一种风机电机冲压件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压件清洗装置技术领域，尤其涉及一种风机电机冲压件清洗装置。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。风机电机冲压件加工完成后需要进行清理，传统采用人工手动清洗的方式进行清洗，清洗效率低。
3.现有专利公开号为cn211965245u的专利公开了一种五金冲压件生产用清洗装置，进行清洗时，将冲压件放置在加工台上，并启动电机，电机带动往复丝杆旋转，并向水管中通入水，进而使得清洗刷往复运动，对冲压件进行清洗。上述专利存在以下缺陷：
4.清洗刷往复运动对冲压件进行简单的往复清洗，对冲压件清洗的不够干净。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中清洗刷往复运动对冲压件进行简单的往复清洗，对冲压件清洗的不够干净的问题，而提出的一种风机电机冲压件清洗装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种风机电机冲压件清洗装置，包括加工台，所述加工台的上端一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞端连接有支撑板，所述支撑板的下端通过往复驱动组件连接有冲洗机构；
8.所述冲洗机构包括冲洗管，所述冲洗管为上端密封结构，且所述冲洗管的外管顶与往复驱动组件相连接，所述冲洗管靠近上端位置的管壁上连通有进水管，位于所述进水管下方的冲洗管内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架，所述支撑架的中心处开设有转动孔，所述转动孔的孔壁上通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的上端穿过转动孔并固定连接有螺旋扇叶，所述传动杆的下端依次穿过转动孔和冲洗管的下端管口并固定连接有长条状的清洁刷。
9.优选的，所述往复驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑板的下端，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆上安装有相匹配的丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端环形侧壁上连接有限位件，所述冲洗管的外管顶固定连接在丝杆螺母的下端环形侧壁上。
10.优选的，所述冲洗管的内管壁上固定连接有呈“十”字型的稳定架，所述稳定架的中心处开设有稳定孔，所述传动杆穿过稳定孔设置。
11.优选的，所述限位件包括限位块，所述限位块固定连接在丝杆螺母的上端环形侧壁上，所述支撑板的下端对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽中。
12.优选的，所述加工台上呈矩阵均匀等距的开设有若干个排水孔。
13.优选的，所述稳定孔的孔壁上以传动杆为中心呈环形均匀等距的镶嵌有四个滚动的滚珠，所述滚珠滚动连接在传动杆的杆壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风机电机冲压件清洗装置，具备以下有益效果：
15.该风机电机冲压件清洗装置，通过设置冲洗机构，将待清洗工件放置在加工台上，通过进水管向冲洗管中通水，启动往复驱动组件，带动冲洗管往复运动，冲洗管中的水向下喷出对冲压件进行冲刷的同时，清洁刷在水流的动能下，同时转动对冲压件表面进行刷擦清洁，提高了对冲压件的清洗效果。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型冲洗管对冲压件进行冲刷的同时，清洁刷在水流的动能下，同时转动对冲压件表面进行刷擦清洁，提高了对冲压件的清洗效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种风机电机冲压件清洗装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图。
19.图中：1加工台、2气缸、3支撑板、4冲洗管、5进水管、6支撑架、7轴承、8传动杆、9螺旋扇叶、10清洁刷、11驱动电机、12往复丝杆、13丝杆螺母、14稳定架、15稳定孔、16限位块、17限位槽、18排水孔、19滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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2，一种风机电机冲压件清洗装置，包括加工台1，加工台1的上端一侧固定连接有气缸2，气缸2的活塞端连接有支撑板3，支撑板3的下端通过往复驱动组件连接有冲洗机构；
23.冲洗机构包括冲洗管4，冲洗管4为上端密封结构，且冲洗管4的外管顶与往复驱动组件相连接，冲洗管4靠近上端位置的管壁上连通有进水管5，位于进水管5下方的冲洗管4内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架6，支撑架6的中心处开设有转动孔，转动孔的孔壁上通过轴承7转动连接有传动杆8，传动杆8的上端穿过转动孔并固定连接有螺旋扇叶9，传动杆8的下端依次穿过转动孔和冲洗管4的下端管口并固定连接有长条状的清洁刷10，将待清洗工件放置在加工台1上，通过进水管5向冲洗管4中通水，启动往复驱动组件，带动冲洗管4往复运动，冲洗管4中的水向下喷出对冲压件进行冲刷，水在冲洗管4中运动时，水流推动螺旋扇叶9，螺旋扇叶9受力后带动传动杆8在轴承7内转动，进而带动清洁刷10转动，冲洗管4对冲压件进行冲刷的同时，清洁刷10在水流的动能下，同时转动对冲压件表面进行刷
擦清洁，提高了对冲压件的清洗效果。
24.往复驱动组件包括驱动电机11，驱动电机11固定连接在支撑板3的下端，驱动电机11的输出端通过联轴器连接有往复丝杆12，往复丝杆12上安装有相匹配的丝杆螺母13，丝杆螺母13的上端环形侧壁上连接有限位件，冲洗管4的外管顶固定连接在丝杆螺母13的下端环形侧壁上，驱动电机11带动往复丝杆12转动，通过限位件对丝杆螺母13的限位，随着往复丝杆12的转动，丝杆螺母13带动冲洗管4进行同步往复运动。
25.冲洗管4的内管壁上固定连接有呈“十”字型的稳定架14，稳定架14的中心处开设有稳定孔15，传动杆8穿过稳定孔15设置，传动杆8在稳定孔15中转动，提高了传动杆8转动时的稳定性。
26.限位件包括限位块16，限位块16固定连接在丝杆螺母13的上端环形侧壁上，支撑板3的下端对应限位块16的位置开设有限位槽17，限位块16滑动连接在限位槽17中，由于限位块16只能在限位槽17中滑动，对丝杆螺母13的运动方向进行限位，防止丝杆螺母13发生转动。
27.加工台1上呈矩阵均匀等距的开设有若干个排水孔18，通过排水孔18排出加工台1上的积水。
28.稳定孔15的孔壁上以传动杆8为中心呈环形均匀等距的镶嵌有四个滚动的滚珠19，滚珠19滚动连接在传动杆8的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠19夹持传动杆8，传动杆8转动时带动滚珠19滚动，降低了传动杆8在稳定孔15中转动时的摩擦阻力。
29.本实用新型中，将待清洗工件放置在加工台1上，通过进水管5向冲洗管4中通水，启动往复驱动组件，带动冲洗管4往复运动，冲洗管4中的水向下喷出对冲压件进行冲刷，水在冲洗管4中运动时，水流推动螺旋扇叶9，螺旋扇叶9受力后带动传动杆8在轴承7内转动，进而带动清洁刷10转动，冲洗管4对冲压件进行冲刷的同时，清洁刷10在水流的动能下，同时转动对冲压件表面进行刷擦清洁，提高了对冲压件的清洗效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。