一种SJ133A加料机补偿蒸汽疏水系统及其工作方法与流程

技术特征：

1.一种sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统，其特征在于，包括三通气动阀、集水槽、第一过滤器、疏水阀、单向阀和球阀，其中：

所述三通气动阀的第一端口与sj133a加料机的汽水分离器连接，sj133a加料机中的蒸汽从汽水分离器进入所述三通气动阀，所述三通气动阀的第二端口与sj133a加料机的补偿蒸汽管道连接，所述三通气动阀的第三端口与所述集水槽的输入口连接，所述集水槽的输出口与所述第一过滤器的输入端连接，所述第一过滤器的输出端与所述疏水阀的输入端连接，所述疏水阀的输出端与单向阀的输入端连接，所述单向阀的输出端与所述球阀的输入端连接，所述球阀的输出端与sj133a加料机的集中疏水系统连接。

2.根据权利要求1所述的sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统，其特征在于，所述三通气动阀由活塞式气动执行器、主轴、阀杆及阀门组成，所述三通气动阀的工作原理具体为：

将空气压缩通入阀门的中心腔体，推动活塞式气动执行器动作，活塞式气动执行器和主轴有一个导轨和齿轮驱动主轴转动，由于主轴与阀杆安装在一起，可以带动阀门开启或关闭。

3.根据权利要求2所述的sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统，其特征在于，所述活塞式气动执行器利用弹簧复位，入气时弹簧被压缩，阀门状态为疏水通路蒸汽喷射截止，气体关闭或失效时则反之从而保证工况正常。

4.根据权利要求3所述的sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统，其特征在于，所述活塞式气动执行器中弹簧复位输出转矩需满足球阀的工作转矩：

m＝mm mt mu

式中，m为三通气动阀转矩、mm三通气动阀中球体与阀座密封圈的摩擦转矩、mt为三通气动阀中密封填料摩擦转矩，mu为三通气动阀中止推垫片的摩擦。

5.根据权利要求4所述的sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统，其特征在于，所述单向阀最大动作压力至少为所述sj133a加料机中的蒸汽最大工作压力的1.5倍。

6.根据权利要求5所述的sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统，其特征在于，所述单向阀的型号为h71w。

7.根据权利要求6所述的sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统，其特征在于，所述第一过滤器为y型过滤器。

8.根据权利要求7所述的sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统，其特征在于，所述sj133a加料机中的蒸汽依次经闸阀和第二过滤器输入至汽水分离器，所述汽水分离器的输出端依次经减压阀和薄膜阀输入至所述三通气动阀。

9.一种如权利要求1至8任一项所述的sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1：采用plc控制，每天只对第一批次料头部分使用在2min内完成；

s2：检测到上电信号，则跳转到s3；

s3：当电子秤检测到残留冷凝水的流量大于10kg/h、电子秤累积量大于5kg时，则跳转至s4；

s4：打开薄膜阀80％的开度，开始喷吹管道内冷凝水，喷吹持续50s，后跳至s5；

s5：关闭喷射薄膜阀，停止喷吹，10s后跳至s6；

s6：开始第二次喷吹，打开薄膜阀80％开度，持续50s后，跳至s7；

s7：关闭薄膜阀，三通气动阀切换至蒸汽喷射通路使蒸汽从第三端口喷出；

s8：复位执行程序步数，第二天再次检测到上电信号，自动执行以上步骤s1至s7。

10.根据权利要求9所述的sj133a加料机补偿蒸汽疏水系统的工作方法，其特征在于，当检测到三通气动阀连续3分钟没能检测关闭，则通过报警铃及操作显示屏画面中提示。

技术总结
本发明提供一种SJ133A加料机补偿蒸汽疏水系统，包括三通气动阀、集水槽、第一过滤器、疏水阀、单向阀和球阀，所述三通气动阀的第一端口与SJ133A加料机的汽水分离器连接，所述三通气动阀的第二端口与SJ133A加料机的补偿蒸汽管道连接，所述三通气动阀的第三端口与所述集水槽的输入口连接，所述集水槽的输出口与所述第一过滤器的输入端连接，所述第一过滤器的输出端与所述疏水阀的输入端连接，所述疏水阀的输出端与单向阀的输入端连接，所述单向阀的输出端与所述球阀的输入端连接，所述球阀的输出端与SJ133A加料机的集中疏水系统连接。本发明不改变加料机总体工艺性能和操作特点，设计补偿蒸汽独立疏水系统，避免喷射管路段残留冷凝水进入烟叶中，影响过程水分控制。

技术研发人员：黄江;卢宏波;邹裕红;姚庆丰;张辉
受保护的技术使用者：广东中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021.06.15