吸风除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷行业除尘技术领域，具体涉及一种吸风除尘装置。


背景技术：

2.目前，在印刷行业内，模切机在长时间运行后，模切刀会因质量差、刃口不锋利、模切压力不均匀导致模切起毛现象。模切后段纸张间会相互摩擦产生静电，静电使得纸毛等灰尘容易吸附在产品的表面。
3.在使用检品机时，会因为纸毛等灰尘发生误报现象，同时纸毛等灰尘对喷码质量也有影响。因纸毛等检测误报数量多，对糊盒对接也有很大影响。
4.现阶段市面上普遍使用的是一种等离子棒吹气除尘的方式，以对纸张进行除尘。除尘过程为：发出离子束照射到纸张表面，将纸张表面与纸毛等异物间的静电除掉，同时气管吹气将纸毛吹掉。存在的问题是：当检品机高速检测时，离子束还未将静电消除，纸张就高速输送过去，吹气起不到作用。当检品机低速检测时，离子束能把静电除去，但气管会将纸毛等吹向各个方向，在检测箱体里会充斥着灰尘和纸毛，灰尘和纸毛会落到检测相机的镜头或反光板上，影响检测质量。
5.综上所述，现有的纸张除尘装置除尘效果差，影响后续设备的正常工作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种吸风除尘装置，以提高除尘效果。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种吸风除尘装置，包括：
9.安装座，所述安装座沿着第一方向延伸；
10.吸风组件，所述吸风组件包括围板，所述围板围成吸风腔；
11.毛刷组件，所述毛刷组件包括刷板以及安装在所述刷板上的毛刷，所述刷板安装在所述安装座上且所述刷板高度可调；所述毛刷和所述吸风腔在产品的输送方向上依次分布。
12.优选地，在上述的吸风除尘装置中，所述刷板具有沿着高度方向延伸的条形孔，所述条形孔中安装有第一锁紧件，所述第一锁紧件配置为将所述刷板锁定在所述安装座上或者对所述刷板解锁。
13.优选地，在上述的吸风除尘装置中，所述刷板安装在所述安装座的侧面，且所述毛刷安装在所述刷板朝向所述围板的一侧面。
14.优选地，在上述的吸风除尘装置中，所述吸风组件还包括吸风板，所述吸风板包括吸风主板和安装板，所述吸风主板分布有若干吸风孔，所述安装板连接在所述吸风主板端部且与所述围板可拆卸的连接。
15.优选地，在上述的吸风除尘装置中，所述吸风除尘装置还包括吹气组件，所述吹气组件包括安装在所述安装座上的吹气管，所述吹气管上分布有吹气孔，所述吹气组件和所
述毛刷在所述输送方向上依次分布。
16.优选地，在上述的吸风除尘装置中，所述吹气孔的朝向可调。
17.优选地，在上述的吸风除尘装置中，所述吹气管通过连接座安装在所述安装座上，所述吹气管可转动安装在所述连接座上，且可通过第二锁紧件锁紧。
18.优选地，在上述的吸风除尘装置中，所述吸风除尘装置还包括安装在所述安装座上的离子风棒，所述离子风棒和所述吹气组件在所述输送方向上依次分布。
19.优选地，在上述的吸风除尘装置中，所述吸风除尘装置还包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤桶和泄压阀，所述过滤桶与所述吸风腔连通，所述泄压阀与所述过滤桶连接且吸风压力可调。
20.优选地，在上述的吸风除尘装置中，所述泄压阀具有调节旋钮和第三锁紧件，所述第三锁紧件对所述调节旋钮锁定或者解锁。
21.本实用新型的吸风除尘装置的有益效果在于：刷板高度可调，因此，可将毛刷调节至最佳高度位置，使得毛刷能够有效将产品上附着力大的纸毛、灰尘等杂质刷除，然后吸风腔产生的吸风力去除产品周围的纸毛、灰尘等杂质，去除杂质效果好，从而保证了产品后续处理设备的正常工作。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例吸风除尘装置的整体立体图；
23.图2是本实用新型实施例吸风除尘装置的安装座、吸风组件和毛刷组件的位置关系图；
24.图3是本实用新型实施例吸风除尘装置的吸风板的立体图；
25.图4是本实用新型实施例吸风除尘装置的安装座、吸风组件、毛刷组件以及吹气组件的位置关系图；
26.图5是本实用新型实施例吸风除尘装置的分解图；
27.图6是本实用新型实施例吸风除尘装置的过滤组件的立体图；
28.图7是本实用新型实施例吸风除尘装置的泄压阀的结构图。
29.图中部件名称和标号如下：
30.吸风除尘装置100、第一方向101、输送方向102、安装座10、吸风组件20、围板21、吸风腔211、吸风板22、吸风主板221、安装板222、毛刷组件30、刷板31、条形孔311、第一锁紧件312、毛刷32、吹气组件40、吹气管41、连接座42、离子风棒50、过滤组件60、过滤桶61、泄压阀62、调节旋钮621、第三锁紧件622、调节板623、负压风机63、吸风管道64、挡板70、腔体71。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.如图1所示，本实施例公开了一种吸风除尘装置100，该吸风除尘装置100包括安装座10、吸风组件20以及毛刷组件30。安装座10沿着第一方向101延伸。安装座10的四周安装有挡板70，挡板70围成一个矩形的腔体71。相应地，安装座10大致为一个长方体状的结构。该安装座10的长度方向为上述的第一方向101。吸风组件20以及毛刷组件30均位于腔体71内。腔体71还能够对吸风组件20以及毛刷组件30进行限位。
36.如图2所示，吸风组件20包括围板21，围板21围成吸风腔211。吸风腔211可以是80方钢与钣金焊接围成。吸风腔211也是沿着第一方向101延伸，长度略短于安装座10的长度。吸风腔211也是一个长方体腔。围板21安装在安装座10的顶面上，吸风腔211的顶端为敞口端，该敞口端也是吸风的入口。
37.继续如图2所示，毛刷组件30包括刷板31以及安装在刷板31上的毛刷32，刷板31安装在安装座10上且刷板31高度可调，从而能适配不同的纸张。毛刷32和吸风腔211在产品的输送方向102上依次分布。刷板31和毛刷32也沿着第一方向101延伸。刷板31可以是一块长方体的薄板。毛刷32可以是羊毛材质的软毛刷，也可以是其它材质的软毛刷。软毛刷的柔软度与纸张相适应，以能够去除纸张上的杂质和不损伤纸张为准。
38.本实施例的吸风除尘装置100的刷板31的高度可调，因此，可将毛刷32调节至最佳高度位置，使得毛刷32能够有效将纸张上附着力大的纸毛、灰尘等杂质刷除，然后吸风腔211产生的吸风力去除纸张周围的纸毛、灰尘等杂质，去除杂质效果好，从而保证了纸张后续处理设备的正常工作。纸张后续处理设备可以是检品机、喷码机等。
39.本实施例中，刷板31具有沿着高度方向延伸的条形孔311，条形孔311中安装有第一锁紧件312，第一锁紧件312配置为将刷板31锁定在安装座10上或者对刷板31解锁。第一锁紧件312可以在条形孔311中移动。第一锁紧件312可以是锁紧螺钉。具体地，刷板31的两个端部分别设置一个条形孔311。松开第一锁紧件312可以对刷板31的高度进行调节。拧紧第一锁紧件312使得刷板31固定在调节后的高度位置上。毛刷32安装在刷板31的顶部且毛刷32的高度高于刷板31。
40.本实施例中，刷板31安装在安装座10的侧面，且毛刷32安装在刷板31朝向围板21的一侧面。由于围板21与刷板31之间具有一段距离，围板21与刷板31之间形成一个空间。毛刷32位于该空间内，从而高效利用空间，以减小整个吸风除尘装置100的占用空间。
41.毛刷32与吸风腔211间隔一段距离，该距离根据实际情况设定，以高效除尘。
42.如图2和图3所示，本实施例中，吸风组件20还包括吸风板22，吸风板22包括吸风主板221和安装板222，吸风主板221分布有若干吸风孔，吸风主板221可以是蜂窝孔板。安装板222连接在吸风主板221端部且与围板21可拆卸的连接。具体地，吸风主板221位于吸风腔211内且高度低于吸风腔211的顶端。吸风孔均匀分布，以提高除尘效果。安装板222可以通过两个螺钉与围板21连接。
43.如图4所示，本实施例中，吸风除尘装置100还包括吹气组件40，吹气组件40包括安装在安装座10上的吹气管41，吹气管41上分布有吹气孔，吹气组件40和毛刷32在输送方向102上依次分布。本实施例中，吹气孔的朝向可调。具体地，本实施例中，吹气管41的两端分别通过两个连接座42安装在安装座10上，吹气管41可转动安装在连接座42上，且可通过第二锁紧件锁紧。第二锁紧件可以为锁紧螺丝。
44.吹气管41还具有进气口，进气口的数量可以大于两个。进气口的直径大于吹气孔的直径。若干吹气孔均匀分布。转动吹气管41可以调节吹气孔的朝向，以调节吹气除尘的效果。
45.如图5所示，本实施例中，吸风除尘装置100还包括安装在安装座10上的离子风棒50，离子风棒50和吹气组件40在输送方向102上依次分布。离子风棒5同时具有去除纸张上的静电和吹风两种功能。去除纸张上的静电使得纸毛等灰尘失去了附着力，使得灰尘容易被吹气，从而提高吸风腔211的除尘效率。其中，离子风棒50的吹风可根据实际情况开启或者关闭。
46.纸张沿着输送方向102依次经过离子风棒50、吹气组件40、毛刷组件30和吸风组件20。离子风棒50、吹气组件40、毛刷组件30和吸风组件20的配合使得本实施例的吸风除尘装置100具有更高的除尘效果。
47.如图6所示，本实施例中，吸风除尘装置100还包括过滤组件60，过滤组件60用于收集灰尘、纸毛等杂质，防止灰尘、纸毛等杂质的二次污染。过滤组件60包括过滤桶61和泄压阀62，过滤桶61通过吸风管道64与吸风腔211连通，泄压阀62与过滤桶61连接且吸风压力可调。过滤组件60还包括负压风机63，负压风机63产生吸力。负压风机63与消音器连接，从而减小噪音。过滤桶61内具有可替换的滤芯，方便定期清理更换滤芯。
48.如图7所示，本实施例中，泄压阀62具有调节旋钮621和第三锁紧件622，第三锁紧件622对调节旋钮621锁定或者解锁。第三锁紧件622可以为锁紧螺母。第三锁紧件622对调节旋钮621锁定后，不能调节吸风压力。第三锁紧件622对调节旋钮621解锁后，转动调节旋钮621，可以改变泄压阀62内的调节板623与泄压阀62的进风口的角度，改变进气面积，从而调节吸风压力。
49.本实施例的吹气组件40以及离子风棒50和吸风组件20、毛刷组件30一样，均位于腔体71内。腔体71能够对吸风组件20、毛刷组件30、吹气组件40以及离子风棒50进行限位。本实施例的吸风除尘装置100的结构规整、紧凑。
50.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和
改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。