一种贴合机产品异物粘取装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴合机产品异物粘取装置领域，具体为一种贴合机产品异物粘取装置。


背景技术：

2.贴合机产品异物粘取装置是针对异物进行粘取的装置，早期的装置采用的螺栓在长期的使用下，本身容易受到环境的氧化腐蚀影响使得表面生锈，导致为后期的拆卸安装工作带来一定的不便，并且早期的装置采用的安装槽在安装粘取棒之后容易导致其连接不稳，容易出现晃动的现象，而且早期的装置采用的轴承同样在长期的使用下部件与部件之间的摩擦容易导致其产生磨损，从而产生异响，现有的贴合机产品异物粘取装置在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种贴合机产品异物粘取装置。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴合机产品异物粘取装置，具备防锈螺栓、限位安装槽和轴承等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种贴合机产品异物粘取装置，所述主体的下端外表面设置有底垫，所述主体的上端外表面设置有防锈螺栓，所述主体的一侧设置有限位安装槽，所述限位安装槽的一侧设置有粘取棒，所述粘取棒的前端外表面设置有一号固定杆，所述粘取棒的后端外表面设置有二号固定杆，所述粘取棒的上端外表面设置有从动棒，所述从动棒的两侧设置有轴承，所述防锈螺栓包括螺帽、防锈螺杆和垫片，所述限位安装槽包括安装块、固定孔和限位块，所述轴承包括转轴、胶垫和外圈。
7.优选的，所述防锈螺杆位于螺帽的下端外表面，所述垫片位于防锈螺杆的四周外表面。
8.优选的，所述防锈螺杆与螺帽之间采用焊接工艺，所述防锈螺杆通过焊接与螺帽的下端外表面固定连接，所述垫片与防锈螺杆之间设置有凹槽，所述垫片通过凹槽与防锈螺杆的四周外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述固定孔位于安装块的内壁一侧，所述限位块位于固定孔的前端外表面。
10.优选的，所述固定孔与安装块之间设置有凹槽，所述固定孔通过凹槽与安装块的内壁一侧固定连接，所述限位块与固定孔之间设置有卡槽，所述限位块通过卡槽与固定孔的前端外表面可拆卸连接。
11.优选的，所述胶垫位于转轴的四周外表面，所述外圈位于胶垫的四周外表面。
12.优选的，所述胶垫与转轴之间设置有凹槽，所述胶垫通过凹槽与转轴的四周外表
面活动连接，所述外圈与胶垫之间设置有凹槽，所述外圈通过凹槽与胶垫的四周外表面活动连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种贴合机产品异物粘取装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种贴合机产品异物粘取装置，通过设置的防锈螺栓，采用的防锈螺杆，其本身的外表面采用电镀的工艺，通过电镀的工艺将抗氧化腐蚀的材料镀在螺杆表面，从而降低外界对其的影响，避免螺杆表面产生锈迹。
16.2、该一种贴合机产品异物粘取装置，通过设置的限位安装槽，采用的限位块，在粘取棒安装之后通过限位块与固定孔之间的连接对粘取棒进行限位，从而避免出现连接不稳的现象。
17.3、该一种贴合机产品异物粘取装置，通过设置的轴承，采用的胶垫，其本身采用橡胶制作，因为橡胶本身具有优良的耐磨损性，且属于柔性材质，位于转轴与外圈之间，从而避免部件之间的直接接触，从而避免磨损避免异响。
附图说明
18.图1为本实用新型一种贴合机产品异物粘取装置的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种贴合机产品异物粘取装置的防锈螺栓结构图。
20.图3为本实用新型一种贴合机产品异物粘取装置的限位安装槽结构图。
21.图4为本实用新型一种贴合机产品异物粘取装置的轴承结构图。
22.图中：1、主体；2、底垫；3、防锈螺栓；4、限位安装槽；5、粘取棒；6、一号固定杆；7、二号固定杆；8、从动棒；9、轴承；301、螺帽；302、防锈螺杆；303、垫片；401、安装块；402、固定孔；403、限位块；901、转轴；902、胶垫；903、外圈。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
‑
4所示，一种贴合机产品异物粘取装置，主体1的下端外表面设置有底垫2，主体1的上端外表面设置有防锈螺栓3，主体1的一侧设置有限位安装槽4，限位安装槽4的一侧设置有粘取棒5，粘取棒5的前端外表面设置有一号固定杆6，粘取棒5的后端外表面设置有二号固定杆7，粘取棒5的上端外表面设置有从动棒8，从动棒8的两侧设置有轴承9，防锈螺栓3包括螺帽301、防锈螺杆302和垫片303，限位安装槽4包括安装块401、固定孔402和限位块403，轴承9包括转轴901、胶垫902和外圈903。
25.进一步的，防锈螺杆302位于螺帽301的下端外表面，垫片303位于防锈螺杆302的四周外表面。
26.进一步的，防锈螺杆302与螺帽301之间采用焊接工艺，防锈螺杆302通过焊接与螺帽301的下端外表面固定连接，垫片303与防锈螺杆302之间设置有凹槽，垫片303通过凹槽与防锈螺杆302的四周外表面可拆卸连接。
27.进一步的，固定孔402位于安装块401的内壁一侧，限位块403位于固定孔402的前
端外表面。
28.进一步的，固定孔402与安装块401之间设置有凹槽，固定孔402通过凹槽与安装块401的内壁一侧固定连接，限位块403与固定孔402之间设置有卡槽，限位块403通过卡槽与固定孔402的前端外表面可拆卸连接。
29.进一步的，胶垫902位于转轴901的四周外表面，外圈903位于胶垫902的四周外表面。
30.进一步的，胶垫902与转轴901之间设置有凹槽，胶垫902通过凹槽与转轴901的四周外表面活动连接，外圈903与胶垫902之间设置有凹槽，外圈903通过凹槽与胶垫902的四周外表面活动连接。
31.工作原理
32.本技术专利由主体1、底垫2、防锈螺栓3、限位安装槽4、粘取棒5、一号固定杆6、二号固定杆7、从动棒8、轴承9、螺帽301、防锈螺杆302、垫片303、安装块401、固定孔402、限位块403、转轴901、胶垫902、外圈903等部件组成，通过设置的防锈螺栓，采用的防锈螺杆，其本身的外表面采用电镀的工艺，通过电镀的工艺将抗氧化腐蚀的材料镀在螺杆表面，从而降低外界对其的影响，避免螺杆表面产生锈迹，通过设置的限位安装槽，采用的限位块，在粘取棒安装之后通过限位块与固定孔之间的连接对粘取棒进行限位，从而避免出现连接不稳的现象，通过设置的轴承，采用的胶垫，其本身采用橡胶制作，因为橡胶本身具有优良的耐磨损性，且属于柔性材质，位于转轴与外圈之间，从而避免部件之间的直接接触，从而避免磨损避免异响。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。