一种用于汽车侧围吊具的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及车辆生产设备技术领域，特别是涉及一种用于汽车侧围吊具的清洁装置。


背景技术：

2.在汽车行业，侧围吊具是冲压领域中用于自动运输汽车侧围的工装，侧围零件经全自动冲压生产线冲压成型，通过线末自动装箱后存放在侧围吊具上，接着随侧围吊具自动运转至侧围仓库入库、出库，最后在下一工序的焊装车间卸件后，空载的侧围吊具回流至线末自动装箱工位。
3.侧围吊具在运转至焊装车间进行卸件时，操作工会在侧围零件上涂抹防飞溅油，因此多余的防飞溅油会残留在侧围吊具上；当卸件结束后，吊具表面的残油会随着吊具回流而滴落在回流区域的地面上，污染环境且存在人员滑倒的风险。
4.为了减少侧围吊具表面的残油滴落，工人在侧围吊具的回流区域安装清洁工装，在清洁工装上缠绕吸油抹布，当空载吊具流转经过清洁工装时，利用吸油抹布与侧围吊具接触来清洁侧围吊具下杆的油滴。但是现有的工装只能清洁侧围吊具下方的油滴，无法对侧围吊具的上部进行清洁，而上部的油滴会随着侧围吊具的流动继续低落在沿路上。现有的清洁工装的清洁效果较差，经过测算，以现有的清洁工装清洁侧围吊具后，仅清理了10％的残油，仍有90％的油残留在吊具上，油滴会滴落至地面后仍然会污染环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种用于汽车侧围吊具的清洁装置，以解决现有技术中的清洁工装利用吸油抹布清洁时，仅能清洁侧围吊具底部的油滴，清洁效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于汽车侧围吊具的清洁装置，包括基座和布置在所述基座上的清洁组件，所述清洁组件包括用于清洁侧围吊具的底部残油的底部刷辊、用于清洁侧围吊具的斜撑上残油的斜撑毛刷和用于清洁侧围吊具的顶部横杆上残油的吹气结构，所述斜撑毛刷沿上下方向倾斜布置在所述基座上，所述底部刷辊水平布置且与侧围吊具的移动方向垂直，所述斜撑毛刷的延伸方向垂直于侧围吊具的移动方向。
7.优选地，所述底部刷辊包括沿侧围吊具的移动方向间隔布置的第一刷辊和第二刷辊，所述第一刷辊和第二刷辊均转动装配在所述基座上，所述第一刷辊布置在侧围吊具的移动路径的上游，所述第一刷辊的上侧布置有所述吹气结构。
8.优选地，所述斜撑毛刷布置在所述第一刷辊与所述第二刷辊之间，所述斜撑毛刷的顶部布置有所述吹气结构。
9.优选地，所述底部刷辊高度可调地布置在所述基座上。
10.优选地，所述基座上开设有沿上下方向延伸的第一调节孔，所述底部刷辊的两端穿装在所述第一调节孔内，所述底部刷辊的两端螺纹装配有调节螺母。
11.优选地，所述吹气结构高度可调的布置在所述基座上。
12.优选地，所述基座上开设有沿上下方向延伸的第二调节孔，所述吹气结构的一端穿装在所述第二调节孔内，所述吹气结构上螺纹装配有调节螺母。
13.优选地，所述基座包括底座和高度可调地装配在所述底座上的升降座，所述清洁组件布置在所述升降座上。
14.优选地，所述底座上固定布置有竖向延伸的升降螺杆，所述升降座上开设有供所述升降螺杆穿装的升降孔，所述升降螺杆上螺纹装配有用于定位所述升降座的升降螺母。
15.优选地，所述吹气结构包括用于与外设气源连接的吹气管，所述吹气管的延伸方向垂直于侧围吊具的移动方向，所述吹气管上沿其轴向间隔布置有多个吹气孔。
16.本实用新型实施例一种用于汽车侧围吊具的清洁装置与现有技术相比，其有益效果在于：侧围吊具移动至该清洁装置时沿垂直于清洁组件的方向移动，底部刷辊与侧围吊具的底部接触并清洁侧围吊具底部的残油，斜撑毛刷与侧围吊具的斜撑接触以清除斜撑上的残油，吹气结构向侧围吊具吹气，将侧围吊具的顶部横杆上的残油吹落，并可由底部刷辊清理，利用底部刷辊、斜撑毛刷和吹气结构对侧围吊具的各个位置分别进行清洁处理，避免出现清洁死角，提高了清洁效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的用于汽车侧围吊具的清洁装置的立体结构示意图；
18.图2是图1的用于汽车侧围吊具的清洁装置的主视图；
19.图3是图2的用于汽车侧围吊具的清洁装置的右视图；
20.图4是图2的用于汽车侧围吊具的清洁装置的俯视图；
21.图5是本实用新型的用于汽车侧围吊具的清洁装置对吊具进行清洁时的工作状态图。
22.图中，1、基座；11、底座；12、升降座；13、升降螺杆；14、升降螺母；2、底部刷辊；21、第一刷辊；22、第二刷辊；3、斜撑毛刷；4、吹气管；5、第一调节孔；6、第二调节孔；7、调节螺母。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.本实用新型的一种用于汽车侧围吊具的清洁装置的优选实施例，如图1至图5所示，该用于汽车侧围吊具的清洁装置包括基座1和清洁组件，清洁组件用于对侧围吊具的各个位置进行清洁，基座1为该清洁装置的支撑结构，清洁组件装配在基座1上。
25.基座1包括底座11和升降座12，清洁组件布置在升降座12上，升降座12高度可调地装配在底座11上，底座11用于支撑布置在底面上。底座11为由四根方钢首尾连接形成的矩形框架结构，底座11的四个拐角处分别固定装配有升降螺杆13，升降螺杆13沿竖直方向延伸，升降座12穿装布置在四个升降螺杆13上，升降螺杆13上螺纹装配有用于定位升降座12的升降螺母14。
26.在侧围吊具的高度发生变化时，通过调节升降螺母14的位置调节升降座12的高度，从而调节升降座12上的清洁组件的高度，适配不同高度的侧围吊具，同时也可以适应不
同的现场环境；利用升降螺母14、升降螺杆13调节升降座12的高度，调整方式简单，手动即可调节。
27.升降座12包括与底座11平行布置的框架和竖直布置在框架上的立杆，框架为矩形结构，立杆竖直固定在框架上，框架的四个角落处开设有升降孔，升降孔供升降螺杆13竖向穿装，简化了升降座12的装配形式，在保证升降座12的强度的情况下减小了升降座12的重量，便于操作人员调节升降座12的高度。
28.清洁组件包括底部刷辊2、斜撑毛刷3和吹气结构，底部刷辊2用于清洁侧围吊具的底部的残油，斜撑毛刷3用于清洁侧围吊具的斜撑上的残油，吹气结构用于清洁侧围吊具的顶部横杆上的残油，利用底部刷辊2、斜撑毛刷3和吹气结构对侧围吊具的各个位置分别进行清洁处理，避免出现清洁死角，提高了清洁效果。
29.吹气结构包括吹气管4，吹气管4的一端用于与外设的气源连接、另一端为封闭结构，吹气管4的底部开设有吹气孔，吹气孔的吹气方向为倾斜向下，气源的高压气体进入吹气管4后仅能从吹气孔喷射出，增大气体的流速，提高清洁效果。吹气管4的延伸方向垂直于侧围吊具的移动方向，吹气孔沿吹气管4的轴向间隔开设有多个，多个吹气孔同时吹气后形成气帘，从而吹走侧围吊具表面的残油，提高清洁效果。
30.吹气管4高度可调地装配在升降座12上，升降座12上开设有沿上下方向延伸的第二调节孔6，吹气管4的与气源连接的一端穿装在第二调节孔6内，吹气管4的外部加工有外螺纹，外螺纹上装配有调节螺母7，松动调节螺母7可以调节吹气管4的端部在第二调节孔6内的位置，从而调节吹气管4的高度，提高吹气管4的适应性。
31.底部刷辊2的延伸方向垂直于侧围吊具的移动方向，以增大底部刷辊2与侧围吊具之间的接触面积，提高清洁效果。底部刷辊2转动装配在升降座12的顶部，并且底部刷辊2高度可调地布置在升降座12上。升降座12上开设有沿上下方向延伸的第一调节孔5，底部刷辊2的轴向两端分别穿装在第一调节孔5内，底部刷辊2的轴向两端分别加工有外螺纹，外螺纹上螺纹装配有调节螺母7，松动调节螺母7可以调节底部刷辊2的轴向两端在第一调节孔5内的位置，从而调节底部刷辊2的高度，提高底部刷辊2的适应性。
32.底部刷辊2包括沿侧围吊具的移动方向间隔布置的第一刷辊21和第二刷辊22，第一刷辊21布置在侧围吊具的移动路径的上游，第一刷辊21的上侧布置有吹气管4。第一刷辊21与第二刷辊22的外侧均覆盖有柔软的刷毛，侧围吊具移动时，第一刷辊21先与侧围吊具的底部接触，第一刷辊21随侧围吊具移动而转动，同时吹气管4将侧围吊具的顶部横杆上的油滴吹落至第一刷辊21上以被第一刷辊21清理。侧围吊具继续以后与第二刷辊22接触，第二刷辊22继续与侧围吊具的底部接触，第二刷辊22对经过第一刷辊21清理后残留的油滴进行再次清理，同时对斜撑上滴落的油滴进行清洁，从而进一步消除了残留的油滴，提高清洁效果。
33.斜撑毛刷3的延伸方向垂直于侧围吊具的移动方向，以增大斜撑毛刷3与侧围吊具的接触面积，提高清洁效果。斜撑毛刷3的顶部覆盖有柔软的刷毛，刷毛可以与斜撑密切接触。侧围吊具经过该清洁装置时，斜撑毛刷3顶部的刷毛与斜撑的底部接触，从而消除斜撑上残留的油滴。
34.斜撑毛刷3的一端与升降座12固定连接、另一端为悬臂结构，斜撑毛刷3的与升降座12固定一端的高度高于悬臂一端的高度，即斜撑毛刷3沿上下方向倾斜布置在升降座12
上，并且斜撑毛刷3与水平面的夹角等于侧围吊具上的斜撑与水平面的夹角，使斜撑毛刷3与侧围吊具上的斜撑相互平行，保证斜撑毛刷3与斜撑紧密接触。斜撑毛刷3的顶部还布置有吹气管4，吹气管4向斜撑毛刷3吹气，将油滴从斜撑上吹落，从而提高斜撑毛刷3的清洁效果。
35.该用于汽车侧围吊具的清洁装置上还装配有用于控制吹气管4的吹气功能的控制系统，控制系统包括plc控制器、电磁阀和行程开关，行程开关装配在升降座12上，电磁阀装配在吹气管4上。行程开关与电磁阀均与plc控制器信号连接，行程开关用于向plc控制器传输侧围吊具的位置信号，plc控制器接收位置信号后向电磁阀传输启动信号，电磁阀开启后吹气管4向外吹气。plc控制器内置有用于控制电磁阀关闭的时间间隔，在电磁阀启动该时间间隔后，plc控制电磁阀关闭吹气管4，从而停止吹气。
36.在本实施例中，plc控制器的型号为三菱q06hcpu；plc控制器内集成有输入模块qx4、输出模块qy10，行程开关的型号为欧姆龙wlca2－2n；电磁阀的信号为smc－sy5120，时间间隔为8秒。
37.本实用新型的工作过程为：侧围吊具移动至该用于汽车侧围吊具的清洁装置后，第一刷辊21、第二刷辊22与侧围吊具的底部接触，斜撑毛刷3与侧围吊具的斜撑接触，从而清洁侧围吊具的底部、斜撑上的残油，同时侧围吊具触发行程开关，行程开关通过输入模块向plc控制器传输位置信号，plc控制器控制电磁阀启动以接通吹气管4，吹气管4通过吹气孔吹气，吹掉残油；经过时间间隔8秒后，plc控制器控制电磁阀断开以关闭吹气管4，停止吹气。
38.综上，本实用新型实施例提供一种用于汽车侧围吊具的清洁装置，其侧围吊具移动至该清洁装置时沿垂直于清洁组件的方向移动，底部刷辊与侧围吊具的底部接触并清洁侧围吊具底部的残油，斜撑毛刷与侧围吊具的斜撑接触以清除斜撑上的残油，吹气结构向侧围吊具吹气，将侧围吊具的顶部横杆上的残油吹落，并可由底部刷辊清理，利用底部刷辊、斜撑毛刷和吹气结构对侧围吊具的各个位置分别进行清洁处理，避免出现清洁死角，提高了清洁效果。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。