一种厌氧氨氧化和A/O联合生物法处理高氨氮废水装置的制作方法

一种厌氧氨氧化和a/o联合生物法处理高氨氮废水装置
技术领域
1.本实用新型涉及发电厂废水处理技术领域，特别涉及一种厌氧氨氧化和a/o联合生物法处理高氨氮废水装置。


背景技术：

2.发电厂凝结水精处理再生废水其含盐量高达12000mg/l左右，氨氮含量约500～800mg/l左右，属于中高浓度的范畴。目前发电厂凝结水精处理再生废水的处理一直是一个难题，大部分通过简单的中和、曝气或投加高浓度的氧化剂处理后进行回用或排放，但是会污染空气，而且处理后水质基本不能满足gb 18918
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2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级a排放标准的要求，即使将此废水回用至脱硫工艺的工业水也会造成出水中产生大量泡沫，对脱硫系统运行造成一定影响。


技术实现要素：

3.本实用新型解决了相关技术中发电厂再生废水处理难的问题，提出一种厌氧氨氧化和a/o联合生物法处理高氨氮废水装置，解决了发电厂极难处理的精处理再生高氨氮废水的问题，通过本装置处理后的水可以回用作为脱硫工艺水，解决了富营养造成的泡沫等问题，同时也减轻了电厂对外排水的压力，彻底解决了此类废水氨氮超标的环保问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种厌氧氨氧化和a/o联合生物法处理高氨氮废水装置，包括：
5.曝气调节池，所述曝气调节池连接有氢氧化钠加药装置；
6.配水箱，所述配水箱通过泵与曝气调节池相连，所述配水箱连接有氢氧化钠加药装置；
7.厌氧氨氧化反应器，所述厌氧氨氧化反应器与配水箱相连，所述厌氧氨氧化反应器内安装有第一微孔曝气器并且与营养盐加药装置相连，
8.a/o反应器模块，所述a/o反应器模块包括缺氧池、好氧池和斜板澄清器，所述缺氧池上连接有葡萄糖加药装置，所述好氧池上连接有罗茨风机；
9.清水池，所述清水池与斜板澄清器相连。
10.作为优选方案，所述曝气调节池与罗茨风机相连，所述曝气调节池的底部设置有穿孔曝气管且呈环路布置，所述穿孔曝气管的材质为upvc。
11.作为优选方案，所述配水箱内安装有ph计，所述配水箱通过蒸汽喷射器与蒸汽管道相连且安装有在线温度表。
12.作为优选方案，所述厌氧氨氧化反应器内设有在线ph表、在线溶氧表、在线氨氮测试仪和在线亚硝态氮测试仪，所述厌氧氨氧化反应器上还安装有污泥循环泵。
13.作为优选方案，所述缺氧池上安装有搅拌装置。
14.作为优选方案，所述好氧池的底部安装有第二微孔曝气器，所述缺氧池和好氧池之间的管道上安装有硝化液回流泵，所述斜板澄清器与缺氧池之间的管道上安装有污泥回
流泵。
15.作为优选方案，所述清水池通过清水泵将处理过的废水输送到废水贮存池。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过曝气调节池将来自发电厂的高氨氮废水进行暂存曝气，然后，再经过厌氧氨氧化反应器，将将原废水中的氨氮从500mg/l以上降低至 100mg/l以下，然后经过a/o反应器模块，将废水中剩余的 100mg/l的氨氮降低至5mg/l以下，同时将总氮控制在15mg/l以下，本实用新型解决了发电厂极难处理的精处理再生高氨氮废水的问题，通过本装置处理后的水可以回用作为脱硫工艺水，解决了富营养造成的泡沫等问题，同时也减轻了电厂对外排水的压力，彻底解决了此类废水氨氮超标的环保问题；此外，设备均可采用集装箱式集成设计，不仅施工简单，安装方便，且整个系统简单、运行电耗低、故障点少、维护方便、投资成本和运行成本低。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型的工艺流程图。
19.图中：
20.1、曝气调节池，2、配水箱，3、厌氧氨氧化反应器，301、第一微孔曝气器，4、缺氧池，5、好氧池，501、第二微孔曝气器， 6、斜板澄清器，7、清水池，8、氢氧化钠加药装置，9、营养盐加药装置，10、葡萄糖加药装置，11、罗茨风机，12、蒸汽喷射器， 13、污泥循环泵，14、搅拌装置，15、硝化液回流泵，16、污泥回流泵，17、清水泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、
竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
25.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转 90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
26.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.如图1至2所示，一种厌氧氨氧化和a/o联合生物法处理高氨氮废水装置，包括曝气调节池1、配水箱2、厌氧氨氧化反应器3、a/o反应器模块和清水池7，曝气调节池1连接有氢氧化钠加药装置8，用于调节曝气调节池1中的ph值，曝气调节池1用于将来自发电厂的高氨氮废水进行暂存并进行曝气；配水箱2通过泵与曝气调节池1相连，配水箱2连接有氢氧化钠加药装置8，用于调节配水箱2内的ph值；厌氧氨氧化反应器3与配水箱2相连，厌氧氨氧化反应器3内安装有第一微孔曝气器301并且与营养盐加药装置 9相连，其中，第一微孔曝气器301的曝气管与来风管的连接点应在厌氧氨氧化反应器3水面以上，来风管应可自动调节风量，并方便维修；a/o反应器模块本体材质为碳钢内衬frp，a/o反应器内生化水力停留时间不应小于15小时，在a/o反应器中增设高效微生物固定填料，以维持较高浓度的微生物浓度；a/o反应器模块包括缺氧池4、好氧池5和斜板澄清器6，缺氧池4上连接有葡萄糖加药装置10，用于好氧池5上连接有罗茨风机11，罗茨风机11用于为好氧池5补充充足的氧气；斜板澄清器6的表面负荷范围为 0.5～1.5m3/m2·
h，废水在斜板澄清器6中停留时间不小于3h；清水池 7与斜板澄清器6相连。
28.其中，各加药装置均包括两个计量箱和两台加药泵，加药泵采用计量泵，单台计量箱的容积不应小于一昼夜的加药量，例如：单台微量营养盐计量箱容积不小于0.5m3，单台碳源计量箱容积不小于 0.5m3，单台碱计量箱容积不小于1.5m3；此外，计量箱的材质应耐酸碱、碳源药剂以及微量营养盐的腐蚀，除了微量营养盐的计量箱外，所有的计量箱配一套带远传功能的磁翻板液位计，计量泵采用机械隔膜式，各种泵以及风机均通过地面的控制柜进行控制。
29.在一个实施例中，曝气调节池1与罗茨风机11相连，用于给曝气调节池1补充充足的氧气，曝气调节池1的底部设置有穿孔曝气管且呈环路布置，穿孔曝气管的材质为upvc。
30.在一个实施例中，如果处理废水量较小的情况下，曝气调节池 1可以采用钢结构的水箱，当处理废水量较大的情况下，曝气调节池1采用钢筋混凝土结构，曝气调节池1通过
隔板分为至少两个调节池单元且各调节池单元的有效容积不小于500m3，此外，每格调节池应各设一根dn125的工业水管接口并提供自动阀门，自动阀门与每格调节池上部在线电导率表连锁，采用工业水的目的是调节来水的含盐量使其满足整套设备的进水要求。
31.在一个实施例中，配水箱2内安装有ph计，配水箱2通过蒸汽喷射器12与蒸汽管道相连且安装有在线温度表，废水在配水箱 2中的停留时间为15～20min，线温度表控制温度范围为35～38℃，随后，废水通过溢流进入厌氧氨氧化反应器3内。
32.在一个实施例中，厌氧氨氧化反应器3采用推流进水方式，本体材质为碳钢内衬frp，内部设有固液分离模块，厌氧氨氧化反应器
33.3内生化水力停留时间不应小于15小时；厌氧氨氧化反应器3内设有在线ph表、在线溶氧表、在线氨氮测试仪和在线亚硝态氮测试仪，厌氧氨氧化反应器3上还安装有污泥循环泵13，污泥循环泵 13用于污泥回流，并可排出多余的颗粒污泥。
34.在一个实施例中，缺氧池4上安装有搅拌装置14，搅拌装置 14的材质为碳钢，可以防止腐蚀。
35.在一个实施例中，好氧池5的底部安装有第二微孔曝气器 501，曝气管与来风管的连接点应在好氧池5水面以上，来风管应可调节风量，并方便维修，此外，好氧池5内还设有在线溶氧表；缺氧池4和好氧池5之间的管道上安装有硝化液回流泵15，从而将好氧池5中的硝化液回流至缺氧池3中；斜板澄清器6与缺氧池4之间的管道上安装有污泥回流泵16，可以将斜板澄清器6中的部分污泥回流至缺氧池4中，此外，缺氧池4底部还设有排泥阀，将缺氧池4底部的污泥排入到污泥收集池中。
36.在一个实施例中，清水池7通过清水泵17将处理过的废水输送到废水贮存池，然后经过工业废水处理系统进行处理，处理达标后进行排放或者回收利用。
37.另外，设备均可采用集装箱式集成设计，不仅施工简单，安装方便，且整个系统简单、运行电耗低、故障点少、维护方便、投资成本和运行成本低。
38.此外，曝气调节池1以及a/o反应器模块各设有两台罗茨风机 11(一用一备)，罗茨风机11的出力和风压应满足系统要求，整套装置包括风机、消音器、风机入口过滤器、隔音罩及管道、附件、仪表、阀门等，两台罗茨风机应可同时启动。
39.罗茨风机11的吸入口应设置空气过滤器，进出口应设置消音器，罗茨风机11出口应设置压力表、逆止阀，罗茨风机11出口母管上应设置风机启动自动排气阀门。
40.用于每个曝气调节池1的进气管道应设有气动蝶阀，阀门开度应与液位相联锁。
41.用于a/o反应器模块的罗茨风机11应采用变频控制，变频频率与好氧反应器溶解氧信号连锁。
42.具体工作原理如下：
43.来自发电厂的高氨氮废水通过进水泵进入曝气调节池1，曝气调节池1将来自发电厂的高氨氮废水进行暂存曝气，然后进入配水箱2中调节ph值，并通过蒸汽喷射器12对废水进行加热，控制温度范围为35～38℃，然后废水通过溢流进入厌氧氨氧化反应器3中，首先将大部分nh
4
氧化成氮气，将原废水中的氨氮从500mg/l以上降低至100mg/l以下，以氨为电子供体可节省传统生物脱氮工艺中所需的碳源，再进入缺氧池4(a池)中经过搅拌装置14搅拌，葡萄糖加药装置10给缺氧池4(a池)补充碳源，罗茨风机11向好氧池5(o池)中鼓气，补充氧气，从而将废水中剩余的 100mg/l的氨氮降低至5mg/l以下，同时将总氮控制在15mg/l以
下，处理过的废水进入清水池7中，部分污泥经过污泥回流泵15从斜板澄清器6回流至缺氧池4(a池)，剩余的污泥经过排泥阀进入污泥收集池中，污泥收集池中的也经泵输送到工业废水处理系统中，然后经过工业废水处理系统进行处理，处理达标后进行排放或者回收利用；而处理好的废水经斜板澄清器6进入清水池7中，通过清水泵17将处理过的废水输送到废水贮存池，然后经过工业废水处理系统进行处理，处理达标后进行排放或者回收利用。
44.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。