1.本实用新型涉及管道除锈技术领域，尤其涉及一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器。
背景技术：
2.高色素炭黑生产设备运行中受高温、压力、水汽、空气等生产环境影响，会发生锈蚀、氧化，被锈蚀的表层被物流的摩擦、冲击而脱落并混合在炭黑产品的物流中，使炭黑产品增加了杂质，高色素炭黑在经过长时间的输送对于输送管道内壁具有一定的腐蚀性，导致管道内壁上出现锈蚀，当对高色素炭黑输送时，锈斑等杂质会进入高色素炭黑中影响其纯度以及质量。
3.因此我们提出一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器，包括清洁水箱，所述清洁水箱的右端侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的右端侧壁上固定连接有固定盘，所述固定盘右侧端面上固定连接有收集箱，所述固定盘设有用于实现对管道内壁清洁与锈渍收集的清洁机构，所述收集箱上转动连接有转动杆，所述转动杆的右侧端面上固定连接有支撑环，所述支撑环上设有用于实现对滚到内壁锈迹刮除的转动刮板机构，所述清洁水箱的侧壁上固定连接有接触环，所述接触环上设有用于实现对管道内部涂抹保护层的涂层机构，所述支撑环的右侧端面上固定连接有牵引柱。
7.优选地，所述清洁机构包括多个周向固定连接在固定盘侧壁上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端弹性连接有接触板。
8.优选地，所述转动刮板机构包括固定连接在支撑环侧壁上的刮板，所述支撑环的侧壁上固定连接有多个周向设置的转动架，所述转动架上转动连接有接触轮。
9.优选地，所述涂层机构包括设置在接触环内的供水腔，所述供水腔与清洁水箱之间通过多个连接管连通。
10.优选地，所述收集箱的两端侧壁上均固定连接有辅助箱，所述辅助箱的侧壁上固定连接有输气管，所述输气管贯穿固定盘与接触环末端连通有空气压缩机。
11.优选地，所述转动架与支撑环侧壁表面的夹角为
±
45
°
，所述刮板的侧壁上周向设有多个刮槽。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置转动刮板机构实现对管道内的锈斑等残留杂质的便捷清洁，同时配合清洁机构对经过刮板处理后的管道内壁以及管道内部的杂质清洁与吸收，确保管道内的洁
净。
14.2、通过设置涂层机构实现对清洁后的管道内壁增涂防护涂层，实现对清洁后的管道内部的防护，同时防止管道内壁再次发生锈蚀影响高色素炭黑的正常输送。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器的固定盘俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器的固定盘左视结构示意图。
18.图中：1清洁水箱、2连接管、3接触环、4供水腔、5输气管、6连接杆、7固定盘、8接触板、9收集箱、10辅助箱、11转动杆、12支撑环、13接触轮、14刮板、15牵引柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
‑
3，一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器，包括清洁水箱1，清洁水箱1的右端侧壁上固定连接有连接杆6，连接杆6的右端侧壁上固定连接有固定盘7，固定盘7右侧端面上固定连接有收集箱9，固定盘7设有用于实现对管道内壁清洁与锈渍收集的清洁机构，收集箱9上转动连接有转动杆11，转动杆11的右侧端面上固定连接有支撑环12，支撑环12上设有用于实现对滚到内壁锈迹刮除的转动刮板机构，清洁水箱1的侧壁上固定连接有接触环3，接触环3上设有用于实现对管道内部涂抹保护层的涂层机构，支撑环12的右侧端面上固定连接有牵引柱15。
22.本实用新型中，清洁机构包括多个周向固定连接在固定盘7侧壁上的缓冲弹簧，缓冲弹簧的末端弹性连接有接触板8，转动刮板机构包括固定连接在支撑环12侧壁上的刮板14，支撑环12的侧壁上固定连接有多个周向设置的转动架，转动架上转动连接有接触轮13，收集箱9的两端侧壁上均固定连接有辅助箱10，辅助箱10的侧壁上固定连接有输气管5，输气管5贯穿固定盘7与接触环3末端连通有空气压缩机，转动架与支撑环12侧壁表面的夹角为
±
45
°
，刮板14的侧壁上周向设有多个刮槽，通过设置转动刮板机构实现对管道内的锈斑等残留杂质的便捷清洁，同时配合清洁机构对经过刮板14处理后的管道内壁以及管道内部的杂质清洁与吸收，确保管道内的洁净。
23.涂层机构包括设置在接触环3内的供水腔4，供水腔4与清洁水箱1之间通过多个连接管2连通，通过设置涂层机构实现对清洁后的管道内壁增涂防护涂层，实现对清洁后的管道内部的防护，同时防止管道内壁再次发生锈蚀影响高色素炭黑的正常输送。
24.本实用新型使用时，如图1
‑
3所示，首先利用牵引绳固定在牵引柱15上，为装向前移动过程中提供驱动动力，装置在管道内移动的过程中，首先支撑环12上的刮板14接触管道的内壁，对管道内壁的锈斑进行处理，此过程中，多个转动架上的接触轮13与管道的内壁接触，由于接触轮13并非水平设置，因此在装置运行过程中支撑环12在转动杆11的的作用下跟随接触轮13的移动而发生转动，即实现刮板14的螺旋前移，实现对管道内壁锈斑的初步清洁，装置运行的过程中，通过固定盘7侧壁上的多个接触板8与管道内部的接触，实现对锈斑的进一步处理，掉落的锈斑上半部分的掉落在收集箱9与辅助箱10内，通过空气压缩机在输气管5的作用下实现对锈斑的吸收，装置在运行的过程中，接触环3与管道内壁处于接触状态，通过连接管2将清洁水箱1内的涂层原料通过接触环3涂抹在管道内壁上，需要注意的是，接触板环3的表面为棉质材质，其下端面为海绵材料，用于对原料的吸收。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器，包括清洁水箱（1），其特征在于，所述清洁水箱（1）的右端侧壁上固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的右端侧壁上固定连接有固定盘（7），所述固定盘（7）右侧端面上固定连接有收集箱（9），所述固定盘（7）设有用于实现对管道内壁清洁与锈渍收集的清洁机构，所述收集箱（9）上转动连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的右侧端面上固定连接有支撑环（12），所述支撑环（12）上设有用于实现对滚到内壁锈迹刮除的转动刮板机构，所述清洁水箱（1）的侧壁上固定连接有接触环（3），所述接触环（3）上设有用于实现对管道内部涂抹保护层的涂层机构，所述支撑环（12）的右侧端面上固定连接有牵引柱（15）。2.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器，其特征在于，所述清洁机构包括多个周向固定连接在固定盘（7）侧壁上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端弹性连接有接触板（8）。3.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器，其特征在于，所述转动刮板机构包括固定连接在支撑环（12）侧壁上的刮板（14），所述支撑环（12）的侧壁上固定连接有多个周向设置的转动架，所述转动架上转动连接有接触轮（13）。4.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器，其特征在于，所述涂层机构包括设置在接触环（3）内的供水腔（4），所述供水腔（4）与清洁水箱（1）之间通过多个连接管（2）连通。5.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器，其特征在于，所述收集箱（9）的两端侧壁上均固定连接有辅助箱（10），所述辅助箱（10）的侧壁上固定连接有输气管（5），所述输气管（5）贯穿固定盘（7）与接触环（3）末端连通有空气压缩机。6.根据权利要求3所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器，其特征在于，所述转动架与支撑环（12）侧壁表面的夹角为
±
45
°
，所述刮板（14）的侧壁上周向设有多个刮槽。
技术总结
本实用新型公开了一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器，包括清洁水箱，所述清洁水箱的右端侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的右端侧壁上固定连接有固定盘，所述固定盘右侧端面上固定连接有收集箱，所述固定盘设有用于实现对管道内壁清洁与锈渍收集的清洁机构，所述收集箱上转动连接有转动杆。本实用新型结构合理，通过设置转动刮板机构实现对管道内的锈斑等残留杂质的便捷清洁，同时配合清洁机构对经过刮板处理后的管道内壁以及管道内部的杂质清洁与吸收，确保管道内的洁净，通过设置涂层机构实现对清洁后的管道内壁增涂防护涂层，实现对清洁后的管道内部的防护，同时防止管道内壁再次发生锈蚀影响高色素炭黑的正常输送。输送。输送。
技术研发人员：王雪宁
受保护的技术使用者：丰城黑豹炭黑有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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