手机玻璃清洗装置的制作方法

1.本发明涉及手机玻璃制备领域，尤其涉及手机玻璃清洗装置。


背景技术：

2.手机玻璃包括手机触摸屏面板和手机背板，手机玻璃制备包括开料、开槽、倒边、精雕、平磨、钢化、清洗、包装过程，其中开料、精雕、平磨均需要进行清洗，以使手机玻璃表面具有较好的清洁度，进而保证手机玻璃的成品率。
3.现阶段，对手机玻璃进行清洗通常使用超声波清洗机，超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，进而能够将手机玻璃上附着的颗粒清洗掉，清洗效率高。
4.现有的大多数的手机玻璃清洗机为单独的超声波清洗机，不能实现连续的清洗，为解决该技术问题，本领域的技术人员研究出能够实现连续生产的手机玻璃清洗系统，包括传送带、清洁滚筒、风嘴、毛刷、烘干风扇，进而实现连续的清洗，该种清洗方法，能够对单片玻璃进行清洗，但不能引入超声波清洗，清洗效果很难满足生产需求。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够实现连续生产、清洗效果好、操作方便的手机玻璃清洗装置。
6.本发明是通过以下技术方案实现的：一种手机玻璃清洗装置，包括机架，所述机架上依次设置有上料平台、第一清洗装置、第一预干燥装置、第二清洗装置、第二预干燥装置、干燥装置、出料平台，还包括在手机玻璃托架，所述上料平台包括上料托辊组；所述第一清洗装置包括超声波清洗槽一，所述超声波清洗槽一设置有升降托架一；所述第一预干燥装置包括托辊组一，所述托辊组二下方设置有集水槽一；所述第二清洗装置包括超声波清洗槽二，所述超声波清洗槽二设置有升降托架二；所述第二预干燥装置包括托辊组二，所述托辊组二下方设置有集水槽二；所述干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱下方设置有向上的热风机，所述干燥箱上方设置有收风罩；所述出料平台包括出料托辊组；所述手机玻璃托架包括两块相互平行的竖板，两块竖板之间设置有底托杆、侧托杆。
7.进一步地，所述升降托架一和升降托架二均包括骨架，所述骨架下方设置有悬架，
所述骨架连接有升降驱动装置，所述悬架用于放置手机玻璃托架。
8.进一步地，所述机架上设置有用于对骨架进行导向的升降导向装置。
9.进一步地，所述手机玻璃托架有多个，相邻两个手机玻璃托架之间设置有拉索，所述机架的出料端处设置有牵拉装置。
10.进一步地，所述托辊组一和托辊组二的托辊均包括托辊体，所述托辊体上设置有凸楞。
11.进一步地，所述侧托杆包括基杆，所述基杆外套装有多个隔套，相邻两个隔套之间形成手机玻璃卡槽。
12.本发明的有益效果在于：手机玻璃清洗装置，包括机架，所述机架上依次设置有上料平台、第一清洗装置、第一预干燥装置、第二清洗装置、第二预干燥装置、干燥装置、出料平台，还包括在手机玻璃托架，其中上料平台和出料平台均包括托辊组，能够对手机玻璃托架进行支撑，降低摩擦力，设置第一清洗装置和第二清洗装置，第一清洗装置和第二清洗装置均引入超声波清洗，清洗效果好，第一清洗装置引入清洗机，第二清洗装置为清水清洗，能够在提高清洗效果的同时避免清洗剂残留，引入第一预干燥装置和第二预干燥装置，能够很好的进行沥水，同时能够起到缓冲的作用，设置干燥箱，能够对清洗后的手机玻璃进行干燥，实现连续的清洗加工，清洗效果好。
附图说明
13.图1为手机玻璃清洗装置结构示意图；图2为升降托架一结构示意图；图3为悬架主视横截面示意图；图4导向架结构示意图；图5为手机玻璃托架结构示意图；图6为侧托杆主视示意图；图7为第一托辊组结构示意图；图8为托辊体结构示意图；其中：101
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主架，102
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踏板，103
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背板，2
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上料平台，3
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超声波清洗槽一，301
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导向架，302
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骨架，303
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导向立柱，304
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导向套，305
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驱动杆，306
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驱动油缸，307
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悬挂杆，308
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连接杆，309
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托杆，310
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定位套，311
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横杆，312
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连接柱，313
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主轴，314
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v型辊，315
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阻挡环，4
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第一预干燥装置，401
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托辊架，402
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主辊，403
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橡胶套，404
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凸楞，5
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超声波清洗槽二，6
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第二预干燥装置；701
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干燥箱，702
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收风罩；8
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出料平台，901
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牵拉机架，902
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牵拉油缸，903
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拉杆，904
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导向杆，905
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导向板，906
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拉索收纳盒，1001
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竖板，1002
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侧托杆，1003
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底托杆，1004
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长条口，1005
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牵拉杆，1006
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牵拉
套，1007
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旋柄，1008
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基杆，1009
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隔套，1010
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隔环。
具体实施方式
14.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例1如图1
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8所示，一种手机玻璃清洗装置，包括机架，机架上依次安装有上料平台2、第一清洗装置、第一预干燥装置4、第二清洗装置、第二预干燥装置6、干燥装置、出料平台8，还包括在手机玻璃托架。
17.具体的，机架包括主架101，主架连接有踏板102和背板103，其中主架、踏板、背板均包括钢结构基础，在钢结构基础定面板，踏板用于操作人员操作和检修，背板用于安装控制盒、形成隔离，以及用于悬挂工具，整体结构稳定性高，重量轻。
18.上料平台包括上料托辊组，上料辊组的长度较长，能够成列放置多个手机玻璃托架，形成物料预存缓冲。
19.第一清洗装置包括超声波清洗槽一3，超声波清洗槽一连接有升降托架一，第二清洗装置包括超声波清洗槽二5，超声波清洗槽二连接有升降托架二，升降托架一和升降托架二均包括骨架302，骨架由侧立的铝合金板拼接成型，具有很好的抗变形强度，骨架下方安装有悬架，悬架包括穿装在骨架上的悬挂杆307，悬挂杆上套装有滑套，滑套连接有向下的连接杆308，连接杆下端连接有横向的托杆309，托杆与悬挂杆平行，本实施例中，悬挂杆有四根，四根悬挂杆相互平行，四根悬挂杆由镀锌管制成，取材方便，制备成本低，结构强度高，托杆为不锈钢杆，具有很好的耐腐蚀性能，同时具有很好的耐磨性能，靠近边侧的两个托杆的两端均通过连接杆与悬挂杆连接，保证连接强度，为方便调整位置，在滑套与铝合金板之间的悬挂杆上套装有定位套310，进而限定滑套及悬架的位置，使手机玻璃托架位于超声波清洗槽的中间位置，保证清洗效果，在悬挂杆端部还安装有阻挡环315，防止滑套脱离，同一侧的连接杆下端之间连接有横杆311，提高悬架的结构稳定性，骨架连接有升降驱动装置，升降驱动装置包括与骨架连接的驱动杆305，驱动杆向外延伸并连接有驱动油缸306，机架上安装有用于对骨架进行导向的升降导向装置，升降导向装置包括安装在背板上的导向立柱303，导向立柱为圆柱，在骨架上安装有与导向立柱相配合导向套304，导向套为直线轴承，导向效果好。
20.第一预干燥装置包括托辊组一，托辊组二下方安装有集水槽一，第二预干燥装置包括托辊组二，托辊组二下方安装有集水槽二，托辊组一和托辊组二的托辊均包括托辊架401，托辊架上安装托辊体，托辊体上加工有凸楞404，具体为，托辊体包括主辊402，主辊外
套装有橡胶套403，橡胶套外一体成型有凸楞，凸楞为双螺旋型凸楞，由于橡胶套能够提供较大的摩擦力，手机玻璃托架在移动的过程中能够通过橡胶套带动托辊体转动，进而通过凸楞的作用，使手机玻璃托架小幅度升降振动，提高沥水干燥效果，实验发现，双螺旋型的凸楞，振动效果更好，频率高，且在摩擦力的作用下转动更稳定。
21.干燥装置包括干燥箱701，干燥箱下方安装有向上的热风机，干燥箱上方安装有收风罩702，在干燥箱内安装有连接托辊组二与出料托辊组的过渡托辊组，热风机出风温度控制在35
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45℃，风速控制在1m/s，能够很好的对手机玻璃托架上的手机玻璃进行烘干干燥。
22.出料平台包括出料托辊组。
23.手机玻璃托架包括两块相互平行的竖板1001，竖板为铝合金板，厚度为4mm，具有很好的结构强度，两块竖板之间安装有底托杆1003、侧托杆1002，具体为，侧托杆和底托杆均包括基杆1008，基杆由不锈钢管制成，在不锈钢管的两端同轴线固定螺柱，基杆外套装有多个橡胶隔套1009，相邻两个隔套之间形成手机玻璃卡槽，在竖板上加工有横向的长条口1004，底托杆和侧托杆均通过长条口与竖板连接，底托杆和侧托杆均延伸至长条口外螺纹连接有旋柄1007，通过旋动旋柄，使端部的隔套与竖板压紧，隔套外一体成型有隔环1010，隔环横截面为梯形，能够使手机玻璃之间分离，进而保证清洗效果，同时能够避免刚性碰撞，避免损伤玻璃，同一竖板上的长条口有三层，以适应手机玻璃的侧立与正立，使用方便。
24.手机玻璃托架有多个，相邻两个手机玻璃托架之间连接有拉索，机架的出料端处安装有牵拉装置，具体为，手机玻璃托架两端下侧安装有牵拉杆1005，牵拉杆为镀锌管，结构强度高，重量轻，在牵拉杆上套装有牵拉套1006，通过牵拉套与拉索连接，能够提高连接强度，降低牵拉杆的磨损，进而提高使用寿命，在牵拉杆上有两个牵拉套，进而连接两根拉索，起到很好的导向作用，拉索两端通过挂钩与牵拉套连接，牵拉装置包括牵拉机架901，在牵拉机架上安装有牵拉油缸902，牵拉油缸的活塞杆端部连接有横向的拉杆903，拉索连接至拉杆端部，拉杆两端连接有导向杆904，在牵拉机架上安装有用于对导向杆导向的导向板905，进而保证拉杆始终横向，保证牵拉稳定性，牵拉机架上还放置有拉索收纳盒906，方便收集拉索。
25.本实施例提供的手机玻璃清洗装置，工作原理如下，将待清洗的手机玻璃摆放至手机玻璃托架上，放置在上料平台上，连接拉索，升降托架一升起，通过拉索将手机玻璃托架牵拉至升降托架一上，升降托架一下降，手机玻璃托架没入超声波清洗槽一内，进行超声波清洗，超声波清洗槽一内加入清洗剂，清洗剂为光学玻璃清洗剂，清洗完成后通过拉索牵拉至第一预干燥装置上，进行预干燥，然后移动至升降托架二上，在超声波清洗槽二内进行清水清洗，清水清洗完成后移动至第二预干燥装置上，进行第二次预干燥，在移入干燥箱内风干，风干完成后进入出料平台上。
26.本实施例中，引入了牵拉装置，进而实现如下步骤，升降托架一下降，牵拉在上料平台和第一预干燥装置上的手机玻璃托架向升降托架一方向移动，同样的升降托架二下降，牵拉在第一预干燥装置、第二预干燥装置上的手机玻璃托架向升降托架二方向移动，手机玻璃托架在第一预干燥装置和第二预干燥装置上移动时，由于凸楞的作用，发生抖动去水，提高去水效率，由于拉索是定长的，为避免干涉，升降托架一和升降托架二交替升降，手机玻璃托架在升降托架一和升降托架二上均做较长时间停留，进行初步去水，在第一预干燥装置和第二预干燥装置往复移动，进行抖动去水，去水效果更佳，为避免拉索与升降托架
一、升降托架二的摩擦，在升降托架一和升降托架二上均安装有与拉索相配合的导向架301，导向架包括与骨架连接的连接柱312，连接柱上通过主轴313安装有v型辊314，v型辊长度较长，不仅能够起到很好的减小摩擦力的效果，还能够对拉索进行导向，进而对手机玻璃托架进行导向，调整手机玻璃托架位置。
27.本实施例中，在牵拉装置与机架之间预留有物料小车通道，通过牵拉装置将处理完成后的手机玻璃牵拉至物料小车上，向下一工序移动。
28.升降托架二下降导致后方的手机玻璃托架回退，为适应该形成，牵拉油缸的活塞杆伸出后，与相应的手机玻璃托架之间的拉索为放松状态。
29.由于超声波清洗产生气泡，导致水蒸气量增加，在超声波清洗槽一和超声波清洗槽二上方也安装有收风罩。
30.本实施例中，竖板下端倒角，进而方便与托辊、托杆之间的配合，由于托杆为不锈钢材料制成，与铝合金材料之间有较小的阻力，托杆上有水，进而形成水膜润滑，减小摩擦力，提高使用寿命。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。