一种烧结保温砖生产污水污泥提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结保温砖技术领域，具体为一种烧结保温砖生产污水污泥提纯装置。


背景技术：

2.烧结复合保温砖以长江湖泊淤泥为主要原料，经焙烧而成的性能指标符合建筑技术规程技术要求的系列砖，简称保温砖。强度高、刚性好、质轻抗震、抗风压、抗蠕变、性能优越，降低建筑的荷载、更加经济耐用。防火阻燃、保温节能、隔音隔热、抗裂防水，按照65%建筑节能要求进行施工设计。成品安装简捷、工序简化、工期缩短、质量易于控制。安装用水泥，节省了大量物资、人力和时间。减少了因生产水泥燃烧造成的空气污染，符合绿色低碳环保的要求。保温砖，一种可替代瓷砖的新型产品，主要适用于卫生间，厨房，电视背景墙，卧室，外墙等。且花色亮丽，规格多样，可随意切割，切面整齐。
3.但是，现有烧结保温砖生产污水污泥提纯装置，因为在提纯过滤时常常会被堵塞，造成提纯效率低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种烧结保温砖生产污水污泥提纯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烧结保温砖生产污水污泥提纯装置，以解决上述背景技术中提出的现有烧结保温砖生产污水污泥提纯装置，因为在提纯过滤时常常会被堵塞，造成提纯效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结保温砖生产污水污泥提纯装置，包括底座，所述底座的上方设置有液压支架，且液压支架与底座两侧固定连接，所述液压支架的内壁下端设置有液压器，且液压器与液压支架螺栓连接，所述液压器的输出端设置有液压杆，且液压杆与液压器传动连接，所述液压杆的下端设置有压缩安装板，且压缩安装板与液压杆固定连接，所述压缩安装板的下端设置有压缩台，且压缩台与压缩安装板固定连接，所述底座的上端设置有装载台，且装载台与底座固定连接，所述装载台的内部设置有耐压水泥层，且耐压水泥层与装载台内壁固定连接，所述耐压水泥层的上端设置有通水基座，且通水基座与耐压水泥层固定连接，所述通水基座的上端设置有压缩通水管道，且压缩通水管道与通水基座管道连接。
6.优选的，所述压缩台的内部设置有污水槽，且污水槽与压缩台一体成型设置，所述污水槽的内部设置有防堵塞刀片电机，且防堵塞刀片电机与压缩台内壁上端传动连接。
7.优选的，所述液压支架的两侧均设置有污水排水管，且污水排水管与压缩通水管道管道连接，每个所述污水排水管上均设置有电磁阀，且电磁阀与污水排水管法兰连接。
8.优选的，所述压缩台的两侧均设置有限位板，且限位板与压缩台一体成型设置，所述装载台的内壁两侧均设置有限位槽，限位槽与装载台一体成型设置，且限位槽和限位板卡槽滑动连接。
9.优选的，所述压缩通水管道的外壁设置有通水外管，且通水外管与压缩通水管道之间焊接连接。
10.优选的，所述通水外管的外侧设置有过滤网套，且过滤网套与通水外管焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过液压器、液压杆、压缩安装板、压缩台、装载台、防堵塞刀片电机的设置，先将烧结保温砖生产用污泥污水倒入装载台内部，之后液压器驱动液压杆伸长，伸长的液压杆带动压缩安装板下的压缩台下压，下压的压缩台使得污泥被压缩，使得污泥内含有的水分被压缩台向污水槽内部挤压流动，污水水分会穿过过滤网套进入压缩通水管道的污水管，最后从污水排水管排出，而一般情况下污泥会将污水槽与过滤网套的空间堵塞，影响了污泥提纯的效率，此时防堵塞刀片电机启动，高速旋转的电机叶片将囤积的污泥搅拌搅碎，使得污水水分能够顺利穿过过滤网套向压缩通水管道内流动，解决了现有烧结保温砖生产污水污泥提纯装置，因为在提纯过滤时常常会被堵塞，造成提纯效率低的问题。
13.2、通过限位槽、限位板的设置，在压缩台于装载台内进行高压提纯过程中，限位板可将压缩台以均衡速度保持各个着力点均为水平装置下沉下压，使得限位板在限位槽内限位卡槽内部滑动，防止出现压缩水分时出现空压产生压缩气泡的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的压缩台结构示意图；
16.图3为本实用新型的压缩通水管道结构示意图；
17.图中：1、底座；2、液压支架；3、液压器；4、液压杆；5、压缩安装板；6、压缩台；7、装载台；8、耐压水泥层；9、通水基座；10、压缩通水管道；11、通水外管；12、污水排水管；13、污水槽；14、防堵塞刀片电机；15、过滤网套；16、限位槽；17、限位板；18、电磁阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种烧结保温砖生产污水污泥提纯装置，包括底座1，底座1的上方设置有液压支架2，且液压支架2与底座1两侧固定连接，液压支架2的内壁下端设置有液压器3，且液压器3与液压支架2螺栓连接，液压器3的输出端设置有液压杆4，且液压杆4与液压器3传动连接，液压杆4的下端设置有压缩安装板5，且压缩安装板5与液压杆4固定连接，压缩安装板5的下端设置有压缩台6，且压缩台6与压缩安装板5固定连接，底座1的上端设置有装载台7，且装载台7与底座1固定连接，装载台7的内部设置有耐压水泥层8，且耐压水泥层8与装载台7内壁固定连接，耐压水泥层8的上端设置有通水基座9，且通水基座9与耐压水泥层8固定连接，通水基座9的上端设置有压缩通水管道10，且压缩通水管道10与通水基座9管道连接。
20.进一步，压缩台6的内部设置有污水槽13，且污水槽13与压缩台6一体成型设置，污水槽13的内部设置有防堵塞刀片电机14，且防堵塞刀片电机14与压缩台6内壁上端传动连
接，防堵塞刀片电机14启动，高速旋转的电机叶片将囤积的污泥搅拌搅碎，使得污水水分能够顺利穿过过滤网套15向压缩通水管道10内流动。
21.进一步，液压支架2的两侧均设置有污水排水管12，且污水排水管12与压缩通水管道10管道连接，每个污水排水管12上均设置有电磁阀18，且电磁阀18与污水排水管12法兰连接，电磁阀18用以控制污水排水管12的开启与关闭，控制提纯排水作业。
22.进一步，压缩台6的两侧均设置有限位板17，且限位板17与压缩台6一体成型设置，装载台7的内壁两侧均设置有限位槽16，限位槽16与装载台7一体成型设置，且限位槽16和限位板17卡槽滑动连接，限位板17可将压缩台6以均衡速度保持各个着力点均为水平装置下沉下压，使得限位板17在限位槽16内限位卡槽内部滑动，防止出现压缩水分时出现空压产生压缩气泡的情况发生。
23.进一步，压缩通水管道10的外壁设置有通水外管11，且通水外管11与压缩通水管道10之间焊接连接，通水外管11用以参与挤压污泥提纯的过程，防止高压对其内部的压缩通水管道10造成破坏。
24.进一步，通水外管11的外侧设置有过滤网套15，且过滤网套15与通水外管11焊接连接，过滤网套15用以过滤污水中的污泥，提高污泥提纯效率。
25.工作原理：使用时，先将烧结保温砖生产用污泥污水倒入装载台7内部，之后液压器3驱动液压杆4伸长，伸长的液压杆4带动压缩安装板5下的压缩台6下压，下压的压缩台6使得污泥被压缩，使得污泥内含有的水分被压缩台6向污水槽13内部挤压流动，污水水分会穿过过滤网套15进入压缩通水管道10的污水管，最后从污水排水管12排出，而一般情况下污泥会将污水槽13与过滤网套15的空间堵塞，影响了污泥提纯的效率，此时防堵塞刀片电机14启动，高速旋转的电机叶片将囤积的污泥搅拌搅碎，使得污水水分能够顺利穿过过滤网套15向压缩通水管道10内流动，解决了现有烧结保温砖生产污水污泥提纯装置，因为在提纯过滤时常常会被堵塞，造成提纯效率低的问题，在压缩台6于装载台7内进行高压提纯过程中，限位板17可将压缩台6以均衡速度保持各个着力点均为水平装置下沉下压，使得限位板17在限位槽16内限位卡槽内部滑动，防止出现压缩水分时出现空压产生压缩气泡的情况发生。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。