污泥高效真空脱水系统的制作方法

1.本实用新型涉及脱水系统技术领域，具体为污泥高效真空脱水系统。


背景技术：

2.随着国内污泥的产量不断地增长，污泥的快速有效处理已经刻不容缓。污泥具有含水率高、重金属及有机物含量高等特点，若在排放前不经处理，则会对环境造成二次污染。而在污泥的处理过程中脱水、浓缩是其最主要的环节，一般都采用污泥脱水装置对污泥进行脱水、浓缩处理。
3.现有的污泥脱水装置在使用过程中容易出现堵塞问题，且不便清理脱水后的污泥，自动化程度低、劳动强度大，达不到理想的脱水效果，不能满足市场需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了污泥高效真空脱水系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：污泥高效真空脱水系统，包括底板，所述底板的底部固定连接有支腿，所述底板的顶部通过安装块固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有进料箱，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的转动连接在进料箱的内部，所述进料箱的一侧固定连接有送料管，所述送料管的中部固定连接有电磁阀，所述送料管的一端通过轴承转动连接有真空脱水筒，所述真空脱水筒的一侧通过连接块固定连接有缓冲板，所述底板顶部靠近真空脱水筒的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述底板靠近挡板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在挡板的一侧。
8.可选的，所述底板的顶部通过安装块固定安装有辅助电动伸缩杆，所述辅助电动伸缩杆的伸出端固定连接有支板，所述支板的一侧通过连接柱固定连接有顶板，所述支板的中部固定安装有小型伺服电机。
9.可选的，所述小型伺服电机的输出端固定连接有传动板，所述传动板的一端转动连接有l形连杆，所述l形连杆的一端转动连接有伸出杆，所述伸出杆的一端固定连接有刮泥板。
10.可选的，所述顶板靠近伸出杆的一侧固定连接有限位块，所述伸出杆滑动连接在限位块的一侧，所述l形连杆、伸出杆和连接柱的数量均为四个，均匀分布在支板的一侧。
11.可选的，所述刮泥板为内部中空结构，所述挡板和辅助电动伸缩杆的数量均为两个，对称分布在真空脱水筒的两侧，所述真空脱水筒靠近送料管的一侧固定连接有从动轮，所述从动轮的一侧通过同步带传动连接有主动轮。
12.可选的，所述主动轮的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的一侧通过垫块
固定连接在底板的顶部，所述挡板靠近真空脱水筒的一侧固定连接有橡胶密封片。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了污泥高效真空脱水系统，具备以下有益效果：
15.1、该污泥高效真空脱水系统，通过第一电机和螺旋送料杆的设置，使该脱水系统具备了放置堵塞、使用方便的效果，通过挡板和电动伸缩杆的配合设置，在使用的过程中可以通过螺旋送料杆的设置，可防止淤泥在运料中发生堵塞问题，通过电动伸缩杆带动挡板的伸出和收回，在便于送出物料的同时由于挡板的一侧紧贴于真空脱水筒的一侧，在橡胶密封片的配合下，可提高真空脱水筒的密封性，从而起到了脱水效率高防止堵塞的作用，达到了结构简单、使用灵活方便的目的。
16.2、该污泥高效真空脱水系统，通过辅助电动伸缩杆和小型伺服电机的设置，使该脱水系统具备了便于清理脱水后的污泥，自动化程度高的效果，通过步进电机和主动轮的配合设置，在使用的过程中可以通过辅助电动伸缩杆的伸缩控制刮泥板的送入和收回，通过小型伺服电机带动l形连杆通过伸出杆拉动刮泥板实现刮泥板的伸出和收回，配合辅助电动伸缩杆实现将真空脱水筒内的污泥刮出的效果，从而起到了清理方便，节省人力的作用，达到了实用性强、应用范围广的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型真空脱水筒的结构示意图；
19.图3为本实用新型底板的结构示意图；
20.图4为本实用新型主动轮的结构示意图；
21.图5为本实用新型全剖的结构示意图；
22.图6为本实用新型图5a处放大的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支腿；3、安装块；4、第一电机；5、进料箱；6、螺旋送料杆；7、电磁阀；8、真空脱水筒；9、连接块；10、缓冲板；11、挡板；12、电动伸缩杆；13、辅助电动伸缩杆；14、支板；15、顶板；16、小型伺服电机；17、传动板；18、l形连杆；19、伸出杆；20、刮泥板；21、从动轮；22、主动轮；23、步进电机；24、送料管；25、限位块；26、橡胶密封片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：污泥高效真空脱水系统，包括底板1，底板1的底部固定连接有支腿2，底板1的顶部通过安装块3固定安装有第一电机4，第一电机4的一侧固定连接有进料箱5，第一电机4的输出端固定连接有螺旋送料杆6，螺旋送料杆6的转动连接在进料箱5的内部，进料箱5的一侧固定连接有送料管24，送料管24的中部固定连接有电磁阀7，送料管24的一端通过轴承转动连接有真空脱水筒8，真空脱水筒8的一侧通过连接块9固定连接有缓冲板10，底板1顶部靠近真空脱水筒8的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板11，底板1靠近挡板11的一侧固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一
端固定连接在挡板11的一侧，底板1的顶部通过安装块3固定安装有辅助电动伸缩杆13，辅助电动伸缩杆13的伸出端固定连接有支板14，支板14的一侧通过连接柱固定连接有顶板15，支板14的中部固定安装有小型伺服电机16，小型伺服电机16的输出端固定连接有传动板17，传动板17的一端转动连接有l形连杆18，l形连杆18的一端转动连接有伸出杆19，伸出杆19的一端固定连接有刮泥板20，顶板15靠近伸出杆19的一侧固定连接有限位块25，伸出杆19滑动连接在限位块25的一侧，l形连杆18、伸出杆19和连接柱的数量均为四个，均匀分布在支板14的一侧，刮泥板20为内部中空结构，挡板11和辅助电动伸缩杆13的数量均为两个，对称分布在真空脱水筒8的两侧，真空脱水筒8靠近送料管24的一侧固定连接有从动轮21，从动轮21的一侧通过同步带21传动连接有主动轮22，主动轮22的一侧固定连接有步进电机23，步进电机23的一侧通过垫块固定连接在底板1的顶部，挡板11靠近真空脱水筒8的一侧固定连接有橡胶密封片26，通过第一电机4和螺旋送料杆6的设置，使该脱水系统具备了放置堵塞、使用方便的效果，通过挡板11和电动伸缩杆12的配合设置，在使用的过程中可以通过螺旋送料杆6的设置，可防止淤泥在运料中发生堵塞问题，通过电动伸缩杆12带动挡板11的伸出和收回，在便于送出物料的同时由于挡板11的一侧紧贴于真空脱水筒8的一侧，在橡胶密封片26的配合下，可提高真空脱水筒8的密封性，从而起到了脱水效率高防止堵塞的作用，达到了结构简单、使用灵活方便的目的，通过辅助电动伸缩杆13和小型伺服电机16的设置，使该脱水系统具备了便于清理脱水后的污泥，自动化程度高的效果，通过步进电机23和主动轮22的配合设置，在使用的过程中可以通过辅助电动伸缩杆13的伸缩控制刮泥板20的送入和收回，通过小型伺服电机16带动l形连杆18通过伸出杆19拉动刮泥板20实现刮泥板20的伸出和收回，配合辅助电动伸缩杆13实现将真空脱水筒8内的污泥刮出的效果，从而起到了清理方便，节省人力的作用，达到了实用性强、应用范围广的目的。
26.使用时，首先，可将需要脱水的污泥放进进料箱5的内部，通过第一电机4的运行，带动螺旋送料杆6进行送料，依次递进，可防止送料管24的堵塞，然后通过电动伸缩杆12的伸出，实现推动挡板11关闭真空脱水8的效果，由于设置有橡胶密封片26，可实现提高装置的密封性，在步进电机23的带动下，经过带传动机构带动真空脱水筒8转动实现离心力脱水，然后，通过步进电机23和主动轮22的配合设置，在使用的过程中可以通过辅助电动伸缩杆13的伸缩控制刮泥板20的送入和收回，通过小型伺服电机16带动l形连杆18通过伸出杆19拉动刮泥板20实现刮泥板20的伸出和收回，配合辅助电动伸缩杆13实现将真空脱水筒8内的污泥刮出的效果。
27.综上所述：该污泥高效真空脱水系统，通过第一电机4和螺旋送料杆6的设置，使该脱水系统具备了放置堵塞、使用方便的效果，通过挡板11和电动伸缩杆12的配合设置，在使用的过程中可以通过螺旋送料杆6的设置，可防止淤泥在运料中发生堵塞问题，通过电动伸缩杆12带动挡板11的伸出和收回，在便于送出物料的同时由于挡板11的一侧紧贴于真空脱水筒8的一侧，在橡胶密封片26的配合下，可提高真空脱水筒8的密封性，从而起到了脱水效率高防止堵塞的作用，达到了结构简单、使用灵活方便的目的，通过辅助电动伸缩杆13和小型伺服电机16的设置，使该脱水系统具备了便于清理脱水后的污泥，自动化程度高的效果，通过步进电机23和主动轮22的配合设置，在使用的过程中可以通过辅助电动伸缩杆13的伸缩控制刮泥板20的送入和收回，通过小型伺服电机16带动l形连杆18通过伸出杆19拉动刮泥板20实现刮泥板20的伸出和收回，配合辅助电动伸缩杆13实现将真空脱水筒8内的污泥
刮出的效果，从而起到了清理方便，节省人力的作用，达到了实用性强、应用范围广的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。