一种氧化锆全瓷冠制作用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于口腔材料加工技术领域，特别是涉及一种氧化锆全瓷冠制作用清洗装置。


背景技术：

2.氧化锆自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，比重4.6－4.7，硬度7.5，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料，氧化锆(即二氧化锆)全瓷牙是全瓷烤瓷牙的一种，因其内部结构材料为氧化锆陶瓷而被称为氧化锆全瓷牙，在氧化锆全瓷冠的制作过程中需要对其进行清洗，使其在进行下一操作步骤时加工方便，加工精确度高。
3.但是，现有的氧化锆全瓷冠的清洗装置具有以下缺点：
4.1、现有的氧化锆全瓷冠的清洗装置大多是人工逐个清洗，清洗效率低下，且清洗中所需要的用水较多，无法实现批量清洗。
5.2、现有的氧化锆全瓷冠的清洗装置在清洗后无法批量自动收集清洗后的全瓷冠，需要人工进行放置，效率低下。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种氧化锆全瓷冠制作用清洗装置，通过设置驱动电机、清洗箱、撑板、转动电机和承箱，解决了现有的氧化锆全瓷冠的清洗装置无法实现批量清洗和收集清洗后的全瓷冠效率低下的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种氧化锆全瓷冠制作用清洗装置，包括驱动电机、清洗箱、撑板、转动电机和承箱，所述清洗箱一侧的前侧设置有驱动电机，所述清洗箱的顶部对称固定有撑板，所述撑板上方通过连接筒固定有转动电机，所述清洗箱远离驱动电机的一侧下方设置有承箱，本使用新型通过清洗箱和驱动电机上的编制传送带的传动下输送全瓷冠，在输送全瓷冠的过程中，由转动电机的转动驱动清洗海绵块，将编制传送带上的全瓷冠转动清洗，清洗完成后在编制传送带的输送下掉到承箱上的筛板上。
9.进一步地，所述清洗箱内部的底部设置有编制传送带，所述编制传送带内部靠近驱动电机的一侧套接有主动辊，所述编制传送带内部远离驱动电机的一侧套接有从动辊，所述主动辊的后侧与从动辊的前侧和后侧皆转动连接有限制盘，所述主动辊后侧的限制盘后侧和从动辊上限制盘远离从动辊两端的面上皆固定有限制固定柱，所述主动辊的前侧固定有限制盘，所述主动辊前侧的限制盘前侧转动连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定有电机底座，所述主动辊设置在清洗箱靠近驱动电机的一侧，所述从动辊设置在清洗箱远离驱动电机的一侧，驱动电机通过主动辊和从动辊上套接的编制传送带将需要清洗的全瓷冠输送到清洗箱内部。
10.进一步地，所述清洗箱底部的前侧和后侧皆对称固定有三个支腿，所述清洗箱靠
近驱动电机的一侧开设有进口，所述清洗箱远离驱动电机的一侧开设有出口，所述清洗箱的顶部固定有顶框，清洗箱将清洗结构限制在其内部，通过编制传送带的传动，将需要清洗的全瓷冠输送到清洗箱内部。
11.进一步地，两个所述撑板的顶部中央皆贯通开设有传动孔，所述撑板顶部的中央皆固定有连接筒，所述撑板靠近驱动电机的一侧皆固定有进水管，撑板通过其上的连接筒固定转动电机，并通过其上固定的进水管将清洗全瓷冠用水输送到清洗箱中。
12.进一步地，所述撑板上的连接筒内壁固定有转动电机，所述转动电机的输出端套接有电机输出轴，所述电机输出轴套接在撑板上的传动孔内，所述电机输出轴的底端固定有连接盘，所述连接盘的底部固定有清洗海绵块，转动电机通过电机输出轴驱动清洗海绵块和编制传送带进行摩擦，清洗编制传送带上的全瓷冠。
13.进一步地，所述承箱底部的中央开设有出水口，所述承箱的顶部固定有过框，所述过框的内部固定有筛板，承箱通过其上的筛板将全瓷冠和清洗用水分离，清洗用水通过其上开设的出水口导出。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置驱动电机、清洗箱、撑板、转动电机，解决了现有的氧化锆全瓷冠的清洗装置无法实现批量清洗的问题，驱动电机通过将编制传送带设置在清洗箱中，通过撑板上的转动电机转动使清洗海绵块转动和清洗箱中的编制传送带进行摩擦，将编制传送带上的全瓷冠清洗干净，将全瓷冠批量的清洗，大大提高全瓷冠的清洗效率，减少清洗所需的时间。
16.2、本实用新型通过设置驱动电机和承箱，解决了现有的氧化锆全瓷冠的清洗装置收集清洗后的全瓷冠效率低下的问题，驱动电机上的编制传送带将经过清洗箱中清洗后的全瓷冠进行收集和将清洗全瓷冠后的废水通过出水口输出，将清洗后的全瓷冠通过过框中的筛板筛下，进行批量的收集和存放，使全瓷冠的清理过程简便，减少人工的使用，加快效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的组装结构示意图；
20.图2为本实用新型驱动电机及其上附属结构立体图；
21.图3为本实用新型清洗箱立体图；
22.图4为本实用新型撑板和转动电机立体图；
23.图5为本实用新型承箱立体图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、驱动电机；101、电机底座；102、主动辊；103、限制固定柱；104、限制盘；105、从动辊；106、编制传送带；200、清洗箱； 201、进口；202、出口；203、顶框；204、支腿；300、撑板；
301、进水管；302、传动孔；303、连接筒；400、转动电机；401、电机输出轴；402、连接盘；403、清洗海绵块；500、承箱；501、出水口；502、过框；503、筛板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种氧化锆全瓷冠制作用清洗装置，包括驱动电机100、清洗箱200、撑板300、转动电机400和承箱500，清洗箱200一侧的前侧设置有驱动电机100，清洗箱200 固定撑板300和撑板300上固定的转动电机400，驱动电机100通过主动辊102和从动辊105的配合，在编制传送带106的传动下，将全瓷冠传送到转动电机400下方的清洗海绵块403下方，清洗箱200的顶部对称固定有撑板300，撑板300固定转动电机400，撑板300上方通过连接筒303固定有转动电机400，转动电机400驱动清洗海绵块403转动，将编制传送带106上的全瓷冠进行清洗，清洗箱200远离驱动电机100的一侧下方设置有承箱500，承箱500将全瓷冠承接在其上的筛板503上，本使用新型通过清洗箱200和驱动电机100上的编制传送带106的传动下输送全瓷冠，在输送全瓷冠的过程中，由转动电机400的转动驱动清洗海绵块403，将编制传送带106上的全瓷冠转动清洗，清洗完成后在编制传送带106的输送下掉到承箱500 上的筛板503上。
28.其中如图1
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2所示，清洗箱200内部的底部设置有编制传送带 106，编制传送带106输送全瓷冠，且增大全瓷冠和其之间的摩擦，防止在清洗海绵块403的转动下偏离清洗部位，编制传送带106内部靠近驱动电机100的一侧套接有主动辊102，编制传送带106内部远离驱动电机100的一侧套接有从动辊105，主动辊102和从动辊105 配合在驱动电机100驱动主动辊102将编制传送带106配合传动，主动辊102的后侧与从动辊105的前侧和后侧皆转动连接有限制盘104，限制盘104限制编制传送带106，防止编制传送带106偏移，主动辊 102后侧的限制盘104后侧和从动辊105上限制盘104远离从动辊105 两端的面上皆固定有限制固定柱103，限制固定柱103将限制盘104 及其上的主动辊102、从动辊105和编制传送带106支撑在地面上，主动辊102的前侧固定有限制盘104，主动辊102前侧的限制盘104 前侧转动连接有驱动电机100，驱动电机100产生动力驱动主动辊102，驱动电机100的底部固定有电机底座101，电机底座101将驱动电机 100固定在地面上方的指定高度，主动辊102设置在清洗箱200靠近驱动电机100的一侧，从动辊105设置在清洗箱200远离驱动电机 100的一侧，主动辊102和从动辊105将编制传送带106设置在清洗箱200的内部，驱动电机100通过主动辊102和从动辊105上套接的编制传送带106将需要清洗的全瓷冠输送到清洗箱200内部。
29.其中如图1、3所示，清洗箱200底部的前侧和后侧皆对称固定有三个支腿204，支腿204将清洗箱200固定在地面上方，清洗箱200 靠近驱动电机100的一侧开设有进口201，清洗箱200远离驱动电机100的一侧开设有出口202，进口201将编制传送带106输入清洗箱 200，出口202将编制传送带106输出清洗箱200，清洗箱200的顶部固定有顶框203，顶框203内通过固定撑板300将固定在撑板300 上的转动电机400固定在清洗箱200的顶部，清洗箱200将全瓷冠通过编制传送带106输入其中，通过其上固定的顶框203固定清洗的结构，清洗
箱200将清洗结构限制在其内部，通过编制传送带106的传动，将需要清洗的全瓷冠输送到清洗箱200内部。
30.其中如图1、4所示，两个撑板300的顶部中央皆贯通开设有传动孔302，传动孔302套接电机输出轴401，撑板300顶部的中央皆固定有连接筒303，连接筒303将转动电机400固定在撑板300上方，撑板300靠近驱动电机100的一侧皆固定有进水管301，进水管301 将清洗全瓷冠用水从外部输送到清洗箱200内部，撑板300通过其上的连接筒303固定转动电机400，并通过其上固定的进水管301将清洗全瓷冠用水输送到清洗箱200中。
31.其中如图1、4所示，撑板300上的连接筒303内壁固定有转动电机400，转动电机400产生动力通过电机输出轴401驱动连接盘402 上固定的清洗海绵块403，转动电机400的输出端套接有电机输出轴 401，电机输出轴401将转动电机400产生的动力传动到连接盘402 上，电机输出轴401套接在撑板300上的传动孔302内，电机输出轴401的底端固定有连接盘402，连接盘402将清洗海绵块403和电机输出轴401连接，增大清洗海绵块403的接触面积，连接盘402的底部固定有清洗海绵块403，清洗海绵块403通过转动电机400的驱动转动，和编制传送带106上的全瓷冠进行摩擦，将编制传送带106上的全瓷冠进行清洗，转动电机400通过电机输出轴401驱动清洗海绵块403和编制传送带106进行摩擦，清洗编制传送带106上的全瓷冠。
32.其中如图1、5所示，承箱500底部的中央开设有出水口501，出水口501将编制传送带106和清洗箱200中通过进水管301进入的清洗过全瓷管的废水导出，承箱500的顶部固定有过框502，过框502 将筛板503固定在承箱500顶部，过框502的内部固定有筛板503，筛板503将编制传送带106中输送到承箱500顶部的全瓷冠和清洗箱 200中的清洗用水进行分离，使全瓷冠留在筛板503上，承箱500通过其上固定的过框502内部的筛板503编制传送带106中输送到承箱 500顶部的全瓷冠和清洗箱200中的清洗用水进行分离，再通过承箱 500底部开设的出水口501将清洗全瓷冠用水进行导出。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。