1.本实用新型涉及清洗设备领域，具体是指一种防火门生产用材料清洗装置。
背景技术：
2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门通常会采用钢质材料制成，在将钢板生产成防火门前需要对钢板进行清洗，以去除表面的杂志，保持表面平整，便于后续工艺生产，现有的防火门生产用清洗装置大多单次仅可清洗一面，清洗速度较慢，对人工依赖较大。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是上述技术问题，提供一种可同时清洗双面、清洗效果良好的防火门生产用材料清洗装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防火门生产用材料清洗装置，包括架体，所述架体顶部设有定位结构，所述架体两侧对称设有清洗结构，所述架体底部设有辅助清洗结构，所述架体底板上中间设有水槽，固定设于所述架体后端顶板下面的电机一，所述电机一的输出端连接设有丝杠，所述丝杠的两端通过转动架连接在所述架体的顶板上，所述丝杠上转动配合设有滑动架，所述滑动架底面前后端固定设有液压杆，所述液压杆的伸长端连接设有电磁铁。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：所述定位结构能够从侧边对钢板进行固定，避免了固定、夹持结构对清洗效果造成的影响，可同时清洗双面，所述定位结构能够将钢板移动至清洗区域，将清洗区域与常规区域分隔，减小脏污，所述蓄水池可对清洁液循环利用，避免外溅，所述清洁结构能有效清洁，所述辅助清洗结构能够进一步强化清洁效果。
6.作为改进：所述清洗结构包括固定设于所述架体顶板上的电机二，所述电机二的输出端朝向所述架体内部且连接设有转动辊，所述转动辊外侧套接设有清洁圈，所述转动辊的底端通过轴承转动设于所述架体底面，电力驱动清洁高效。
7.作为改进：所述辅助清洗结构包括设于所述架体的底板上的水泵，所述水泵的输入端通过管道连通至所述水槽内，所述水泵的输出端连通设有三通，所述三通连通设有软管，所述软管连通设有喷淋，可通过添加需要的清洁液来强化清洁效果。
8.作为改进：所述清洁圈侧壁上一体成型设有刷毛，可刷去部分顽固污渍。
9.作为改进：所述软管深入所述架体的两侧壁内，提升装置整体整洁度，保护软管不收损害。
10.作为改进：所述喷淋为锥形，扩大喷洒范围。
11.作为改进：所述液压杆的伸出端外侧连接设有伸缩罩，隔离水渍脏污，保护液压杆。
附图说明
12.图1是本实用新型一种防火门生产用材料清洗装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种防火门生产用材料清洗装置的右视结构示意图。
14.如图所示：1、架体，11、水槽，21、电机一，22、丝杠，23、滑动架、24、液压杆，25、电磁铁，31、电机二，32、转动辊，33、清洁圈，41、水泵，42、三通，43、软管，44、喷淋。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1和附图2，一种防火门生产用材料清洗装置，包括架体1，所述架体1顶部设有定位结构，所述架体1两侧对称设有清洗结构，所述架体1底部设有辅助清洗结构，所述架体1底板上中间设有水槽11，固定设于所述架体1后端顶板下面的电机一21，所述电机一 21的输出端连接设有丝杠22，所述丝杠22的两端通过转动架连接在所述架体1的顶板上，所述丝杠22上转动配合设有滑动架23，所述滑动架23底面前后端固定设有液压杆24，所述液压杆24的伸长端连接设有电磁铁25。
17.所述清洗结构包括固定设于所述架体1顶板上的电机二31，所述电机二31的输出端朝向所述架体1内部且连接设有转动辊32，所述转动辊32外侧套接设有清洁圈33，所述转动辊32的底端通过轴承转动设于所述架体1底面所述清洁结构相对于所述定位结构对称设置。
18.所述辅助清洗结构包括设于所述架体1的底板上的水泵41，所述水泵41的输入端通过管道连通至所述水槽11内，所述水泵41的输出端连通设有三通42，所述三通42连通设有软管43，所述软管43连通设有喷淋44，所述软管43和所述喷淋44对称设于所述水泵41两侧。
19.所述清洁圈33侧壁上一体成型设有刷毛，所述刷毛为硬质刷毛。
20.所述软管43深入所述架体1的两侧壁内。
21.所述喷淋44为锥形，所述喷淋44与所述清洁圈33相对。
22.所述液压杆24的伸出端外侧连接设有伸缩罩，所述伸缩罩为橡胶制品。
23.本实用新型在具体实施时，在装置前端将待清洗的板体立起，调节所述液压杆24，是板体与所述电磁铁25相连接，运转所述电机一21使得所述滑动架23带着板体向装置后端移动，运转所述电机二31使得所述转动辊32带着所述清洁圈33旋转，当板体运动到所述清洁圈33之间时即可对板体清洗，同时水泵41从水槽11中抽取清洁液并通过软管43和所述喷淋 44喷洒到清洁圈33上，可依据不同的清洁要求在水槽11中添加不同的清洁液，通过调整所述电机21的正转、反转和刹车，可以控制板体上集中清洗的位置。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种防火门生产用材料清洗装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)顶部设有定位结构，所述架体(1)两侧对称设有清洗结构，所述架体(1)底部设有辅助清洗结构，所述架体(1)底板上中间设有水槽(11)，固定设于所述架体(1)后端顶板下面的电机一(21)，所述电机一(21)的输出端连接设有丝杠(22)，所述丝杠(22)的两端通过转动架连接在所述架体(1)的顶板上，所述丝杠(22)上转动配合设有滑动架(23)，所述滑动架(23)底面前后端固定设有液压杆(24)，所述液压杆(24)的伸长端连接设有电磁铁(25)。2.根据权利要求1所述的一种防火门生产用材料清洗装置，其特征在于：所述清洗结构包括固定设于所述架体(1)顶板上的电机二(31)，所述电机二(31)的输出端朝向所述架体(1)内部且连接设有转动辊(32)，所述转动辊(32)外侧套接设有清洁圈(33)，所述转动辊(32)的底端通过轴承转动设于所述架体(1)底面。3.根据权利要求1所述的一种防火门生产用材料清洗装置，其特征在于：所述辅助清洗结构包括设于所述架体(1)的底板上的水泵(41)，所述水泵(41)的输入端通过管道连通至所述水槽(11)内，所述水泵(41)的输出端连通设有三通(42)，所述三通(42)连通设有软管(43)，所述软管(43)连通设有喷淋(44)。4.根据权利要求2所述的一种防火门生产用材料清洗装置，其特征在于：所述清洁圈(33)侧壁上一体成型设有刷毛。5.根据权利要求3所述的一种防火门生产用材料清洗装置，其特征在于：所述软管(43)深入所述架体(1)的两侧壁内。6.根据权利要求3所述的一种防火门生产用材料清洗装置，其特征在于：所述喷淋(44)为锥形。7.根据权利要求1所述的一种防火门生产用材料清洗装置，其特征在于：所述液压杆(24)的伸出端外侧连接设有伸缩罩。
技术总结
本实用新型公开了一种防火门生产用材料清洗装置，包括架体，所述架体顶部设有定位结构，所述架体两侧对称设有清洗结构，所述架体底部设有辅助清洗结构，所述架体底板上中间设有水槽，固定设于所述架体后端顶板下面的电机一，所述电机一的输出端连接设有丝杠，所述丝杠的两端通过转动架连接在所述架体的顶板上，所述丝杠上转动配合设有滑动架，所述滑动架底面前后端固定设有液压杆，所述液压杆的伸长端连接设有电磁铁。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可同时清洗双面，清洗效果良好。清洗效果良好。清洗效果良好。
技术研发人员：曾杰
受保护的技术使用者：重庆威智旺门窗有限责任公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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