一种双螺旋破胶挤洗机的制作方法

1.本技术涉及橡胶原料加工的领域，尤其是涉及一种双螺旋破胶挤洗机。


背景技术：

2.双螺旋破胶挤洗机是一种用于胶凝块，胶包和生胶片生产的铰碎、揉搓、洗涤的主要加工设备，是一种高效的胶团切碎洗涤器，其作用是将胶团凝固块切碎成较小尺寸，充分暴露胶中杂质，以利于清洗。胶凝块进入机体经破碎，揉搓，清洗反复加工，从而使大胶块经破碎后达到一定规格要求的松散小胶块，挤压搓洗后的小胶块更柔软，干净，适用于各种橡胶类胶块的加工。
3.授权公告号为cn201333418y的专利公开了一种双螺旋破胶挤洗机，它是由电机、壳体、主轴、入料斗、出料斗、传动装置组成，入料斗位于壳体的上部，出料斗设在壳体的一端，主轴设在壳体上，电机通过传动装置带动主轴转动，所述的主轴上设有多个动刀，多个动刀在主轴的轴向方向上等距离间隔分布且呈螺旋形排列，每个动刀的刃口有一定的斜度；所述的壳体的侧壁上设有多个定刀，定刀与动刀在轴向方向上交错分布，定刀与动刀间有一定的间隙；在主轴上且位于壳体的出料口处设有刮刀。
4.针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：在破胶挤洗过程中，仅通过在动刀上淋水对物料进行清洗，加工完成后很多杂质仍留在物料表面，清洗效果较差。


技术实现要素：

5.为了对物料的清洗效果，本技术提供一种双螺旋破胶挤洗机。
6.本技术提供的一种双螺旋破胶挤洗机采用如下的技术方案：
7.一种双螺旋破胶挤洗机，其特征在于：包括挤洗机主体，所述挤洗机主体上开设有进料口以及出水口，还包括清洗槽，所述清洗槽远离挤洗机主体的一侧设置有用于存放待清洗物料的上料箱，所述清洗槽朝向挤洗机一侧开设有出料口，所述清洗槽与挤洗机主体之间设置有第一输送部，所述第一输送部用于将物料从清洗槽的出料口输送至挤洗机主体的进料口，所述第一输送部下方设置有用于回收水的回收槽。
8.通过采用上述技术方案，工作时，将物料放置在上料箱内，向清洗槽内注入水，将上料箱内的物料向清洗槽内输送，对物料进行清洗，由于胶质物料的密度小于水，当水没过清洗槽的出料口后，浮在水面上的物料从出料口流出，通过第一输送部将物料输送至挤洗机主体内进行挤洗，清洗槽内流出的水流入回收槽内，同时挤洗机主体内的水从出水口流入回收槽内。通过清洗槽对物料进行清洗，有效提高了装置对物料的清洗效果。
9.优选的，所述第一输送部包第一输送带和若干输送槽，若干所述输送槽均匀间隔设置在第一输送带上，所述第一输送带上以及若干输送槽上均镂空设置。
10.通过采用上述技术方案，物料和水流入输送槽后，大部分水分从输送槽和输送带上的镂空孔洞流入回收槽内，有效降低了输送装置的输送重量，提高了输送槽内能运送的物料的量，有效提高了装置的挤洗效率。
11.优选的，所述回收槽上设置有筛板，所述筛板用于承接第一输送部上散落的物料，所述筛板位于第一输送部下方。
12.通过采用上述技术方案，物料从清洗槽的出料口流出后，有一部分散落出来，以及在输送部输送的过程中有一部分物料散落下来，通过筛板对散落的物料进行回收，有效节省了物料使用量。
13.优选的，所述筛板倾斜设置，所述筛板较低的一侧设置有承接板，所述承接板倾斜设置，所述承接板较低一侧设置有用于输送物料的第二输送部，所述第二输送部远离承接板的一端位于清洗槽上方。
14.通过采用上述技术方案，物料落在筛板上后，沿倾斜的筛板滑动至承接板上，然后沿承接板滑动至第二输送部上，通过第二输送部将散落的物料重新输送进清洗槽内，无需人工进行收起，使回收过程更加方便快捷。
15.优选的，所述筛板上设置有振动器。
16.通过采用上述技术方案，工作过程中通过振动器对筛板不断震动，驱使筛板上的物料向较低一侧滑动，提高了物料回收的效率。
17.优选的，所述回收槽的底部设置有回水管，所述回水管远离回收槽的一端与清洗槽连通，所述回水管上设置有水泵。
18.通过采用上述技术方案，通过水泵将流出的水重新输送至清洗槽内，使水能够循环利用，有效降低了工作过程中水的用量，起到了节约水资源的效果。
19.优选的，所述回水管位于水泵和回收槽之间设置有进水管，所述进水管的一端与回水管联通，另一端用于与外部连通，所述进水管与回水管的连接处设置有转换阀，所述转换阀用于驱使任意两根管道之间连通。
20.通过采用上述技术方案，当清洗槽内水较脏时，将进水管与排水管道连接，通过转换阀将回收槽与进水管连通，从而将脏水排出，然后将进水管与外部水源连通，通过转换阀将进水管与清洗槽连通，通过水泵向清洗槽内泵水，当水量足够后，通过转化阀重新将回收槽与清洗槽连通，继续进行清洗工作，使装置换水时更加方便快捷。
21.优选的，所述回水槽上位于回水管处设置有滤网。
22.通过采用上述技术方案，有效避免水循环利用过程中物料进入水泵将水泵堵塞，导致工作无法进行。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过清洗槽对物料进行清洗，并通过镂空的输送槽将物料输送进挤洗机主体内，有效提高了对物料的清洗效果；
25.通过水泵将回收槽内的水中心泵入清洗槽，使水能够循环利用，有效降低了对水的用量，起到了节约水资源的效果；
26.通过第二输送部将筛板上散落的物料重新运入清洗槽内，无需人工进行收起，使回收过程更加方便快捷。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例另一视角的整体结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、挤洗机主体；11、进料口；12、出水口；2、清洗槽；21出料口；3、上料箱； 4、第一输送部；41、第一输送带；411、安装板；412、带体；413、输送辊；42、输送槽；5、回收槽；51、筛板；52、承接板；53、振动器；54、挡板；6、第二输送部；7、回水管；71、水泵；73、进水管；74、转换阀；75、出水孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种双螺旋破胶挤洗机。参照图1，一种双螺旋破胶挤洗机包括挤洗机主体1，挤洗机主体1的一侧开设有进料口11和出水口12，挤洗机主体1进料口11朝向的一侧设置有用于清洗物料的清洗槽2，清洗槽2远离挤洗机主体1的一侧设置有用于盛放物料的上料箱3。清洗槽2与挤洗机主体1之间设置有第一输送部 4，第一输送部 4用于将物料从清洗槽2的出料口21输送至挤洗机主体1的进料口11，第一输送部 4下方设置有用回收清洗水的回收槽5。工作时，将物料放置在上料箱3内，向清洗槽2内注入水，将上料箱3内的物料向清洗槽2内输送，对物料进行清洗，由于胶质物料的密度小于水，当水没过清洗槽2的出料口21后，浮在水面上的物料从出料口21流出，通过第一输送部 4将物料输送至挤洗机主体1内进行挤洗，清洗槽2内流出的水流入回收槽5内，同时挤洗机主体1内的水从出水口12流入回收槽5内。通过清洗槽2对物料进行清洗，有效提高了装置对物料的清洗效果。
33.参照图1和图2，清洗槽2的出料口21较高，用于方便在清洗槽2内蓄水，同时在出料时，通过出料口21下方的侧壁减少流出的水量，使浮在水面上的物料流出量更大，有效提高了装置的上料速度。
34.参照图1和图2，第一输送部 4包第一输送带41和若干输送槽42，第一输送带41有清洗槽2的出料口21向挤洗机主体1的进料口11一侧倾斜。第一输送带41通过支架安装在回收槽5上方，第一输送带41包括安装板411、带体412和若干输送辊413，若干输送辊413均匀间隔转动设置在安装板411上，带体412绕设在若干驱动辊上，安装板411上设置有用于驱使输送辊413转动的电机。若干输送槽42均匀间隔设置在带体412上，第一输送带41上以及若干输送槽42上均镂空设置。输送过程中，物料和水一起进入输送槽42内，大部分水从镂空的孔洞中流出，只留下物料，提高了每一次输送槽42内的物料量，进而有效提高了装置的工作效率。
35.参照图1和图2，回收槽5上焊接有用于承接物料的筛板51，在输送过程中，物料容易从清洗槽2的出料口21或者输送槽42内散落，通过筛板51对散落的物料进行承接回收，降低了物料的浪费。筛板51向一侧倾斜设置，筛板51较低一侧焊接有倾斜的承接板52，承接板52沿第一输送带41的长度方向设置，承接板52由挤洗机主体1箱清洗槽2一侧倾斜。承接板52较低一侧设置有第二输送部6，用于将物料输送回清洗槽2内，第二输送部6为第二输送带，第二输送带的一端位于承接板52下方，另一端位于清洗槽2上方，物料从筛板51上滑落至承接板52上，然后从承接板52上滑落至第二输送部6上，最后由第二输送部6将物料输送回清洗槽2内，整个回收过程无需人工操作，使回收过程更加方便省力。
36.参照图1和图2，筛板51上通过螺栓安装有振动器53，用于驱使筛板51震动，使物料向承接板52上滑动时更加顺畅。筛板51边缘除了靠近承接板52的一侧以外，以及承接板52
远离筛板51的一侧，均焊接有挡板54，有效避免回收过程中物料散落。
37.参照图2和图3，回收槽5的底部开设有出水孔75，出水孔75连接有回水管7，回水管7的另一端通向清洗槽2内，回水管7上安装有水泵71，水泵71的进水端朝向回收槽5，出水端朝向清洗槽2。工作过程中，通过水泵71不断将回收槽5内的水重新泵入清洗槽2，从而实现了装置内的水循环利用的效果，有效节约了水的用量，起到了节约水资源的效果。
38.出水孔75上嵌设有滤网（图中未示出），用于会回收槽5内的水进行过滤，有效避免回收槽5内进入的物料从回水管7进入水泵71，导致水泵71损坏无法工作。滤网72可拆卸设置安装，当滤网堵塞时方便将滤网拆下进行更换，使工作继续进行。
39.参照图2和图3，位于水泵71与回收槽5之间的回水管7上连通有进水管73，进水管73与回水管7连接处安装有三位两通型的转换阀74，转换阀74能使三个接头上的任一两个之间连通。进水管73远离转化阀的一端既能够与排水管道连接，又能与外部水源连接。当清洗槽2内水较脏时，将进水管73与排水管道连接，通过转换阀74将回收槽5与进水管73连通，从而将脏水排出，然后将进水管73与外部水源连通，通过转换阀74将进水管73与清洗槽2连通，通过水泵71向清洗槽2内泵水，当水量足够后，通过转化阀重新将回收槽5与清洗槽2连通，继续进行清洗工作，使装置在进行换水操作时更加方便快捷。
40.本技术实施例一种双螺旋破胶挤洗机的实施原理为：将物料放置在上料箱3内，向清洗槽2内注入水，将上料箱3内的物料向清洗槽2内输送，对物料进行清洗，由于胶质物料的密度小于水，当水没过清洗槽2的出料口21后，浮在水面上的物料从出料口21流出，通过第一输送部 4将物料输送至挤洗机主体1内进行挤洗，清洗槽2内流出的水流入回收槽5内，同时挤洗机主体1内的水从出水口12流入回收槽5内。当物料从出料口21和第一输送部 4上散落时，物料落在筛板51上，然后沿筛板51下面滑至承接板52上，然后通过第二输送装置将散落的物料输送会清洗槽2内。清洗过程中，通过水泵71不断将回收槽5内的水重新泵入清洗槽2，从而实现了装置内的水循环利用的效果，当清洗槽2内水较脏时，将进水管73与排水管道连接，通过转换阀74将回收槽5与进水管73连通，从而将脏水排出，然后将进水管73与外部水源连通，通过转换阀74将进水管73与清洗槽2连通，通过水泵71向清洗槽2内泵水，当水量足够后，通过转化阀重新将回收槽5与清洗槽2连通，继续进行清洗工作，使装置在进行换水操作时更加方便快捷。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。