一种电池片切割刀槽的清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池片切割设备技术领域，尤其涉及一种电池片切割刀槽的清理机构。


背景技术：

2.电池片在生产过程中，需要通过切割装置进行切割。电池片切割装置由环形切割刀和刀槽辊组成；刀槽辊上设置有与环形切割刀位置对应的切割刀槽；切割时，电池片经过环形切割刀和刀槽辊之间，环形切割刀和刀槽辊转动，切割电池片。切割过程中，废屑容易进行切割刀槽内，若不及时清理，很容易损伤切割刀具。由于采用毛刷清理效果不大，现有清理方式是人工清理，劳动量大，效果差，清理后粉尘量大，污染工作环境。基于此，如何设计一种电池片切割刀槽的清理机构是本实用新型所要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种电池片切割刀槽的清理机构。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.一种电池片切割刀槽的清理机构，包括安装板、固定座、清洁针、吸嘴以及气管；
6.所述安装板竖直设置；所述固定座滑动设置于安装板上；所述固定座和安装板之间设置有用于限制固定座滑动的限位件；
7.所述清洁针和吸嘴都固定在固定座上，且所述吸嘴位于清洁针下部；所述气管固定在安装板上；所述气管和吸嘴之间设置有连通管；所述连通管为波纹软管；所述气管的其中一端和外部负压系统连接。
8.作为上述技术方案的改进，所述的一种电池片切割刀槽的清理机构，所述固定座的底部设置有滑槽；所述安装板的顶端伸入滑槽内；所述限位件为分别设置于安装板两侧的两个螺栓；所述螺栓穿过固定座后紧顶在安装板上。
9.作为上述技术方案的改进，所述的一种电池片切割刀槽的清理机构，所述清洁针为宽度等于切割刀槽宽度的片状结构。
10.作为上述技术方案的改进，所述的一种电池片切割刀槽的清理机构，所述吸嘴靠近切割刀槽的一侧为楔形结构。
11.作为上述技术方案的改进，所述的一种电池片切割刀槽的清理机构，所述固定座为至少一个；每个固定座上都对应的安装有清洁针和吸嘴；所述气管上设置有至少一个连通管；至少一个所述连通管和吸嘴一一对应连接。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型的一种电池片切割刀槽的清理机构，实现了对切割刀槽内切割废屑的自动清理，不需要耗费人力资源，降低工人劳动强度；通过吸嘴将刮下的废屑吸走，有效防止粉尘扩散，保证良好的工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型清理废屑时的结构示意图。
15.图3为本实用新型清洁针和吸嘴清理时的位置示意图。
16.图4为本实用新型气管的位置示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.电池片切割装置由环形切割刀8和刀槽辊9组成；刀槽辊9上设置有与环形切割刀8位置对应的切割刀槽91；切割时，电池片10经过环形切割刀8和刀槽辊9之间，环形切割刀8和刀槽辊9转动，切割电池片10；本实用新型的清理机构用于在切割过程中对刀槽辊9上的切割刀槽91进行清理。
19.实施例1，参见附图，一种电池片切割刀槽的清理机构，包括安装板1、固定座2、清洁针3、吸嘴4以及气管5；
20.所述安装板1竖直设置；所述固定座2滑动设置于安装板1上；所述固定座2和安装板1之间设置有用于限制固定座2滑动的限位件21；
21.固定座2滑动设置在安装板1上，通过使固定座2在安装板上滑动，调节固定座2的位置，进而调节固定座2上清洁针3和吸嘴4的位置，使之和切割刀槽的位置相对应，便于调节，方便使用；限位件21的设置，用于在固定座2位置调整好后将固定座2固定，避免固定座2在安装板1上滑动，保证清洁针3和吸嘴4正常工作；
22.所述清洁针3和吸嘴4都固定在固定座2上，且所述吸嘴4位于清洁针3下部；所述气管5固定在安装板1上；所述气管5和吸嘴4之间设置有连通管41；所述连通管41为波纹软管；所述气管5的其中一端和外部负压系统连接；
23.安装时，安装板1设置于刀槽辊9的一侧，且清洁针3和吸嘴4伸入切割刀槽91内；
24.切割时，由于刀槽辊9转动，使清洁针3将切割刀槽91内的碎屑刮除，外部负压系统工作，经过气管5和连通管41，最终通过吸嘴4将刮下的碎屑吸走；
25.本实用新型的一种电池片切割刀槽的清理机构，实现了对切割刀槽内切割废屑的自动清理，不需要耗费人力资源，降低工人劳动强度；通过吸嘴将刮下的废屑吸走，有效防止粉尘扩散，保证良好的工作环境。
26.作为上述技术方案的改进；所述固定座2的底部设置有滑槽22；所述安装板1的顶端伸入滑槽22内；所述限位件21为分别设置于安装板1两侧的两个螺栓；所述螺栓穿过固定座2后紧顶在安装板1上；
27.通过螺栓顶紧的方式将固定座2和安装板1固定在一起，只需要拧松螺栓就可调节固定座2的位置，调节完成后再拧紧即可，方便固定座2的位置调节。
28.作为上述技术方案的改进，所述清洁针3为宽度等于切割刀槽91宽度的片状结构；
29.清洁针3设计为片状结构；刮动废屑时不易变形，强度高。
30.作为上述技术方案的改进；所述吸嘴4靠近切割刀槽91的一侧为楔形结构；
31.吸嘴4靠近切割刀槽91的一侧设计为楔形结构，一方面方便吸嘴4深入刀槽，另一方面还增大了吸嘴4处的负压。
32.作为上述技术方案的改进，所述固定座2为至少一个；每个固定座2上都对应的安装有清洁针3和吸嘴4；所述气管5上设置有至少一个连通管41；至少一个所述连通管41和吸嘴4一一对应连接；
33.实际生产加工时，一般都是多个切割刀同时工作，因此需要多组清理设备；本实用新型清理装置可根据需要设计不同个数的清洁针3及吸嘴4，方便使用。
34.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。