甩干机用风桶的制作方法

1.本实用新型涉及清洗玻璃用的甩干机技术领域，特指一种甩干机用风桶。


背景技术：

2.手机等电子产品具有玻璃显示屏，生产过程中，需要对玻璃用清洁液进行清洗，清洁后，清洁液会有一定的量会残留在玻璃的表面，这样就会形成痕迹，从而影响玻璃的质量，还需要对玻璃进行后续加工，大大影响了生产效率。
3.因此，基于上述现有的玻璃清洗生产的缺陷，需要对现有的玻璃清洗生产进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种甩干机用风桶，该甩干机用风桶解决了现有的玻璃清洗生产所存在的：表面会存在清洁液痕迹等缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：甩干机用风桶，风桶呈圆柱形，风桶具有上固定圈、底板，上固定圈、底板之间具有多个导风片，导风片呈弧形，导风片之间形成风道。
6.所述的底板呈圆形。
7.所述的上固定圈、底板之间具有侧板。
8.所述的侧板有两片，相对设置，导风片分别位于两个侧板之间。
9.所述的上固定圈、底板上分别安装有固定片。
10.所述的侧板呈弧形。
11.本实用新型的有益效果在于：对风桶导入清洁风，对物料进行风干，清洁风可以将玻璃表面的清洁液吹掉，清洁风从导风片之间的风道导出，从而使玻璃表面不会再形成清洁液残留形成的痕迹，提高玻璃清洁加工生产的质量和效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型应用的甩干机结构示意图。
14.图3为本实用新型的风路原理示意图。
15.图4为本实用新型的局部结构示意图。
16.附图标记和说明：
17.机架1、顶板2、甩干桶3、进风风机4、风桶5、上固定圈6、侧板7、导风片8、底板9、固定片10、甩干篮11。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.见图1——图4，本实用新型甩干机用风桶具有上固定圈6、底板9，底板9 呈圆形，上固定圈6、底板9之间具有侧板7、导风片8，侧板7和导风片8分别设置于底板9的圆周，侧板7有两片，相对设置，两个侧板7之间分别设置多个导风片8，导风片8呈弧形，导风片8之间形成风道，导风片8呈发散状依次设置，导风片8与底板9的外圆周形成大于0度小于180度的夹角。
20.本实用新型的上固定圈6、底板9上分别安装有固定片10，固定片10之间通过连接杆连接，保证风桶5的稳定。
21.本实用新型的甩干桶3的下部具有出风口。
22.本实用新型应用的甩干机，包括有机架1，机架1安装有甩干桶3，甩干桶3的顶部具有顶板2，机架1上安装有进风风机4，顶板2安装有进风通道；风桶5安装于甩干桶3内。
23.本实用新型甩干机具有甩干篮11，甩干篮11位于风桶5内，玻璃放置在甩干篮11内。
24.本实用新型的进风风机4对风桶5导入清洁风，对甩干篮11的物料进行风干，然后通过导风片8之间的间隔引出，再从出风口导出，清洁风可以将玻璃表面的清洁液吹掉，从而使玻璃表面不会再形成清洁液残留形成的痕迹，提高玻璃清洁加工生产的质量和效率。
25.本实用新型可以对物料甩干生产时，加速清洗液的风干，保证玻璃表面的清洁度，提高生产效率。
26.当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.甩干机用风桶，其特征在于：风桶呈圆柱形，风桶具有上固定圈、底板，上固定圈、底板之间具有多个导风片，导风片呈弧形，导风片之间形成风道。2.根据权利要求1所述的甩干机用风桶，其特征在于：所述的底板呈圆形。3.根据权利要求1所述的甩干机用风桶，其特征在于：所述的上固定圈、底板之间具有侧板。4.根据权利要求3所述的甩干机用风桶，其特征在于：所述的侧板有两片，相对设置，导风片分别位于两个侧板之间。5.根据权利要求4所述的甩干机用风桶，其特征在于：所述的上固定圈、底板上分别安装有固定片。6.根据权利要求3所述的甩干机用风桶，其特征在于：所述的侧板呈弧形。

技术总结
本实用新型涉及清洗玻璃用的甩干机技术领域，特指一种甩干机用风桶；本实用新型包括有风桶，风桶呈圆柱形，风桶具有上固定圈、底板，上固定圈、底板之间具有多个导风片，导风片呈弧形，导风片之间形成风道；本实用新型对风桶导入清洁风，对物料进行风干，清洁风可以将玻璃表面的清洁液吹掉，从而使玻璃表面不会再形成清洁液残留形成的痕迹，提高玻璃清洁加工生产的质量和效率。生产的质量和效率。生产的质量和效率。


技术研发人员：陶运涛
受保护的技术使用者：东莞市万德盛自动化设备有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/23