一种电火花加工机床工作液箱清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及电火花加工设备技术领域，特别涉及一种电火花加工机床工作液箱清洁装置。


背景技术：

2.电火花加工需要用到工作液作为放电介质来进行加工工作，需要用到工作液箱，但在进行电火花加工时，往往会有工件的金属微粒飞出并掉入工作液中，例如进行笔盖模具的电火花加工时，需要一次性加工出多个模具形状，因此工作液箱中的金属微粒沉淀的很快，需要经常清理，而即使排完工作液后，箱壁上仍存在残留，用布料清理依然较为麻烦，还会浪费部分工作液。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种电火花加工机床工作液箱清洁装置，包括清洁铲头、传导管以及清洁箱，所述清洁箱上设有进料口，箱内设有用于回收工作液的回收屉，箱壁上与回收屉对应的位置设有开口，所述清洁铲头与传导管的一端可拆卸地连接，所述传导管的另一端与清洁箱上的进料口连通，所述清洁铲头包括一个固定铲槽和一对活动铲槽，所述固定铲槽为u型槽，所述固定铲槽的槽底中心设有导料口、一侧面上设有操控杆，所述导料口两端沿水平方向对称开有长条形通孔，所述长条形通孔上设有挡板和用于滑动的螺栓，所述螺栓贯穿长条形通孔与挡板并在长条形通孔内作水平滑动，所述传导管的一端与导料口连接，所述一对活动铲槽为以底面为开口的梯形体，所述一对活动铲槽的两斜端面相互垂直，所述一对活动铲槽的一斜端面开有螺孔且通过螺孔与螺栓固定连接，所述一对活动铲槽表面与固定铲槽接触部分开有缺口，所述缺口的形状与接触部分相同且厚度与固定铲槽壁厚相同。
4.采用上述技术方案，通过设置固定铲槽和活动铲槽并在固定铲槽上设置长条形通孔来调节互动铲槽的工作范围，可以灵活地应对不懂规格的工作液箱，通过采用梯形的活动铲槽并使两斜边面相互垂直，可以使活动铲槽有效贴合工作液箱的侧壁，通过在活动铲槽表面与固定铲槽接触部分开设置缺口，使得活动铲槽也可以贴合工作液箱的底面，使清洁更加全面，通过在固定铲槽上设置操控杆，有效避免了工作液箱过深导致的不方便清洁的问题。
5.本实用新型的进一步设置：所述固定铲槽和一对活动铲槽的槽壁边缘处均带有坡度。
6.采用上述技术方案，由于所述固定铲槽和一对活动铲槽的槽壁边缘处均带有坡度，使得铲下来的金属废料更容易顺着铲槽进入导料管内。
7.本实用新型的进一步设置：所述一对活动铲槽远离固定铲槽的一外侧面上对称设有一对悬挂板，所述悬挂板上设有电动刷，所述电动刷包括滚刷和电机，所述电机固定安装在悬挂板上方，所述滚刷的滚轴穿过悬挂板与电机连接。
8.采用上述技术方案，由于所述一对活动铲槽远离固定铲槽的一外侧面上对称设有一对悬挂板，所述悬挂板上设有电动刷，使得工作液箱壁上的顽固金属污垢可以先被电动刷清除下来，方便了清洁铲头工作的同时也提高了清洁的效率和清洁度。
9.本实用新型的进一步设置：所述清洁箱的两相对的侧面上对称设有一对把手，所述清洁箱内设有用于分离金属废料和工作液的滤网，所述滤网为虑孔直径小的多层布料滤网，所述滤网可拆卸地设于回收屉的开口上。
10.采用上述技术方案，由于所述清洁箱内设有用于分离金属废料和工作液的滤网，所述滤网为虑孔直径小的多层布料滤网，可以使工作液和油污的混合物分离开来，能精准除去金属废料的同时还能提高工作液的回收率和回收质量。
11.本实用新型的进一步设置：所述传导管为大口径的软管。
12.采用上述技术方案，由于所述传导管为大口径的软管，使得可以有效避免金属废料堵塞传导管，而且可以手动挤压传导管使废料尽可能排进清洁箱内。
附图说明
13.附图1为本实用新型具体实施例的一种电火花加工机床工作液箱清洁装置的结构示意图。
14.附图2为本实用新型具体实施例的一种电火花加工机床工作液箱清洁装置中活动铲槽的结构示意图。
15.附图3为本实用新型具体实施例的一种电火花加工机床工作液箱清洁装置中固定铲槽的结构示意图。
16.附图4为本实用新型具体实施例的一种电火花加工机床工作液箱清洁装置中回收屉的结构示意图。
[0017]1‑
清洁铲头，2
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传导管，3
‑
清洁箱，31
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进料口，32
‑
回收屉，33
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开口，4
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固定铲槽，41
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导料口，42
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操控杆，43
‑
长条形通孔，5
‑
活动铲槽，51
‑
螺孔，6
‑
挡板，7
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螺栓，8
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缺口，9
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悬挂板，10
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电动刷，101
‑
滚刷，102
‑
电机，11
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把手，12
‑
滤网。
具体实施方式
[0018]
如图1
‑
4所示，一种电火花加工机床工作液箱清洁装置，包括清洁铲头1、传导管2以及清洁箱3，所述清洁箱3上设有进料口31，箱内设有用于回收工作液的回收屉32，箱壁上与回收屉对应的位置设有开口33，所述清洁铲头1与传导管2的一端可拆卸地连接，所述传导管2的另一端与清洁箱3上的进料口31连通，所述清洁铲头1包括一个固定铲槽4和一对活动铲槽5，所述固定铲槽4为u型槽，所述固定铲槽4的槽底中心设有导料口41、一侧面上设有操控杆42，所述导料口41两端沿水平方向对称开有长条形通孔43，所述长条形通孔43上设有挡板6和用于滑动的螺栓7，所述螺栓7贯穿长条形通孔43与挡板6并在长条形通孔43内作水平滑动，所述传导管2的一端与导料口41连接，所述一对活动铲槽5为以底面为开口的梯形体，所述一对活动铲槽5的两斜端面相互垂直，所述一对活动铲槽5的一斜端面开有螺孔51且通过螺孔51与螺栓7固定连接，所述一对活动铲槽5表面与固定铲槽4接触部分开有缺口8，所述缺口8的形状与接触部分相同且厚度与固定铲槽4壁厚相同。
[0019]
通过设置固定铲槽和活动铲槽并在固定铲槽上设置长条形通孔来调节互动铲槽
的工作范围，可以灵活地应对不懂规格的工作液箱，通过采用梯形的活动铲槽并使两斜边面相互垂直，可以使活动铲槽有效贴合工作液箱的侧壁，通过在活动铲槽表面与固定铲槽接触部分开设置缺口，使得活动铲槽也可以贴合工作液箱的底面，使清洁更加全面，通过在固定铲槽上设置操控杆，有效避免了工作液箱过深导致的不方便清洁的问题。
[0020]
所述固定铲槽4和一对活动铲槽5的槽壁边缘处均带有坡度。
[0021]
由于所述固定铲槽和一对活动铲槽的槽壁边缘处均带有坡度，使得铲下来的金属废料更容易顺着铲槽进入导料管内。
[0022]
所述一对活动铲槽5远离固定铲槽4的一外侧面上对称设有一对悬挂板9，所述悬挂板上设有电动刷10，所述电动刷10包括滚刷101和电机102，所述电机102固定安装在悬挂板9上方，所述滚刷101的滚轴穿过悬挂板9与电机102连接。
[0023]
由于所述一对活动铲槽远离固定铲槽的一外侧面上对称设有一对悬挂板，所述悬挂板上设有电动刷，使得工作液箱壁上的顽固金属污垢可以先被电动刷清除下来，方便了清洁铲头工作的同时也提高了清洁的效率和清洁度。
[0024]
所述清洁箱3的两相对的侧面上对称设有一对把手11，所述清洁箱3内设有用于分离金属废料和工作液的滤网12，所述滤网12为虑孔直径小的多层布料滤网，所述滤网12可拆卸地设于回收屉32的开口上。
[0025]
由于所述清洁箱内设有用于分离金属废料和工作液的滤网，所述滤网为虑孔直径小的多层布料滤网，可以使工作液和油污的混合物分离开来，能精准除去金属废料的同时还能提高工作液的回收率和回收质量。
[0026]
所述传导管2为大口径的软管。
[0027]
由于所述传导管为大口径的软管，使得可以有效避免金属废料堵塞传导管，而且可以手动挤压传导管使废料尽可能排进清洁箱内。