一种用于生活垃圾填埋场开挖过程密闭覆盖工艺的制作方法

1.本发明属于环境工程垃圾处理技术领域，具体地说涉及一种用于生活垃圾填埋场开挖过程密闭覆盖工艺。


背景技术：

2.目前，在生活垃圾填埋场治理中有原位治理和异位治理两种模式。原位治理主要采用封场和好氧降解的技术方法，异位治理是指将填埋场垃圾全部或部分转运，该方法需要对已填埋的垃圾进行开挖，若缺少有效的控制措施，填埋臭气的释放将会造成严重的环境污染问题。
3.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于生活垃圾填埋场开挖过程密闭覆盖工艺，并提供如下技术方案，
5.一种用于生活垃圾填埋场开挖过程密闭覆盖工艺，其包括以下步骤：
6.s1、对待开挖治理的填埋区域进行覆盖单元划分，选择一覆盖单元进行基础建设，然后进行密闭大棚的建设并在密闭大棚内安装除臭系统；
7.s2、对密闭大棚内的垃圾堆体进行开挖治理，同时收集并处理开挖过程中产生的臭气；
8.s3、开挖治理完成后对该密闭大棚内的垃圾堆体进行临时封场处理，将基础、密闭大棚及除臭系统挪移至下一个覆盖单元上，实现覆盖单元之间的开挖治理转换。
9.进一步地，步骤s1中，在对覆盖单元进行基础建设之前，对垃圾堆体进行整形，以使该垃圾堆体坡度和平整度满足密闭大棚的使用安全性。
10.进一步地，步骤s1中，在对垃圾堆体整形后，对选择的覆盖单元进行地基处理，地基处理包括压实和铺设防滑钢板带，然后再进行基础建设。
11.进一步地，步骤s1中，密闭大棚采用充气式膜结构，其内部压力控制在200pa
‑
300pa内。
12.进一步地，步骤s1中，密闭大棚的基础为可拆卸组装的预制混凝土块，基础拼装就位后进行密闭大棚的搭设，密闭大棚外敷纵横向索网以抵抗风载，膜材与基础之间进行密封以防止漏气。
13.进一步地，步骤s1中，根据设计风量选择除臭系统的类型，设计风量由密闭空间的体积和换气频率决定。
14.进一步地，步骤s2具体为：对密闭大棚内的垃圾堆体进行开挖治理，通过除臭系统有序收集并处置垃圾堆体开挖过程中产生的臭气，处置达标后排放至大气中。
15.进一步地，步骤s3中，采用铺设hdpe膜的方式对密闭大棚内的垃圾堆体进行临时封场处置。
16.进一步地，步骤s3中，临时封场处置的同时对下一个覆盖单元进行地基处理，待地基处理完成后，再将已开挖治理完成的覆盖单元上的基础、密闭大棚及除臭系统分别拆除并挪移安装至该覆盖单元上。
17.综上所述，本发明相比于现有技术具有如下有益效果：
18.(1)解决垃圾开挖臭气污染问题：针对开挖面进行全覆盖以保证臭气不外漏，对臭气进行有序收集并处置，解决了生活垃圾填埋场开挖治理过程中臭气污染问题。
19.(2)解决在垃圾堆体上建设密闭大棚难的问题：根据密闭大棚建设坡度和平整度的要求对垃圾堆体进行整形，针对密闭大棚基础建设区域采用压实和铺设防滑钢板带的方式进行地基处理，有效减少或避免垃圾堆体不均匀沉降给大棚带来的影响，实现在软地基(垃圾堆体)上建设密闭大棚。
20.(3)节约建设成本、增强施工灵活性：根据治理区域划分覆盖单元，减小大棚建设面积，从而节约建设成本；大棚基础为可移动式且方便拆装，可实现覆盖单元的快速转换，实施过程中大棚跨度不变但长度可调整，增强施工的灵活性。
附图说明
21.图1是本发明具体实施例1中用于生活垃圾填埋场开挖过程密闭覆盖工艺的工艺流程图。
具体实施方式
22.为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
23.具体实施例1
24.如图1所示，一种用于生活垃圾填埋场开挖过程密闭覆盖工艺，其包括以下步骤：
25.s1、对待开挖治理的填埋区域进行覆盖单元划分，选择一覆盖单元进行基础建设，然后进行密闭大棚的建设并在密闭大棚内安装除臭系统。
26.具体的，针对待开挖治理的填埋区域进行覆盖单元划分，要求划分的各覆盖单元可对治理区域进行全面覆盖，各覆盖单元的跨度相等但长度可调，形状规则，便于覆盖单元之间密闭大棚的挪移，从而便于覆盖单元之间开挖治理的转换。
27.s2、对密闭大棚内的垃圾堆体进行开挖治理，同时收集并处理开挖过程中产生的臭气。
28.s3、开挖治理完成后对该密闭大棚内的垃圾堆体进行临时封场处理，将基础、密闭大棚及除臭系统挪移至下一个覆盖单元上，实现覆盖单元之间的开挖治理转换。
29.进一步地，步骤s1中，在对覆盖单元进行基础建设之前，对垃圾堆体进行整形，以使该垃圾堆体坡度和平整度满足密闭大棚的使用安全性。
30.进一步地，基于垃圾堆体为软地基的情况下，步骤s1中，在对垃圾堆体整形后，对选择的覆盖单元进行地基处理，地基处理包括压实和铺设防滑钢板带，以减少或避免垃圾
堆体在治理过程中发生的不均匀沉降，然后再进行基础建设。
31.优选的，步骤s1中，密闭大棚采用充气式膜结构，其内部压力控制在200pa
‑
300pa内。具体的，本实施例中，该充气式膜结构为空气支撑膜结构，内部无梁无柱、作业空间大，结构长度可根据覆盖单元进行增减。
32.具体的，在密闭大棚上安装有鼓风风机，通过鼓风风机向密闭大棚内鼓气，使内部与外界环境形成一定的压力差，通过压力差来使这种充气膜结构的密闭大棚正常工作。优选的，密闭大棚内设置压力传感器，以监测该密闭大棚的结构稳定性，不足的压力将通过鼓风风机进行补充。
33.本发明中采用充气式膜结构的密闭大棚对开挖面进行覆盖，实现在垃圾堆体开挖过程中对臭气的有序收集和处置后达标排放，为生活垃圾填埋场异位治理的控臭提供一个新的思路。充气膜式结构是近几年兴起的一种新兴封闭结构，膜结构采用特殊的高强难燃膜材作为封闭结构焊接拼装成封闭的外壳，膜结构下缘与混凝土配重墙进行锚固形成的密闭空间，并且采用送风机注入空气并保持一定的室内外压差，使膜面受拉以保证刚度，同时维持形态并抵抗外部荷载的结构形式。
34.优选的，步骤s1中，密闭大棚的基础为可拆卸组装的预制混凝土块，便于灵活拆卸组装拼接，可实现密闭大棚的多次挪移使用，增加施工灵活性。基础拼装就位后进行密闭大棚的搭设，密闭大棚外敷纵横向索网以抵抗风载，膜材与基础之间进行密封以防止漏气。
35.进一步地，步骤s1中，根据设计风量选择除臭系统的类型，设计风量由密闭空间的体积和换气频率决定。
36.具体的，本实施例中，除臭系统包括设置于密闭大棚内部可实现对填埋气体的在线监测的监测系统、设置于密闭大棚上的排气风机、设置于密闭大棚上的自动排风阀、气体处理设备、烟囱、控制器，自动排风阀连接气体处理设备及排气风机，排气风机的出气端与烟囱连接，监测系统为对密闭大棚内部空间的环境及其对人和环境带来危害的气体进行检测的系统，监测系统包括用于监测密闭大棚内部空间有毒有害气体浓度的监测传感器，该监测传感器设置多个且各监测传感器均匀设置于密闭大棚内，控制器与监测传感器信号连接并分别与自动排风阀、气体处理设备及排风风机控制连接，当监测传感器检测密闭大棚内的浓度达到设定值时，控制器接收信号并发送控制指令至自动排风阀、排风风机及气体处理设备，自动排风阀接收控制指令并打开，排风风机运行对密闭大棚进行排风，气体处理设备对臭气进行收集处理，经处理达标后通过烟囱排放至大气中，实现对生活垃圾填埋场开挖过程中产生的臭气进行有效的控制。
37.优选的，气体处理设备为活性炭纤维吸附处理设备。
38.进一步地，步骤s2具体为：对密闭大棚内的垃圾堆体进行开挖治理，通过除臭系统有序收集并处置垃圾堆体开挖过程中产生的臭气，处置达标后排放至大气中。
39.优选的，步骤s3中，采用铺设hdpe膜的方式对密闭大棚内的垃圾堆体进行临时封场处置。
40.进一步地，步骤s3中，临时封场处置的同时对下一个覆盖单元进行地基处理，待地基处理完成后，再将已开挖治理完成的覆盖单元上的基础、密闭大棚及除臭系统分别拆除并挪移安装至该覆盖单元上。
41.以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能
限定本发明实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。