一种用于轴承板冲压的废料清理装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承板加工领域，具体是一种用于轴承板冲压的废料清理装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
3.轴承板冲压后产生的废料在加工过程中未及时清出时，表面会存附许多尘屑，这些尘屑粘附于边角废料表面不便于进行清理，使得后期对废料的收集利用带来不便，因此使得废料的收集重复利用作业受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于轴承板冲压的废料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于轴承板冲压的废料清理装置，包括废料箱，所述废料箱的一侧壁固定连接有风机，所述废料箱的底部固定连接有驱动电机，所述废料箱的内侧转动连接有网孔箱，所述驱动电机的输出端固定连接于所述网孔箱的底部，所述网孔箱的顶部固定连接有投放斗，所述投放斗的内侧螺接固定有挡板，所述废料箱的外壁一侧固定连接有进尘斗，所述进尘斗的底部固定连接有伸缩皮套，所述伸缩皮套的底部固定连接有卡座，所述卡座固定连接有两个呈对称分布的限位座，所述进尘斗的下方设有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有两个安装支座，所述安装支座的内侧滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的一端滑动连接于所述限位座内侧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述废料箱开设有通孔，所述废料箱通过所述通孔与所述进尘斗之间相互连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述投放斗的内壁两侧均固定连接有支撑座，所述挡板的内侧滑动连接有螺栓，所述螺栓与所述支撑座螺接固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡座的底部固定连接有橡胶圈。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑板与所述安装支座之间固定连接有两个拉簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的内壁喷涂有铁氟龙涂层。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述废料箱的顶部铰接固定有盖板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.清理时将废料投入网孔箱内并通过挡板对网孔箱进行封堵，之后通过风机对网孔箱内的废料表面碎屑进行吹落，且在吹送过程中通过驱动电机驱动网孔箱实现转动，使得位于网孔箱内的废料随着转动作用下都能够充分的受到吹动，从而使得废料表面的碎屑通过通孔进入进尘斗中，并通过进尘斗的输送到达收集箱的内部，快速实现废料表面碎屑的
清理和收集，方便于对废料的清理，后期对收集箱内的尘屑清出时，只需要将限位滑板拉动从限位座的内侧脱出，解除对卡座的限位，通过伸缩皮套的弹性进行上拉解除与收集箱之间的连接，之后即可将收集箱推动拿取，将收集箱内的尘屑进行倒出，操作简单，方便于对收集尘屑的清理，从而进一步提高了实用性。
附图说明
15.图1为一种用于轴承板冲压的废料清理装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部的放大图；
17.图3为图2中b部的放大图；
18.图4为一种用于轴承板冲压的废料清理装置中网孔箱和投放斗的结构示意图。
19.图中：1、废料箱；11、盖板；12、通孔；2、风机；3、驱动电机；4、网孔箱；41、投放斗；411、支撑座；42、挡板；421、螺栓；5、进尘斗；51、伸缩皮套；52、卡座；521、橡胶圈；53、限位座；6、收集箱；61、安装支座；62、限位滑板；621、拉簧。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于轴承板冲压的废料清理装置，包括废料箱1，废料箱1的一侧壁固定连接有风机2，废料箱1的底部固定连接有驱动电机3，废料箱1的内侧转动连接有网孔箱4，驱动电机3的输出端固定连接于网孔箱4的底部，网孔箱4的顶部固定连接有投放斗41，投放斗41的内侧螺接固定有挡板42，废料箱1的外壁一侧固定连接有进尘斗5，进尘斗5的底部固定连接有伸缩皮套51，伸缩皮套51的底部固定连接有卡座52，卡座52固定连接有两个呈对称分布的限位座53，进尘斗5的下方设有收集箱6，收集箱6的顶部固定连接有两个安装支座61，安装支座61的内侧滑动连接有限位滑板62，限位滑板62的一端滑动连接于限位座53内侧；在对废料表面尘屑进行清理时，把收集箱6内倒入水，并将废料通过投放斗41的导向投入网孔箱4内，之后通过螺栓421将挡板42螺接固定在支撑座411上端，使得挡板42对网孔箱4进行封堵，防止位于网孔箱4内的废料脱出，然后将盖板11关闭对废料箱1的顶部进行封堵，防止尘屑从废料箱1内脱出，之后通过风机2对网孔箱4内的废料表面碎屑进行吹落，且在吹送过程中通过驱动电机3驱动网孔箱4实现转动，使得位于网孔箱4内的废料随着转动作用下都能够充分的受到吹动，提高了对尘屑的清理效果，从而使得废料表面的碎屑通过通孔12进入进尘斗5中，并通过进尘斗5连接的伸缩皮套51输送到达收集箱6的内部，且因收集箱6内存放有水使得进入的尘屑实现沉淀，从而防止尘屑的飞散，快速实现废料表面碎屑的清理和收集，方便于对废料的清理，后期对收集箱6内的尘屑清出时，只需要将限位滑板62拉动从限位座53的内侧脱出，解除对卡座52的限位，通过伸缩皮套51的弹性上拉解除卡座52与收集箱6之间的连接，之后即可将收集箱6推动拿取，将收集箱6内的尘屑进行倒出即可，操作简单，方便于对收集尘屑的清理，从而进一步提高了实用性。
21.在图1中：废料箱1开设有通孔12，废料箱1通过通孔12与进尘斗5之间相互连通；在风机2将废料表面的尘屑吹送时，尘屑直接穿过通孔12进入进尘斗5内，防止尘屑存留于废料箱1内，方便于后期对废料箱1内部的清理。
22.在图1和图3中：投放斗41的内壁两侧均固定连接有支撑座411，挡板42的内侧滑动
连接有螺栓421，螺栓421与支撑座411螺接固定；挡板42开设有用于螺栓421穿入的通槽，支撑座411开设有用于螺栓421螺接固定的螺纹孔，在挡板42的两端放置于两个支撑座411的上端时，通过螺栓421穿过挡板42的通槽拧入支撑座411开设的螺纹孔中实现对挡板42的固定，使得挡板42实现对投放斗41开口端的封堵，后续对废屑清理后从网孔箱4内取出时，将拧入支撑座411开设的螺纹孔内的螺栓421取出，即可把挡板42上拉拆卸解除对投放斗41的封堵，此时操作人员即可将废料取出。
23.在图2中：卡座52的底部固定连接有橡胶圈521，限位滑板62与安装支座61之间固定连接有两个拉簧621；对收集箱6重新进行安装时，操作人员将收集箱6推送至进尘斗5的底部，然后把限位滑板62拉动使得拉簧621伸展，之后通过伸缩皮套51的弹性将伸缩皮套51下拉，直至卡座52底部的橡胶圈521与收集箱6的外壁接触之后，解除对限位滑板62的拉动，此时拉簧621伸展带动限位滑板62滑动卡接于限位座53的内侧，实现对伸缩皮套51的限位，使得橡胶圈521始终与收集箱6的顶壁接触，保证良好的密封性，防止尘屑在吹动作用下从收集箱6内脱出。
24.在图1中：收集箱6的内壁喷涂有铁氟龙涂层；铁氟龙浮层喷涂于收集箱6的内壁之后提高了收集箱6内壁的不沾性，方便于后续对收集箱6内尘屑的倒出。
25.在图1中：废料箱1的顶部铰接固定有盖板11；通过盖板11对废料箱1的顶部开口进行封堵，防止尘屑在2的吹送作用下从废料箱1内直接脱出。
26.本实用新型的工作原理是：在对废料表面尘屑进行清理时，把收集箱6内倒入水，并将废料通过投放斗41的导向投入网孔箱4内，之后通过螺栓421将挡板42螺接固定在支撑座411上端，使得挡板42对网孔箱4进行封堵，然后将盖板11关闭对废料箱1的顶部进行封堵，之后通过风机2对网孔箱4内的废料表面碎屑进行吹落，且在吹送过程中通过驱动电机3驱动网孔箱4实现转动，使得位于网孔箱4内的废料随着转动作用下都能够充分的受到吹动，提高了对尘屑的清理效果，从而使得废料表面的碎屑通过通孔12进入进尘斗5中，并通过进尘斗5连接的伸缩皮套51输送到达收集箱6的内部，且因收集箱6内存放有水使得进入的尘屑实现沉淀，从而防止尘屑的飞散，快速实现废料表面碎屑的清理和收集，方便于对废料的清理，对收集箱6内的尘屑清出时，只需要将限位滑板62拉动从限位座53的内侧脱出，通过伸缩皮套51的弹性上拉解除卡座52与收集箱6之间的连接，之后即可将收集箱6推动拿取，将收集箱6内的尘屑进行倒出即可，操作简单，方便于对收集尘屑的清理，从而进一步提高了实用性。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。