一种多功能废水多级处理环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理，更具体地说，它涉及一种多功能废水多级处理环保设备。


背景技术：

2.工业上废水处理是将污水引往集水池，对集水池末尾一格调节ph，用一级溶气水泵提升到一级压力溶气罐，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将在一级压力溶气罐内的一级饱和溶气水骤然释放到一级气浮池形成一级处理水；一级处理水溢入缓冲池，再在控制ph用二级溶气水泵将一级处理水提升至二级压力溶气罐内，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将二级压力溶气罐内的二级饱和溶气水骤然释放到二级气浮池形成二级处理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二级气浮池中的浮泥入浮泥池，压滤成滤饼，滤液回引至集水池。该方法处理的工业污水的cod、脱色率、ss、bod5的去除率分别为80～90％、95％、90％以上、75～80％，符合gb8978－1996一级水排放标准。
3.公开号为cn207845444u的中国专利公开的工业废水处理塔,其技术要点是：包括塔体，所述塔体底部连接有底座，所述底座右侧上端设置有净水出口，所述底座上侧连接有生物处理池，所述生物处理池上方设置有蒸发处理池，所述蒸发处理池左侧上端连接有抽风机组，所述抽风机组左端连接有冷凝装置，所述冷凝装置上侧连接至化学处理池，所述化学处理池上方设置有沉淀池，所述沉淀池下端设置有污泥收集管，所述污泥收集管中部设置有下流管，所述沉淀池左侧上端设置有废水入口。
4.上述方案中实现了全面工业废水的全面净化，使工业废水可以进行下一步的循环利用或者安全排放操作，但是当前的设备中的沉淀池内，药物无法与废水充分接触，使得废水中的污泥沉淀缓慢，影响整体设备的处理速度。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能废水多级处理环保设备，通过出药孔朝向出水孔设置，最大程度增加废水与药物接触的时长，使得药物和废水能够充分接触，解决废水中的污泥沉淀缓慢，整体设备的处理速度慢的问题。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能废水多级处理环保设备，包括箱体，所述箱体的顶端阵列分布有若干主进水管，相邻所述主进水管之间设有主进药管，所述主进水管上设有若干次进水管，所述次进水管的外周壁环形阵列分布有若干出水孔，所述主进药管上设有若干与次进水管同向设置的次进药管，所述次进药管的外周壁阵列分布有若干出药孔，所述出药孔朝向出水孔设置，所述箱体的底端设有出污泥管，所述箱体外设有固液分离组件，所述出污泥管与固液分离组件相连通，所述固液分离组件的出水管与箱体相连通。
8.通过采用上述技术方案，通过设置若干主进水管和次进水管，增大废水处理设备
的进水量，出水孔在次进水管上环形阵列分布，使得废水能够在箱体内均匀分布，通过将次进药管设在次进水管之间，由于次进药管和次进水管同向设置且出药孔朝向出水孔设置，使得出水孔出来的废水能够第一时间与出药孔出来的药物进行接触反应，并且使得药物能够均匀分布在箱体内，使得药物和箱体内废水也能够更好的接触，解决废水中的污泥沉淀缓慢，整体设备的处理速度慢的问题，通过设置固液分离组件，使得底端聚集的污泥通过固液分离后，实现污泥的排放，剩余的废水重新回流至箱体内进行再次处理，使得废水的处理更加彻底。
9.本实用新型进一步设置为：所述固液分离组件包括电机和固定连接电机输出端的主轴，所述主轴的外周壁上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的周围设有筒体，所述筒体的内壁与螺旋叶片贴合。
10.通过采用上述技术方案，通过电机带动主轴转动，主轴带动螺旋叶片在筒体内转动，并且由于筒体的内部与螺旋叶片贴合，使得位于螺旋叶片上的污泥能够随着螺旋叶片转动而向上移动至筒体的顶端，结构简单，便于工作人员操作。
11.本实用新型进一步设置为：所述筒体的顶端设有收渣箱，所述收渣箱的底端固定连接有出渣管，。
12.通过采用上述技术方案，通过设置收渣管和出渣管实现废渣的排放，通过收渣箱的底面呈倾斜设置，使得废渣受到重力的作用，能够沿着斜面移动更好的进入到出渣管，结构简单，使得设备能够更好的运行。
13.本实用新型进一步设置为：所述出水管位于筒体的底端，所述筒体外设有水泵，所述水泵的输入端与出水管相连，所述水泵的输出端固定连接有排水管，所述排水管与箱体连通。
14.通过采用上述技术方案，通过水泵将出水管中的水通过排水管输送到箱体，由于固液分离后的废水依然没经过多级处理，废水依然没有达到可以直接排放的标准，通过水泵实现废水的循环处理，使得废水处理更加彻底，提高废水处理的效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述箱体的顶端固定连接有溢流管。
16.通过采用上述技术方案，通过设置溢流管，使得箱体内的废水经过沉淀后，顶部的废水相对于箱体内整体废水是最沉淀最彻底的一部分，当箱体内的废水液面高于溢流管后，废水自动通过溢流管流出箱体进行后续的废水处理。
17.本实用新型进一步设置为：所述箱体的底面呈倾斜设置。
18.通过采用上述技术方案，通过箱体的底面呈倾斜设置，使得污泥沉淀后能够沿倾斜面移动至出污泥管，减少操作人员人为去移动污泥，间接减少箱体内的废水搅拌，使得废水处理效果更好。
19.本实用新型进一步设置为：所述螺旋叶片上开设有若干排水孔。
20.通过采用上述技术方案，通过设置排水孔，当潮湿的废渣经螺旋叶片向上移动时，潮湿的废渣中多余的废水能够随着排水孔下落至筒体的底端而从出水管排出，增强对废渣的干燥，减少未经处理的废水直接排放。
21.本实用新型进一步设置为：所述出水孔的最高点与排水管在同一水平高度。
22.通过采用上述技术方案，通过使得出水孔的最高垫位于箱体，保障了箱体顶部水的清澈度，使得溢流出去的废水较为清澈，从而间接增强沉淀的效果。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过采用上述技术方案，通过设置若干主进水管和次进水管，增大废水处理设备的进水量，出水孔在次进水管上环形阵列分布，使得废水能够在箱体内均匀分布，通过将次进药管设在次进水管之间，由于次进药管和次进水管同向设置且出药孔朝向出水孔设置，使得出水孔出来的废水能够第一时间与出药孔出来的药物进行接触反应，并且使得药物能够均匀分布在箱体内，使得药物和箱体内废水也能够更好的接触，解决废水中的污泥沉淀缓慢，整体设备的处理速度慢的问题，通过设置固液分离组件，使得底端聚集的污泥通过固液分离后，实现污泥的排放，剩余的废水重新回流至箱体内进行再次处理，使得废水的处理更加彻底。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视图；
26.图3为图2的a部放大示意图；
27.图4为图2的b部放大示意图。
28.图中：1、箱体；2、主进水管；3、主进药管；4、次进水管；5、出水孔；6、次进药管；7、出药孔；8、出污泥管；9、出水管；10、螺旋叶片；11、筒体；12、主轴；13、收渣箱；14、出渣管；15、水泵；16、排水管；17、溢流管；18、排水孔；19、电机。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.实施例：
31.一种多功能废水多级处理环保设备，如图1
‑
4所示，包括箱体1，箱体1的顶端阵列分布有三根主进水管2，主进水管2的一端在箱体1的内部，另一端在箱体1的外部，主进水管2与箱体1粘接，相邻主进水管2之间粘接有主进药管3，主进药管3的一端在箱体1的内部，另一端在箱体1的外部，主进水管2的底端沿主进水管2的长度方向粘接有若干次进水管4，次进水管4与主进水管2连通且竖直设置，次进水管4的外周壁环形阵列分布有若干出水孔5，出水孔5沿次进水管4的长度方向设置，主进药管3的底端粘接有若干与次进水管4同向设置的次进药管6，次进药管6的外周壁阵列分布有若干出药孔7，出药孔7朝向出水孔5设置，箱体1的底端粘接有出污泥管8，出污泥管8与箱体1连通，箱体1外安装固液分离组件，出污泥管8与固液分离组件相连通，固液分离组件的出水管9与箱体1相连通。
32.如图2和图3所示，固液分离组件包括电机19和粘接电机19输出端的主轴12，主轴12呈竖直设置，并且，主轴12的外周壁上粘接有螺旋叶片10，螺旋叶片10的周围套设有筒体11，筒体11与出污泥管8相连通，筒体11的内壁与螺旋叶片10贴合，螺旋叶片10上开设有若干排水孔18，水能通过排水孔18，限制污泥通过。
33.如图1所示，筒体11的顶端设有收渣箱13，收渣箱13的底端粘接有出渣管14且出渣管14与收渣箱13连通，收渣箱13的侧面呈倾斜设置而使进入收渣箱13内的污泥能够受到重力作用向下移动，另外，箱体1的底端呈漏斗型。
34.如图1和图4所示，出水管9和筒体11的底端相连通，筒体11外安装有水泵15，水泵15的输入端与出水管9相连通，水泵15的输出端粘接有排水管16，排水管16与箱体1粘接并
连通，箱体1的顶端粘接有溢流管17，并且溢流管17与箱体1连通。
35.工作过程：工作人员将废水灌入主进水管2，废水从主进水管2流经次进水管4，在流经次进水管4的过程中，废水从出水孔5流出次进水管4并流入箱体1，并逐渐灌满箱体1，在废水灌满箱体1的过程中，将液体药物灌入主进药管3，液体药物从主进药管3流进次进药管6，在流经次进药管6的过程中，液体药物从出药孔7流出并流入箱体1，并且，液体药物从出药孔7流出后便和从出水孔5流出的废水接触，使得废水和液体药物在箱体1内均匀分布，并且，使得液体药物能够与废水充分接触，解决药物与液体未充分接触而产生废水中的污泥沉淀缓慢，整体设备的处理速度慢的问题。
36.而后随着时间的推移，污泥便汇聚在箱体1的底端，由于箱体1的底面呈倾斜设置，当大量的污泥堆积在箱体1的底端，并且同时，污泥便通过出污泥管8流至筒体11，间隔一端时间，开启水泵15和电机19，在电机19的转动下，电机19带动主轴12转动，主轴12转动带动螺旋叶片10转动，一方面，螺旋叶片10转动使得污泥从筒体11下方逐渐往筒体11上方运输，当污泥运输到筒体11的顶端后，污泥便从筒体11的顶端进入收渣箱13，然后收渣箱13的污泥从收渣箱13通过出渣管14排出。
37.另一方面，潮湿的污泥在从筒体11下方逐渐往筒体11上方运输的过程中，污泥内的水分通过排水孔18向下流动，使得水分汇聚至筒体11的底面，然后位于筒体11底面的水通过出水管9流入水泵15，通过水泵15的工作便将水经排水管16排入箱体1内进行重新沉淀，避免未经过多级过滤的废水直排到外界。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。