一种具有清理功能的汽车金属配件用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有清理功能的汽车金属配件用清洗装置。


背景技术：

2.伴随着经济水平的提高，汽车走入了各家各户，汽车的生产过程中需要很多金属配件，在汽车的生产制造以及维修时，需要对汽车的金属配件进行清洗，以保证了配件的装配质量，由此需要一种汽车金属配件用清洗装置。
3.现有装置在进行使用时出现清洗质量差，清洗效率低以及清洗范围窄的问题，在进行清洗时，劳动强度大，同时清洗槽内部的废渣难以清除，为此，我们提出一种具有清理功能的汽车金属配件用清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的汽车金属配件用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在进行使用时出现清洗质量差，清洗效率低以及清洗范围窄的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理功能的汽车金属配件用清洗装置，包括传动导轨和安装架，所述安装架的左上方位置上安装有传动箱，所述传动箱内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与传动箱之间转动连接，所述传动箱的上方位置上纵向设置有传动导轨，所述传动导轨内部的中间位置上安装有螺纹杆，所述螺纹杆与从动锥形齿轮连接，所述螺纹杆的外侧设置有传动座，所述传动座与螺纹杆之间螺纹连接，所述传动座右侧的传动导轨上安装有传动板，所述传动板与传动导轨之间滑动连接，所述传动板安装在传动座上，所述传动板的下方位置上安装有清洗框，所述传动板通过连接杆与清洗框连接，所述清洗框下方的安装架上安装有水槽。
6.优选的，所述水槽内壁的两侧位置上对称设置有喷头，所述喷头通过导水管与安装架上的水泵之间密封连接，所述水槽的下方位置上安装有下料管。
7.优选的，所述水槽内部的下方位置上安装有刷头，所述刷头与滑杆一端连接，所述滑杆另一端与清理导轨内部的滑块连接，所述滑块与清理导轨之间滑动连接。
8.优选的，所述清理导轨安装在安装架上，所述清理导轨左侧的安装架上安装有清理电机，所述清理电机的输出轴上安装有驱动连杆，所述驱动连杆一端通过转轴与传动连杆之间转动连接，所述传动连杆通过转轴与滑块之间转动连接。
9.优选的，所述传动箱的左侧位置上安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与传动箱之间转动连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间啮合连接，所述主动锥形齿轮与调节电机之间转动连接，所述调节电机安装在安装架的左侧位置上。
10.优选的，所述传动导轨上端的右侧位置上安装有限位板，所述限位板的安装位置与传动板的安装位置相对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型本实用新型通过设置清理导轨、清理电机、滑块、滑杆和刷头，便于装置对清洗框进行清洗，避免清洗下来的脏污粘附在清洗框的下表面进而对下表面进行侵蚀的问题，增加了装置的使用寿命；
13.该装置通过设置水泵、喷头、调节电机、传动箱、传动导轨、传动板和螺纹杆，增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，清洗效率高，清理质量好，清洗时，可将不同形状的配件放置在清洗框内，增加了装置的清洗范围，避免装置在进行使用时出现清洗范围窄以及清洗效率低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型装置主视图；
15.图2为本实用新型图1中传动导轨的装配图；
16.图3为本实用新型图1中清理导轨的装配图。
17.图中：1、传动导轨；2、传动座；3、限位板；4、传动板；5、连接杆；6、清洗框；7、水槽；8、喷头；9、下料管；10、水泵；11、安装架；12、螺纹杆；13、调节电机；14、主动锥形齿轮；15、从动锥形齿轮；16、传动箱；17、清理电机；18、驱动连杆；19、传动连杆；20、清理导轨；21、滑块；22、滑杆；23、刷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理功能的汽车金属配件用清洗装置，包括传动导轨1和安装架11，安装架11的左上方位置上安装有传动箱16，传动箱16内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮15，从动锥形齿轮15与传动箱16之间转动连接，传动箱16的上方位置上纵向设置有传动导轨1，传动导轨1内部的中间位置上安装有螺纹杆12，螺纹杆12与从动锥形齿轮15连接，螺纹杆12的外侧设置有传动座2，传动座2与螺纹杆12之间螺纹连接，传动座2右侧的传动导轨1上安装有传动板4，传动板4与传动导轨1之间滑动连接，传动板4安装在传动座2上，传动板4的下方位置上安装有清洗框6，传动板4通过连接杆5与清洗框6连接，清洗框6下方的安装架11上安装有水槽7，水槽7内壁的两侧位置上对称设置有喷头8，喷头8通过导水管与安装架11上的水泵10之间密封连接，水槽7的下方位置上安装有下料管9，水槽7内部的下方位置上安装有刷头23，刷头23与滑杆22一端连接，滑杆22另一端与清理导轨20内部的滑块21连接，滑块21与清理导轨20之间滑动连接，清理导轨20安装在安装架11上，清理导轨20左侧的安装架11上安装有清理电机17，清理电机17的输出轴上安装有驱动连杆18，驱动连杆18一端通过转轴与传动连杆19之间转动连接，传动连杆19通过转轴与滑块21之间转动连接，传动箱16的左侧位置上安装有主动锥形齿轮14，主动锥形齿轮14与传动箱16之间转动连接，主动锥形齿轮14与从动锥形齿轮15之间啮合连接，主动锥形齿轮14与调节电机13之间转动连接，调节电机13安装在安装架11的左侧位置上，传动导轨1上端的右侧位置上安装有限位板3，限位板3的安装位置与传动板4的安装位
置相对应。
20.工作原理：使用时，将该装置接通外界的电源，起始状态下，清洗框6位于水槽7的上方位置上，此时将待清洗的汽车金属配件放置在清洗框6内，放置完成后，此时调节电机13带动主动锥形齿轮14转动，主动锥形齿轮14带动从动锥形齿轮15转动，从动锥形齿轮15带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动的同时，传动座2带动传动板4下移，传动板4带动清洗框6下移，清洗框6移动到水槽7内部，随后，水泵10将外界的水输送到喷头8内，喷头8实现对清洗框6内部的金属配件进行清洗，清理过程中，将下料管9的出口打开，金属配件上的脏污从下料管9排出，此时完成对金属配件的清理，清理完成后，此时清理电机17带动驱动连杆18转动，驱动连杆18配合传动连杆19带动滑块21在清理导轨20内往复运动，滑块21配合滑杆22带动刷头23进行往复运动，刷头23在清洗框6的下表面上进行往复运动，刷头23将清洗框6下表面的脏污进行清除，清理的脏污从下料管9内排出，对清洗框6清洗完成后，此时清理电机17反向转动，调节电机13反向转动，调节电机13带动主动锥形齿轮14反向转动，主动锥形齿轮14带动从动锥形齿轮15反向转动，从动锥形齿轮15带动螺纹杆12反向转动，传动座2带动传动板4上移，清洗框6上移，清洗框6移动到水槽7的上方位置上，随后可将清洗框6内部的配件取出，在此过程中，水泵10、喷头8、调节电机13、传动箱16、传动导轨1、传动板4和螺纹杆12之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，清洗效率高，清理质量好，清洗时，可将不同形状的配件放置在清洗框6内，增加了装置的清洗范围，避免装置在进行使用时出现清洗范围窄以及清洗效率低的问题，不仅如此，在进行使用时，清理导轨20、清理电机17、滑块21、滑杆22和刷头23之间的配合使用，便于装置对清洗框6进行清洗，避免清洗下来的脏污粘附在清洗框6的下表面进而对下表面进行侵蚀的问题，增加了装置的使用寿命。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。