草部分310可以被制造成通过精细切割烟草片而获得的切丝的形状。

气溶胶生成制品300可包括基底部分(未示出)，该基底部分包括气溶胶生成物质。基底部分可以被布置成与切出的烟草部分310相邻。例如，气溶胶生成物质可以包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇和油醇中的至少一种，但不限于此。

在根据一个实施方式的气溶胶生成装置200的排出器100的外周向表面上，可以形成至少一个孔部分120，腔110与容置部分210通过该至少一个孔部分120彼此连通。至少一个孔部分120可以形成为沿着排出器100的外周向表面的至少一部分延伸。腔110与容置部分210可以通过至少一个孔部分120彼此连通。容置部分210中的空气、热等可以通过至少一个孔部分120被引入排出器100的腔110中。

根据一个实施方式的气溶胶生成装置200的部件不限于附图中示出的部件，并且还可以包括一般气溶胶生成装置200的部件。

例如，根据一个实施方式的气溶胶生成装置200还可以包括向加热器220供给电力的电池(未示出)。根据一个实施方式的气溶胶生成装置200可以从电池接收电力以对气溶胶生成制品300进行加热。

电池供给用于使气溶胶生成装置200工作的电力。例如，电池可以供给电力，使得加热器220可以被加热。另外，电池可以供给用于操作显示器、传感器、马达等所需的电力，该显示器、传感器、马达等可以安装在气溶胶生成装置200中。

图2a是图1中所示的气溶胶生成装置200的排出器100的正视图，并且图2b是示出将气溶胶生成制品300插入到图2a中所示的排出器100中的状态的正视图。

排出器100的孔部分120可以形成在排出器100的多个区域上。多个孔部分120可以彼此均匀地间隔开。换句话说，多个孔部分中的相邻两个孔部分之间的距离可以是恒定的。作为一个示例，两个孔部分120可以形成为彼此面对并且可以具有相同的形状。

参照2b，气溶胶生成制品300插入到排出器100的腔110中。

当气溶胶生成制品300插入到腔110中时，气溶胶生成制品300的特定部分可以在与排出器100的孔部分120相对应的位置处通过孔部分120暴露于容置部分210。这时，通过孔部分120所暴露的气溶胶生成制品300的特定部分可以被限制为气溶胶生成制品300的切出的烟草部分310。也就是说，仅气溶胶生成制品300的切出的烟草部分310可以通过排出器100的孔部分120而暴露于容置部分210。

形成的在气溶胶生成制品300的一个端部处的切出的烟草部分310的长度可以比排出器100的孔部分120的长度长。当气溶胶生成制品300插入到排出器100的腔110中时，切出的烟草部分310可以接触孔部分120。

图3是示出图2a中所示的排出器100的另一方面的立体图。

在排出器100的另一方面，孔部分120可以具有呈弯曲形状的弧形部分130。当使用者将气溶胶生成制品300插入到腔110中时，弧形部分130可以防止气溶胶生成制品300通过孔部分120从排出器100脱离。

弧形部分130可以沿着孔部分120的周向部的一部分在更靠近孔部分120的中心的方向上弯曲。可以在至少一个孔部分120中的每个孔部分中形成有弧形部分130。例如，在多个孔部分120中可以分别形成有一个或更多个弧形部分130。弧形部分130的数目可以对应于孔部分120的数目。弧形部分130的形状不受附图限制，并且可以根据需要改变。

沿着周向部弯曲的弧形部分130可以减小孔部分120的宽度，并且孔部分120的减小的宽度可以小于气溶胶生成制品300的宽度(例如，直径)。因此，可以防止气溶胶生成制品300从孔部分120脱离。

图4a是示出图2a中所示的排出器100的另一方面的立体图，并且图4b是示出图4a中所示的排出器插入到气溶胶生成装置中的状态的截面图。

在排出器100的另一方面，至少一个引导部分140可以形成在排出器100的外周向表面上，并且与引导部分140接合的至少一个凹槽部分230可以形成在容置部分210上。

如图4a所示，用于将排出器100保持在容置部分210中的引导部分140可以形成在排出器100的外周向表面上，以及如图4b所示，与引导部分140接合的凹槽部分230可以形成在容置部分210上。当排出器100安装在容置部分210中时，引导部分140和凹槽部分230可以彼此接合。排出器100可以通过引导部分140与凹槽部分230的接合而保持在容置部分210中。

当使用者将排出器100推入容置部分210中时，引导部分140可朝向凹槽部分230滑动并与凹槽部分230接合。

与引导部分140接触的轨道部分(未示出)可以沿着容置部分210的纵向方向形成在容置部分210的表面上。引导部分140可以在沿着轨道部分移动之后与凹槽部分230接合。即，引导部分140可以将排出器100引导成：使得排出器100可以在容置部分210中沿特定方向稳定地移动。

引导部分140可以是具有球形形状的点型引导部分140。引导部分140可以具有球形的至少一部分的形状。多个引导部分140可以形成为彼此间隔开一定距离。然而，引导部分140的形状、数目和位置不限于此，并且可以根据需要改变。

图5是示出图2a中所示的排出器100的另一方面的立体图。

如图5所示，可以在排出器100的底部表面150上形成通孔155。当气溶胶生成制品300插入到腔110中时，排出器100的底部表面150可以是面向气溶胶生成制品300的切出的烟草部分310的表面。当气溶胶生成制品300被插入时，排出器100的底部表面150可以接触气溶胶生成制品300的端部部分。

当使用者在气溶胶生成制品300上进行抽吸时，空气可以通过形成在排出器100的底部表面150上的通孔155流入气溶胶生成制品300中。然后，流入气溶胶生成制品300中的空气可以与将要提供给使用者的气溶胶混合。

图6是图5中所示的排出器100的截面图。通孔155可以包括从底部表面150的一侧朝向底部表面150的另一侧扩展的扩展部分156。即，通孔155的直径可以沿着从底部表面150的一侧朝向底部表面150的另一侧的方向(即，沿着排出器100的纵向方向)增大。如图6中所示，底部表面150的一侧可以是基于底部表面150的面向排出器100外部的一侧，并且底部表面150的另一侧可以是基于底部表面150的面向排出器100内部的一侧。

作为一个示例，通孔155的除了扩展部分156之外的其余部分的直径可以具有恒定尺寸。扩展部分156可以是更靠近底部表面150的内侧的一部分。

作为另一示例，扩展部分156可以在整个通孔155中形成。也就是说，通孔155的外周向表面的直径可以从底部表面150的一侧朝向底部表面150的另一侧连续增大。通孔155的尺寸、形状等不受附图中所示的限制，并且可以根据需要改变。

由于通孔155具有沿着从底部表面的一侧朝向底部表面的另一侧的方向扩展的扩展部分156，所以通孔155可以在特定点处具有最大直径。通孔155的最大直径可以是气溶胶生成制品300的直径的0.4倍至0.9倍。

图7a是示意性地示出进入常规排出器1000中的气流的截面图，以及图7b是示意性地示出进入图5中所示的排出器100的气流的截面图。

参照图7a，其示出了常规排出器1000和流入常规排出器1000的气流，通孔1550可以形成在常规排出器1000的底部表面1500上。这时，形成在常规排出器1000的底部表面1500上的通孔1550的直径可以具有恒定的尺寸。即，在常规排出器1000中，通孔1550可以形成为呈具有相同直径的筒形形状。

已经穿过具有相同直径的通孔1550的气流可能不能均匀地流入气溶胶生成制品300中。因此，该气流难以与通过对气溶胶生成制品300进行加热而生成的气溶胶有效地混合，因此输送给使用者的气溶胶的风味可能降低，并且雾化量可能减少。

图7b示出了根据一个实施方式的气溶胶生成装置200的排出器100和进入排出器100的气流。如图7b中所示，通孔155可以形成在气溶胶生成装置200的排出器100的底部表面150上，并且通孔155可以具有扩展部分156，该扩展部分156沿着从排出器100的底部表面150的一侧朝向底部表面150的另一侧的方向扩展。

穿过具有扩展部分156的通孔155的气流可沿着通孔155的与扩展部分156相对应的倾斜壁而在排出器100的内部扩展。因此，防止了排出器100和气溶胶生成制品300中的压力损失，并且扩大了气流路径从而增加了空气的流入量。

在扩展的同时引入到排出器100和气溶胶生成制品300中的气流可以与通过对气溶胶生成制品300进行加热而生成的气溶胶有效地混合，因此，可以改善输送给使用者的气溶胶的风味并且增大雾化量。

根据实施方式的气溶胶生成系统可以包括气溶胶生成装置200和气溶胶生成制品300，该气溶胶生成制品300被容置在气溶胶生成装置200中并且具有切出的烟草部分300。这时，气溶胶生成装置200和气溶胶生成制品300的构型和效果与上述相同，因此，将省略重叠范围内的详细描述。

根据本实施方式的气溶胶生成装置200可以包括排出器100，该排出器100具有形成在外周向表面上的至少一个孔部分120。排出器100的内部(即，腔110)和外部(即，容置部分210)可以通过排出器100的至少一个孔部分120彼此连通。在排出器100外侧生成的热可以通过至少一个孔部分120有效地传递到排出器100中。到排出器100中的有效的热传递可以增强所生成的气溶胶的风味、增加雾化量并消除对气溶胶生成制品300的不平衡加热。

在根据一个实施方式的气溶胶生成装置200中，可以容易地通过至少一个孔部分120进入排出器100的内部。通过进入排出器100内部，使用者可以容易地去除沉积在排出器100中的残留物。这样，使用者可以维持气溶胶生成装置200的性能并且防止气溶胶生成装置200由于残留物而受到损坏。另外，可以防止由于沉积在气溶胶生成装置200上的残留物而可能发生的健康和卫生问题。

与本实施方式有关的本领域普通技术人员可以理解，在不脱离上述特征的范围的情况下，可以在形式和细节上进行各种改变。

所公开的方法应仅在描述性意义上考虑，而不是出于限制的目的。

本公开的范围由所附权利要求书而不是由前述描述限定，并且在本公开的等同物的范围内的所有差异均应解释为包括在本公开中。