一种黄精清洗去根机的制作方法

1.本实用新型涉及黄精生产加工技术领域，具体为一种黄精清洗去根机。


背景技术：

2.黄精（polygonatum sibiricum）为百合科植物，俗称为多花黄精，大黄精、鸡头黄精、姜形黄精等，是人们公认的具有补气养阴、益肾之功效的中药材。黄精根茎横走，圆柱状，结节膨大，直径3
‑
8cm，根系从多；生黄精口感麻涩，不能直接食用，必须经过特殊的制备才能作为黄精补品食用。
3.黄精在加工过程中必须去掉黄精上的根系，由于根系多而粗壮，直径1mm左右，且韧性大，去根是项非常艰巨的工作，现有大多数靠人工去除，费时费工，人工成本高；于是人们先将黄精萎凋，萎凋后采用机械脱根机去根。由于黄精是生命力极强的植物，在气温较高，湿度较大时，根本达不到萎凋效果，甚至萎凋后黄精根须韧性更大，机械脱根无法将根须脱净，需要进行萎凋
‑
脱根
‑
萎凋反复若干次才能基本将根脱去，在反复脱根过程中，对黄精表层的破损也很大，高达35%。同时，现有技术的清洗与去根是分步进行的，劳动强度大，生产效率低。因此，对于黄精的脱根，目前还没有很好的解决办法。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，公开一种脱根效率高，能一次性将黄精根须全部脱净的，显著降低黄精表皮破损率的，冲洗与脱根同步进行的一种黄精清洗去根机。
5.本实用新型的技术解决方案是：一种黄精清洗去根机，包括支架1，脱根滚筒8，驱动脱根滚筒8旋转的电机4，其特殊之处在于：所述脱根滚筒8的中心设有能喷水的固定空心轴15，脱根滚筒8通过第一滚动轴承9和第二滚动轴承6设置在固定空心轴15上，在脱根滚筒8内靠近边缘处均匀设有多根脱根杆18，在固定空心轴15的一端与外接供水管10相连。
6.进一步地，所述脱根杆18距脱根滚筒8内壁的距离至多为2cm。
7.进一步地，所述脱根杆18距脱根滚筒8内壁的距离为20
‑
30cm。
8.进一步地，所述脱根杆18的直径为2
‑
8cm,优选3
‑
5 cm。
9.进一步地，在脱根滚筒8的下方设有存水箱17。
10.进一步地，在机架的左侧设有抽水机13，抽水机13的进水管19与存水箱17相连，抽水机13的出水管12与固定空心轴15相连通。
11.本发明由于采用了以上技术方案，脱根效率高，能一次性将黄精根须全部脱净，3小时的脱净率达95%以上，黄精表皮破损率降到了5%以内；并且冲洗与脱根同步进行，在脱根的同时完成了清洗，降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型脱根滚筒的横截图。
14.图示说明：1
‑
支架，2
‑
齿圈， 3
‑
第一固定座，4
‑
电机，5
‑
传动齿轮，6
‑
第一支撑轴承，7
‑
进出料口、8
‑
脱根滚筒、9
‑
第二支撑轴承、10
‑
进水管、11
‑
电磁阀、12
‑
抽水机出水管、13
‑
抽水机、14
‑
抽水机进水管、15
‑
固定空心轴、16
‑
喷水孔、17
‑
存水箱、18
‑
脱根杆，19
‑
排水管。
具体实施方式
15.实施方式：一种黄精清洗去根机，包括支架1，脱根滚筒8，驱动脱根滚筒8旋转的电机4，其特殊之处在于：所述脱根滚筒8的中心设有能喷水的固定空心轴15，脱根滚筒8通过第一滚动轴承9和第二滚动轴承6设置在固定空心轴15上，在脱根滚筒8内靠近边缘处均匀设有多根脱根杆18，在固定空心轴15的一端与外接供水管10相连。
16.本实用新型，由于设置了多根脱根杆18，显著提高了脱根效率，能一次性将黄精根须全部脱净，3小时的脱净率达95%以上，解决了现有技术需要多次反复脱根才能彻底脱除的问题；由于脱根杆18为圆形，加之边冲洗边脱根，可有效保护黄精表皮不破损，使黄精表皮的破损率降到了5%以内，解决了现有技术黄精表皮破损率高的问题；并且冲洗与脱根同步进行，在脱根的同时完成了清洗，降低了劳动强度，提高了生产效率50%，解决了现有技术冲洗与脱根必须分步进行，劳动强度大，生产效率低的问题。
17.在优选方案中，所述脱根杆18距脱根滚筒8内壁的距离至多为2cm。由于2cm间隔小于黄精的3cm的最小直径，可防止黄精块茎卡在脱根杆18与脱根滚筒8内壁之间。在一些实施例中，脱根杆18距脱根滚筒8内壁的距离为0 cm，1 cm，1.5cm，2cm。
18.在优选方案中，所述脱根杆18距脱根滚筒8内壁的距离为20
‑
30cm，在一些实施例中为20 cm，25 cm，30 cm。这是让黄精块茎可直接从脱根杆18与脱根滚筒8内壁的间隔中通过，如果大于30cm，黄精在翻转中与脱根杆18接触机率大幅度下降，起不到脱要作用。
19.在优选方案中，所述脱根杆18的直径为2
‑
8cm,优选3
‑
5 cm，在一些实施例中为2 cm，3 cm，3.5 cm，4.0 cm，4.5 cm，5.0 cm，5.5 cm，6.0 cm，6.5 cm，7.0 cm，7.5 cm，8.0 cm，由于黄精根茎直径在3
‑
8cm,如果脱根杆18的直径少于2 cm，虽然能提高脱根率，但黄精表皮破损率、断茎率增至10%以上；如果脱根杆18的直径大于8 cm，脱根率明显下降，3小时的脱净率下降到了85%以下。如果没有脱根杆18，3小时的脱净率在45%以下。只有脱根杆18的直径在3
‑
5 cm，脱根率达97%以上，破损率降在5%以内。
20.在优选方案中，在脱根滚筒8的下方设有存水箱17。有利于洗水的再次利用。
21.在优选方案中，在机架的左侧设有抽水机13，抽水机13的进水管19与存水箱17相连，抽水机13的出水管12与固定空心轴15相连通。洗水的重复利用，可节约水资源。
22.实施例1：一种黄精清洗去根机，包括支架1，在支架1的左右两侧分别设有第一固定座3和第二固定座14，在第一固定座3和第二固定座14之间设有固定空心轴15，在固定空心轴15的上通过第一支撑轴承6和第二支撑轴承9设有脱根滚筒8，脱根滚筒8的一侧设有齿圈2，在第一固定座3上设有电机4，电机4通过传动齿轮5与齿圈2啮合驱动脱根滚筒8转动。固定空心轴15在脱根滚筒8部分的四周均匀有喷水孔16。在脱根滚筒8内靠近边缘处均匀设有3根直径8cm的脱根杆18，脱根杆18与脱根滚筒8内壁的间隔为1cm。在固定空心轴15的一端通过阀门11与外接供水管10相连。在脱根滚筒8的中间部位设有进出料门7。在脱根滚筒8
的下方设有存水箱17，存水箱17设有排水阀19。
23.本实施例1能一次性将黄精根须全部脱净，3小时的脱净率达95.1%，黄精表皮的破损率降到了3.0%，冲洗与脱根同步进行，降低了劳动强度，提高了生产效率50%。
24.实施例2：一种黄精清洗去根机，包括支架1，在支架1的左右两侧分别设有第一固定座3和第二固定座14，在第一固定座3和第二固定座14之间设有固定空心轴15，在固定空心轴15的上通过第一支撑轴承6和第二支撑轴承9设有脱根滚筒8，脱根滚筒8的一侧设有齿圈2，在第一固定座3上设有电机4，电机4通过传动齿轮5与齿圈2啮合驱动脱根滚筒8转动。固定空心轴15在脱根滚筒8部分的四周均匀有喷水孔16。在脱根滚筒8内靠近边缘处均匀设有4根直径3cm的脱根杆18，脱根杆18与脱根滚筒8内壁的间隔为2cm。在固定空心轴15的一端通过阀门11与外接供水管10相连。在脱根滚筒8的中间部位设有进出料门7。在脱根滚筒8的下方设有存水箱17，存水箱17设有排水阀19。在机架1的左侧设有抽水机13，抽水机13的进水管19与存水箱17相连，抽水机13的出水管12与固定空心轴15相连通。
25.本实施例2能一次性将黄精根须全部脱净，3小时的脱净率达98.5%，黄精表皮的破损率降到了4.9%，冲洗与脱根同步进行，降低了劳动强度，提高了生产效率50%。
26.实施例3：一种黄精清洗去根机，包括支架1，在支架1的左右两侧分别设有第一固定座3和第二固定座14，在第一固定座3和第二固定座14之间设有固定空心轴15，在固定空心轴15的上通过第一支撑轴承6和第二支撑轴承9设有脱根滚筒8，脱根滚筒8的一侧设有齿圈2，在第一固定座3上设有电机4，电机4通过传动齿轮5与齿圈2啮合驱动脱根滚筒8转动。固定空心轴15在脱根滚筒8部分的四周均匀有喷水孔16。在脱根滚筒8内靠近边缘处均匀设有3根直径4cm的脱根杆18，脱根杆18与脱根滚筒8内壁的间隔为20cm。在固定空心轴15的一端通过阀门11与外接供水管10相连。在脱根滚筒8的中间部位设有进出料门7。在脱根滚筒8的下方设有存水箱17，存水箱17设有排水阀19。在机架1的左侧设有抽水机13，抽水机13的进水管19与存水箱17相连，抽水机13的出水管12与固定空心轴15相连通。
27.本实施例3能一次性将黄精根须全部脱净，3小时的脱净率达97.3%，黄精表皮的破损率降到了4.3%，冲洗与脱根同步进行，降低了劳动强度，提高了生产效率50%。
28.以上所述，仅为本实用新型的说明实施例，并非对本实用新型 任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型 方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本实用新型 的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型 精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型 的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本实用新型 的保护范围。