一种小型高效含油污水分离器及分离方法与流程

技术特征：
1.一种小型高效含油污水分离器，其特征在于，包括：圆柱筒，所述圆柱筒底端中央开设有入口；所述圆柱筒顶端中央开设有污油出口；所述圆柱筒靠近顶端的侧面上开设有水出口；第一孔板和第二孔板，所述第一孔板水平固定在所述圆柱筒靠近底端一侧的内壁上；所述第二孔板水平固定在所述圆柱筒靠近顶端一侧的内壁上且与所述第一孔板相对应；所述第一孔板与所述圆柱筒底端之间形成第一腔体；所述第二孔板与所述圆柱筒顶端之间形成第二腔体；所述第一孔板与所述第二孔板之间形成水腔体；所述水出口与所述水腔体连通；污水处理管组，所述污水处理管组竖直镶嵌固定在所述第一孔板与所述第二孔板之间，以连通所述第一腔体和所述第二腔体；入口管，所述入口管一端固定在所述入口上，所述入口管另一端安装有第一法兰；出油管，所述出油管一端固定在所述污油出口上，所述出油管另一端安装有第二法兰；出水管，所述出水管一端固定在所述水出口上，所述出水管另一端安装有第三法兰。2.根据权利要求1所述的一种小型高效含油污水分离器，其特征在于，所述污水处理管组包括多个污水处理管；所述第一孔板上开设有多个沿周向均匀分布的第一通孔；所述第二孔板上开设有多个沿周向均匀分布且与所述第一通孔相对应的第二通孔；所述污水处理管底端与所述第一通孔无缝焊接，所述污水处理管顶端与相对应的所述第二通孔无缝焊接。3.根据权利要求2所述的一种小型高效含油污水分离器，其特征在于，所述污水处理管包括管体、连接管和旋向机构；所述管体的底端与所述第一通孔无缝焊接，所述管体的顶端通过与其同轴设置的所述连接管与相对应的所述第二通孔无缝焊接；所述管体靠近顶端的侧面上开设有多个沿其周向对称分布的切向口；多个所述切向口均与所述水腔体连通；所述旋向机构放置在所述管体的内部。4.根据权利要求3所述的一种小型高效含油污水分离器，其特征在于，所述旋向机构包括圆柱体、第一圆锥体、第二圆锥体和三个弧形叶片；所述圆柱体、所述第一圆锥体和所述第二圆锥体连接为一体，并且所述第一圆锥体和所述第二圆锥体分别对称分布在所述圆柱体的顶端和底端；三个所述弧形叶片分别交错焊接在所述圆柱体的侧面上，并且每个所述弧形叶片的两端分别与所述圆柱体的顶端和底端平齐。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种小型高效含油污水分离器，其特征在于，所述入口管与所述入口，所述出油管与所述污油出口以及所述出水管与所述水出口均通过焊接连接为一体。6.一种利用权利要求1
‑
5任一项所述的一种小型高效含油污水分离器而进行的含油污水处理方法，其特征在于，包括以下顺序步骤：1)将第一法兰与来液管线相连，含油污水通过入口管进入第一腔体内；2)第一腔体内的含油污水通过第一通孔流入管体内，在旋向机构导向下形成旋转运动，此时，污油因密度小于水而向管体中心区域运动，然后通过连接管流出管体；而水沿着管体的壁面运动，然后通过切向口流出管体；3)从连接管流出的污油进入第二腔体内，然后从出油管流出；而从切向口流出的水进
入水腔体内，最后从出水管流出。

技术总结
本发明公开了一种小型高效含油污水分离器及分离方法，包括圆柱筒、第一孔板、第二孔板、污水处理管组、入口管、出油管和出水管；第一孔板水平固定在圆柱筒靠近底端一侧的内壁上；第二孔板水平固定在圆柱筒靠近顶端一侧的内壁上且与第一孔板相对应；污水处理管组竖直镶嵌固定在第一孔板与第二孔板之间；入口管固定在圆柱筒的底端且与其连通；出油管固定在圆柱筒的顶端且与其连通；出水管固定在圆柱筒靠近顶端的侧面上且与其连通。本发明通过第一孔板和第二孔板将圆柱筒分隔为三个腔体，再在污水处理管组高速离心作用下实现污油和水的分离，大大简化了结构，减小了体积，并且提高了分离效率。离效率。离效率。


技术研发人员：苏中良 史仕军
受保护的技术使用者：湖北稼好生物科技有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/10/23