一种接触器清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及接触器技术领域，具体为一种接触器清洁设备。


背景技术：

2.在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象，也可用作控制工厂设备、电热器、工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制。简单来说，接触器的工作原理就是通过控制接在控制电路的辅助触点的通断来控制接在主电路的主触点的通断以达到控制电路的要求。
3.但是目前现有的对接触器进行清洁时往往都是通过毛刷简单的进行清洁，这样清理的方式无法对缝隙得到清洁，影响装置的正常使用。所以我们提出了一种接触器清洁设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种接触器清洁设备，以解决上述背景技术提出的目前现有的对接触器进行清洁时往往都是通过毛刷简单的进行清洁，这样清理的方式无法对缝隙得到清洁，影响装置的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接触器清洁设备，包括工作台、第二电机、气缸、第三电机和喷头，所述工作台上设置有机械臂，且机械臂上连接有壳体，所述壳体底面安装有伸缩筒，且伸缩筒下方设置有铅坠，所述壳体内部顶面安装有离心风机，且离心风机上连接有集尘袋，所述工作台上固定有第一支撑杆，且第一支撑杆上安装有第一夹块，所述工作台底部开设有第一电机，且第一电机上安装有第一传动皮带，所述工作台上安装有第二支撑杆，且第二支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，且滑块左侧安装有弹簧，所述滑块上连接有第一转轴，且第一转轴上设置有第二夹块，所述壳体内部固定有底座，且底座下方连接有毛刷，所述第二电机上安装有第二传动皮带，且第二传动皮带另一端连接有毛刷，所述气缸上设置有气管，且气管中间安装有间歇器，所述间歇器内部安装有转子，且转子上开设有开槽，所述转子上固定有第二转轴，且第二转轴下端啮合有齿轮，所述齿轮下方固定有第三电机，且气管下方连接有喷头。
6.优选的，所述离心风机与集尘袋之间呈可拆卸连接，且铅坠通过伸缩筒与壳体相连接。
7.优选的，所述第一夹块与第一支撑杆之间的连接方式为轴承连接，且第一夹块通过第一电机和第一传动皮带在第一支撑杆上构成旋转机构。
8.优选的，所述滑块与第一转轴之间的连接方式为轴承连接，且第二夹块通过滑块和弹簧在滑槽内构成弹性伸缩结构，并且第二夹块的顶面与第一夹块的顶面均在同一水平线上。
9.优选的，所述毛刷与底座之间的连接方式为轴承连接，且毛刷通过第二电机和第二传动皮带在底座上构成旋转机构，并且毛刷与气管之间互不连接。
10.优选的，所述转子通过第二转轴、齿轮和第三电机在间歇器内构成转动机构，且开槽在转子上均匀分布，并且开槽的直径尺寸与气管的直径尺寸相同，并且气管的中轴线与开槽的中轴线均在同一竖直线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接触器清洁设备：
12.(1)设置有间歇器、转子、第三电机、齿轮和第二转轴，气缸发出高压气体经过间歇器通过第三电机旋转齿轮带动第二转轴上的转子旋转，当转子上的开槽与气管位置相对应的时候喷头喷气，这样可以实现对毛刷清理过的接触器上的松动杂质进行清理，能够清洁的更加彻底；
13.(2)设置有伸缩筒、离心风机和集尘袋，可通过伸缩筒对清洁作业的时候进行封闭，防止被吹掉的杂质散落在别处不方便后期的清扫，并且通过离心风机进行抽吸，使装置更加的实用。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型间歇器爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中b处结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、机械臂；3、壳体；4、伸缩筒；5、铅坠；6、离心风机；7、集尘袋；8、第一支撑杆；9、第一夹块；10、第一电机；11、第一传动皮带；12、第二支撑杆；13、滑槽；14、滑块；15、弹簧；16、第一转轴；17、第二夹块；18、底座；19、毛刷；20、第二电机；21、第二传动皮带；22、气缸；23、气管；24、间歇器；25、转子；26、开槽；27、第二转轴；28、齿轮；29、第三电机；30、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种接触器清洁设备，包括工作台1、机械臂2、壳体3、伸缩筒4、铅坠5、离心风机6、集尘袋7、第一支撑杆8、第一夹块9、第一电机10、第一传动皮带11、第二支撑杆12、滑槽13、滑块14、弹簧15、第一转轴16、第二夹块17、底座18、毛刷19、第二电机20、第二传动皮带21、气缸22、气管23、间歇器24、转子25、开槽26、第二转轴27、齿轮28、第三电机29和喷头30，工作台1上设置有机械臂2，且机械臂2上连接有壳体3，壳体3底面安装有伸缩筒4，且伸缩筒4下方设置有铅坠5，壳体3内部顶面安装有离心风机6，且离心风机6上连接有集尘袋7，工作台1上固定有第一支撑杆8，且第一支撑杆8上安装有第一夹块9，工作台1底部开设有第一电机10，且第一电机10上安装有第一传动皮带11，
工作台1上安装有第二支撑杆12，且第二支撑杆12上开设有滑槽13，滑槽13内部设置有滑块14，且滑块14左侧安装有弹簧15，滑块14上连接有第一转轴16，且第一转轴16上设置有第二夹块17，壳体3内部固定有底座18，且底座18下方连接有毛刷19，第二电机20上安装有第二传动皮带21，且第二传动皮带21另一端连接有毛刷19，气缸22上设置有气管23，且气管23中间安装有间歇器24，间歇器24内部安装有转子25，且转子25上开设有开槽26，转子25上固定有第二转轴27，且第二转轴27下端啮合有齿轮28，齿轮28下方固定有第三电机29，且气管23下方连接有喷头30。
22.离心风机6与集尘袋7之间呈可拆卸连接，且铅坠5通过伸缩筒4与壳体3相连接，从而实现对清洁下来的杂质进行收集，使装置更加的实用。
23.第一夹块9与第一支撑杆8之间的连接方式为轴承连接，且第一夹块9通过第一电机10和第一传动皮带11在第一支撑杆8上构成旋转机构，从而实现对工件进行翻转，能够清洁不到位。
24.滑块14与第一转轴16之间的连接方式为轴承连接，且第二夹块17通过滑块14和弹簧15在滑槽13内构成弹性伸缩结构，并且第二夹块17的顶面与第一夹块9的顶面均在同一水平线上，从而实现对清洁工件进行夹持的功能。
25.毛刷19与底座18之间的连接方式为轴承连接，且毛刷19通过第二电机20和第二传动皮带21在底座18上构成旋转机构，并且毛刷19与气管23之间互不连接，能够通过毛刷19进行缝隙杂质的松动，使装置更加的实用。
26.转子25通过第二转轴27、齿轮28和第三电机29在间歇器24内构成转动机构，且开槽26在转子25上均匀分布，并且开槽26的直径尺寸与气管23的直径尺寸相同，并且气管23的中轴线与开槽26的中轴线均在同一竖直线上。
27.工作原理：在使用该接触器清洁设备时，首先，拉动第二夹块17，使滑块14压缩弹簧15，之后将工件放置在第一夹块9和第二夹块17之间，并且松开第二夹块17弹簧15回位将滑块14在滑槽13内推动将工件进行固定，接着启动第一电机10转动第一传动皮带11使第一夹块9旋转，然后拉动铅坠5将伸缩筒4伸展开，并且启动第二电机20带动第二传动皮带21使毛刷19旋转对工件进行清理。
28.与此同时气缸22将高压气体输送到气管23内，并且经过间歇器24，通过第三电机29旋转齿轮28啮合第二转轴27使转子25旋转，当转子25上的开槽26位置与气管23的位置对应之后喷头30喷气，这样就能够实现间歇排气将工件上残留的杂质吹掉，并且再通过壳体3上的离心风机6将吹掉的杂质抽吸进集尘袋7内部进行收集，这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。