轧机防尘结构的制作方法

技术特征：
1.轧机防尘结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个对称的支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）之间从下至上依次固定安装有支撑辊本体（3）和轧辊本体（4），两个所述支撑柱（2）之间固定连接有位于轧辊本体（4）上方的固定杆（5），所述固定杆（5）的底部固定连接有吊板（6），所述吊板（6）的内部插接有两个前后对称的防尘网（7），两个所述防尘网（7）的相背侧均固定连接有外限制板（8），所述外限制板（8）的外侧固定连接有长拉杆（9），两个所述防尘网（7）的相对侧均固定连接有内限制板（11），所述外限制板（8）和内限制板（11）的左右两端之间均固定连接有侧滑板（10），四个所述侧滑板（10）接近支撑柱（2）的一侧均开设有限制槽（12），两个所述支撑柱（2）的相对侧均开设有与侧滑板（10）相匹配的长槽（13），两个所述支撑柱（2）的内部均开设有两个与长槽（13）连通的内孔（14），四个所述内孔（14）的内部均设置有与支撑柱（2）固定连接的压缩弹簧（15），四个所述压缩弹簧（15）接近长槽（13）的一端均固定连接有延伸至限制槽（12）内的卡杆（16），所述卡杆（16）远离限制槽（12）的一端固定连接有贯穿支撑柱（2）的短拉杆（17）。2.根据权利要求1所述的轧机防尘结构，其特征在于：所述支撑柱（2）通过螺钉和螺母与底座（1）固定连接，所述固定杆（5）的两端通过螺母与支撑柱（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的轧机防尘结构，其特征在于：所述吊板（6）为弧形且吊板（6）正面和背面的开口向内收缩，吊板（6）的顶部和底部均开设有密集分布的防尘孔，两个防尘网（7）宽度总和与吊板（6）的宽度相等。4.根据权利要求3所述的轧机防尘结构，其特征在于：所述外限制板（8）和内限制板（11）的宽度大于吊板（6）的开口宽度，小于吊板（6）内腔宽度。5.根据权利要求1所述的轧机防尘结构，其特征在于：所述侧滑板（10）为弧形，长槽（13）与侧滑板（10）相匹配且为弧形。6.根据权利要求1所述的轧机防尘结构，其特征在于：所述限制槽（12）为数量至少为三个的限制孔相连通组成，限制孔与卡杆（16）相匹配。7.根据权利要求1所述的轧机防尘结构，其特征在于：所述短拉杆（17）延伸至支撑柱（2）外侧的一端固定连接有辅助环。

技术总结
本实用新型涉及轧机技术领域，且公开了轧机防尘结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个对称的支撑柱，两个所述支撑柱之间从下至上依次固定安装有支撑辊本体和轧辊本体，两个所述支撑柱之间固定连接有位于轧辊本体上方的固定杆，所述固定杆的底部固定连接有吊板，所述吊板的内部插接有两个前后对称的防尘网。该轧机防尘结构，通过在轧辊本体的顶部设置固定杆以及与固定杆固定连接的吊板，能够有效的防止工作时灰尘落在轧辊本体上，通过拉动两个短拉杆，使得防尘网能够滑出，松开短拉杆，压缩弹簧将卡杆复位，卡住防尘网，能够扩大防尘面积，在工作状态时可以收起防尘网，非工作时放出防尘网，不影响工作效率，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：许路坤 叶寿喜 谢舍东 童秋明 田超 石付宗 金伟建 舒智广 张杰新 李祥 陶宇俊
受保护的技术使用者：浙江传播者金属装饰材料有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/23