一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造砂箱技术领域，具体为一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置。


背景技术：

2.铸造砂箱分为上部分箱体和下部分箱体分别填砂、压模、紧实、脱模，然后将两部分箱体合在一起，往腔体内填入流动的沙体，流动的沙体会填补上部分箱体和下部分箱体结合部的间隙使铁水不再外漏；本实用新型解决了原有技术上部分箱体和下部分箱体之间始终存在的间隙，阻止了铁水外漏，提高了铸件质量。
3.现有的铸造砂箱内壁清洁装置，不能将清洁铸造砂箱后的水进行收集，使用过的水直接的进行排放，大大的增加了水资源的浪费，且清洁铸砂箱后的水是被污染过的，直接排放会对环境造成污染，同时铸造砂箱清洁后效果不好，不能对砂箱内壁的水擦拭干净，效率低，进而提高了工作人员的工作程度，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿，所述支撑底座的上端固定安装有清洁箱，所述清洁箱的前端活动安装有箱门，所述箱门前端的中部固定安装有控制箱，所述清洁箱上端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端延伸清洁箱的内部，所述清洁箱内部底端的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱内部的上端固定安装有支撑板，所述支撑柱呈方形结构。
6.优选的，所述支撑板上端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸延伸至支撑柱外侧的上端，所述液压缸的内侧活动安装有液压推杆，所述液压推杆的上端固定安装有下清洁板，所述下清洁板的上端固定安装有上清洁板，所述上清洁板的上端与边侧固定安装有清洁海绵，所述下清洁板的边侧固定安装有清洁海绵，清洁海绵可以对清洗后的铸造砂箱残留的水擦拭干净，使得铸造砂箱可以快速的将水控干，有效的提高了该清洁装置的清洁效果。
7.优选的，所述驱动电机的传动端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有固定凹块，所述固定凹块位于上清洁板的上方，所述固定凹块内侧的内壁固定安装有松紧弹簧，所述松紧弹簧的内侧活动安装有夹板，所述夹板与松紧弹簧固定连接，松紧弹簧的弹力自动弹动夹板对内侧的铸造砂箱进行固定，有效的提高了该清洁装置的便捷性。
8.优选的，所述清洁箱内部的下端位于支撑柱的外侧固定安装有储水箱，所述清洁箱右端的下端固定连通有出水管，所述出水管延伸至储水箱的内部，所述出水管上端的外侧固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连通有进水管，所述进水管延伸至清洁箱内部的
上端，可以通过水泵循坏利用水，减少水资源产生一些不必要的浪费，提高了该清洁装置循环利用效果。
9.优选的，所述清洁箱内部的上端固定安装有分水管，所述分水管与进水管固定连通，所述分水管呈l型结构延伸至固定凹块的下端，所述分水管对称分布于固定凹块的下端，所述分水管下端的外侧固定安装有高压喷头，所述高压喷头与分水管固定连通，所述高压喷头的上端固定设置有喷水口，高压喷洗使得铸造砂箱内侧的内壁可以快速的进行清理，进而提高了该清洁装置的清洁效率。
10.优选的，所述储水箱内部的上端固定安装有过滤网，所述过滤网位于支撑柱的外侧，将杂质与水分开，避免再次使用时出现堵塞的现象，进而有效的提高了该装置的防护效果。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型循环利用清理铸造砂箱后的水，并且可以对清理铸造砂箱后的水进行过滤，减少水资源不必要的浪费，有效的提高了该清洁装置的节能性，采用高压喷水清洁的方式可以有效的提高铸造砂箱内壁的清洁速度，高压喷水的方式可以有效的将铸造砂箱内壁残留的材料清理彻底，清理后装置会自动的将铸造砂箱内壁擦拭干净，有效的提高儿了该清洁装置的清理效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型放大结构示意图；
16.图4为本实用新型正视结构示意图。
17.图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、清洁箱；4、箱门；5、控制箱；6、驱动电机；7、支撑柱；8、支撑板；9、液压缸；10、液压推杆；11、下清洁板；12、上清洁板；13、清洁海绵；14、旋转轴；15、电动推杆；16、连接杆；17、固定凹块；18、松紧弹簧；19、夹板；20、储水箱；21、出水管；22、水泵；23、进水管；24、分水管；25、高压喷头；26、喷水口；27、过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，包括支撑底座1，支撑底座1的下端固定安装有支撑腿2，支撑底座1的上端固定安装有清洁箱3，清洁箱3的前端活动安装有箱门4，箱门4前端的中部固定安装有控制箱5，清洁箱3上端的中部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的传动端延伸清洁箱3的内部，清洁箱3内部底端的中部固定安装有支撑柱7，支撑柱7内部的上端固定安装有支撑板8，支撑柱7呈方形结构。
20.进一步的，支撑板8上端的中部固定安装有液压缸9，液压缸9延伸至支撑柱7外侧的上端，液压缸9的内侧活动安装有液压推杆10，液压推杆10的上端固定安装有下清洁板11，下清洁板11的上端固定安装有上清洁板12，上清洁板12的上端与边侧固定安装有清洁海绵13，下清洁板11的边侧固定安装有清洁海绵13，通过安装清洁海绵13，可以对清洗后的铸造砂箱残留的水擦拭干净，启动液压缸9带动液压推杆10并带动下清洁板11，顺着铸造砂箱的内壁通过清洁海绵13进行擦拭，然后上清洁板12通过清洁海绵13对铸造砂箱清洁后的杂物推向铸造砂箱的外侧，有效的提高了该清洁装置的清洁效果。
21.进一步的，驱动电机6的传动端固定连接有旋转轴14，旋转轴14的下端固定安装有电动推杆15，电动推杆15的下端固定连接有连接杆16，连接杆16的下端固定安装有固定凹块17，固定凹块17位于上清洁板12的上方，固定凹块17内侧的内壁固定安装有松紧弹簧18，松紧弹簧18的内侧活动安装有夹板19，夹板19与松紧弹簧18固定连接，通过安装松紧弹簧18，铸造砂箱需要清洁时工作人员将铸造砂箱放置在夹板19的内侧之间，然后通过松紧弹簧18的弹力自动的弹动夹板19对内侧的铸造砂箱进行固定，有效的提高了该清洁装置的便捷性。
22.进一步的，清洁箱3内部的下端位于支撑柱7的外侧固定安装有储水箱20，清洁箱3右端的下端固定连通有出水管21，出水管21延伸至储水箱20的内部，出水管21上端的外侧固定安装有水泵22，水泵22的上端固定连通有进水管23，进水管23延伸至清洁箱3内部的上端，通过安装水泵22，清洁完铸造砂箱的水会自动的流落在储水箱20的内部，然后再次通过水泵22带动出水管21抽出储水箱20内部的水让，然后通过进水管23再次进入清洁箱3内部进行使用，提高了该清洁装置循环利用效果。
23.进一步的，清洁箱3内部的上端固定安装有分水管24，分水管24与进水管23固定连通，分水管24呈l型结构延伸至固定凹块17的下端，分水管24对称分布于固定凹块17的下端，分水管24下端的外侧固定安装有高压喷头25，高压喷头25与分水管24固定连通，高压喷头25的上端固定设置有喷水口26，通过安装高压喷头25，水进入进水管23后然后在进入分水管24的内部，启动高压喷头25抽取分水管24内部的水通过高压喷头25对铸造砂箱内侧的内壁进行清理，高压喷洗使得铸造砂箱内侧的内壁可以快速的进行清理，进而提高了该清洁装置的清洁效率。
24.进一步的，储水箱20内部的上端固定安装有过滤网27，过滤网27位于支撑柱7的外侧，通过安装过滤网27，可以将清洁后的水进行过滤，将杂质与水分开，避免再次使用时出现堵塞的现象，进而有效的提高了该装置的防护效果
25.本实用新型的工作原理：首先工作人员将需要清洗的铸造砂箱放置在夹板19的内侧之间，然后通过松紧弹簧18的弹力自动的弹动夹板19对内侧的铸造砂箱进行固定，然后启动驱动电机6的同时启动高压喷头25，驱动电机6带动旋转轴14旋转使得固定凹块17进行旋转，这时内侧固定的铸造砂箱随着同时进行旋转，然后高压喷头25抽取分水管24内部的水通过高压喷头25对铸造砂箱内侧的内壁进行清理，高压喷洗使得铸造砂箱内侧的内壁可以快速的进行清理，清理后的水会流入在储水箱20的内部，然后再次通过水泵22带动出水管21抽出储水箱20内部的水让，然后通过进水管23再次进入清洁箱3内部进行使用，储水箱20内部加入水后可以多次循环使用，铸造砂箱清洁完成后，启动液压缸9带动液压推杆10并带动下清洁板11，顺着铸造砂箱的内壁通过清洁海绵13进行擦拭，然后上清洁板12通过清
洁海绵13对铸造砂箱清洁后的杂物推向铸造砂箱的外侧，最后工作人员将铸造砂箱从固定凹块17的内侧取出
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。