一种机械加工用废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用废水处理装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等，在机械加工的过程中，常常需要用到水进行冷却，以减少加工刀具与零件之间的热形变现象，提高加工精度，现有机械加工过程中的冷却水在使用后多数是直接排放的，由于其中会含有加工机械上的油液以及加工出来的碎屑，直接排放的方式会造成环境的污染，而且还会造成冷却水和零件碎屑资源的浪费现象，因此需要设计一种机械加工用废水处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机械加工用废水处理装置，具备能有效处理废水、能收集零件碎屑资源等优点，解决了废水直接排放会造成环境的污染、无法收集零件碎屑资源的问题。
4.本实用新型的机械加工用废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱内壁顶部靠近左侧的位置从左到右分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和处理箱内壁左侧之间且位于第一固定板底部固定连接有第一导板，所述第一固定板和第二固定板底部之间固定连接有第二导板，所述处理箱内壁底部左侧的位置固定连接有储料箱，所述处理箱内壁顶部和底部之间且靠近右侧的位置固定连接有隔板，所述处理箱右侧靠近顶部的中央安装有电机，所述电机输出轴左侧穿过处理箱右侧且固定连接有加热棒，所述处理箱内壁底部右侧的正面固定连接有水箱，所述水箱右侧的中央固定连通有排水管且排水管右侧穿过处理箱右侧，所述处理箱右侧靠近底部的中央固定连通有出油泵，所述处理箱顶部靠近右侧的中央固定连接有冷凝管，所述处理箱正面左侧的底部铰接有箱门。
5.本实用新型的机械加工用废水处理装置，其中第一固定板左侧靠近底部的中央固定连接有第一过滤板，所述第二固定板左侧靠近底部的中央固定连接有第二过滤板，所述第一过滤板滤口直径大于第二过滤板滤口直径，该结构设置，能将废水中的金属残渣分离出来，实现对废水中的金属残渣的回收再利用，减少资源的浪费现象。
6.本实用新型的机械加工用废水处理装置，其中第一导板的底部和第二导板的底部均向处理箱内壁底部倾斜，所述第一导板右侧沿纵向等距离固定连通有第一排料管，所述第二导板右侧沿纵向等距离固定连通有第二排料管，所述第一排料管和第二排料管内壁之间均固定连接有电动阀，该结构设置，可以将废水中的零件碎屑收集，并排入储料箱中储存。
7.本实用新型的机械加工用废水处理装置，其中冷凝管出水口处固定连通有进水
管，所述进水管出水口正面穿过处理箱内壁背面靠近右侧的底部且与水箱背面固定连通，该结构设置，可以使水蒸气形成的水滴经过冷凝管通过进水管排入水箱中。
8.本实用新型的机械加工用废水处理装置，其中水箱正面固定连通有进料管，所述进料管正面穿过处理箱正面且与处理箱固定连接，该结构设置，方便将清洁剂灌入水箱中。
9.本实用新型的机械加工用废水处理装置，其中水箱与储料箱之间且靠近正面的位置固定连接有连接管且连接管左侧穿过隔板左侧靠近正面的底部，所述储料箱右侧靠近背面的位置固定连通有出水管且出水管右侧穿过隔板右侧，该结构设置，使得水箱中的水混合清洁剂可以进入储料箱中，对储料箱中零件碎屑表面的油污进行初步清理。
10.本实用新型的机械加工用废水处理装置，其中出水管内壁之间固定连接有第三过滤板，第三过滤板滤口直径与第二过滤板滤口直径相同，所述连接管内壁、出水管内壁、排水管内壁和隔板右侧靠近底部的中央均固定连接有单向阀，该结构设置，能实现对废水的回收再利用，节约了水资源。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过处理箱内壁顶部分别设置的第一固定板和第二固定板，配合第一固定板和处理箱内壁之间设置的第一导板、第一固定板和第二固定板之间设置的第二导板、处理箱内壁底部设置的储料箱、第一固定板左侧设置的第一过滤板和第二固定板左侧设置的第二过滤板，当废水从处理箱左侧灌入处理箱内部时，废水经过第一过滤板和第二过滤板的过滤，可以将废水中的零件碎屑收集，并排入储料箱中储存，将废水中的金属残渣分离出来，实现对废水中的金属残渣的回收再利用，减少资源的浪费现象，同时也方便后续对废水的进一步处理，能提高废水的处理效率。
13.2、本实用新型通过电机输出轴左侧设置的加热棒，配合处理箱内壁底部设置的水箱、处理箱右侧设置的出油泵、处理箱顶部设置的冷凝管、冷凝管出水口处设置的进水管、水箱与储料箱之间设置的连接管和储料箱右侧设置的出水管，当废水到达隔板右侧后，通过加热棒的加热，将废水中的水分蒸发，水蒸气形成的水滴经过冷凝管通过进水管排入水箱中，水箱中的水混合清洁剂进入储料箱中，可以对储料箱中零件碎屑表面的油污进行初步清理，既能实现对废水的回收再利用，节约了水资源，又能清理零件碎屑表面的油污，方便工作人员收集、使用零件碎屑，当进入储料箱中的水处理好零件碎屑表面的油污后，可以从出水管中排入隔板右侧，使得使用过的水可以再次被处理，能有效的提高废水的利用率。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正面剖视构示意图；
16.图2为本实用新型整体正面结构示意图；
17.图3为本实用新型整体背面结构示意图；
18.图4为本实用新型储料箱、水箱、隔板、连接管和出水管俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、处理箱；2、第一固定板；3、第一过滤板；4、第二固定板；5、第二过滤板；6、第一导板；7、第一排料管；8、第二导板；9、第二排料管；10、储料箱；11、隔板；12、单向阀；13、电机；14、加热棒；15、水箱；16、排水管；17、出油泵；18、冷凝管；19、进水管；20、连接管；21、
出水管；22、箱门；23、进料管。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1
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4，本实用新型的机械加工用废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1内壁顶部靠近左侧的位置从左到右分别固定连接有第一固定板2和第二固定板4，第一固定板2和处理箱1内壁左侧之间且位于第一固定板2底部固定连接有第一导板6，第一固定板2和第二固定板4底部之间固定连接有第二导板8，处理箱1内壁底部左侧的位置固定连接有储料箱10，处理箱1内壁顶部和底部之间且靠近右侧的位置固定连接有隔板11，处理箱1右侧靠近顶部的中央安装有电机13，电机13输出轴左侧穿过处理箱1右侧且固定连接有加热棒14，处理箱1内壁底部右侧的正面固定连接有水箱15，水箱15右侧的中央固定连通有排水管16且排水管16右侧穿过处理箱1右侧，处理箱1右侧靠近底部的中央固定连通有出油泵17，处理箱1顶部靠近右侧的中央固定连接有冷凝管18，处理箱1正面左侧的底部铰接有箱门22。
23.第一固定板2左侧靠近底部的中央固定连接有第一过滤板3，第二固定板4左侧靠近底部的中央固定连接有第二过滤板5，第一过滤板3滤口直径大于第二过滤板5滤口直径，该结构设置，能将废水中的金属残渣分离出来，实现对废水中的金属残渣的回收再利用，减少资源的浪费现象。
24.第一导板6的底部和第二导板8的底部均向处理箱1内壁底部倾斜，第一导板6右侧沿纵向等距离固定连通有第一排料管7，第二导板8右侧沿纵向等距离固定连通有第二排料管9，第一排料管7和第二排料管9内壁之间均固定连接有电动阀，该结构设置，可以将废水中的零件碎屑收集，并排入储料箱10中储存。
25.冷凝管18出水口处固定连通有进水管19，进水管19出水口正面穿过处理箱1内壁背面靠近右侧的底部且与水箱15背面固定连通，该结构设置，可以使水蒸气形成的水滴经过冷凝管18通过进水管19排入水箱15中。
26.水箱15正面固定连通有进料管23，进料管23正面穿过处理箱1正面且与处理箱1固定连接，该结构设置，方便将清洁剂灌入水箱15中。
27.水箱15与储料箱10之间且靠近正面的位置固定连接有连接管20且连接管20左侧穿过隔板11左侧靠近正面的底部，储料箱10右侧靠近背面的位置固定连通有出水管21且出
水管21右侧穿过隔板11右侧，该结构设置，使得水箱15中的水混合清洁剂可以进入储料箱10中，对储料箱10中零件碎屑表面的油污进行初步清理。
28.出水管21内壁之间固定连接有第三过滤板，第三过滤板滤口直径与第二过滤板5滤口直径相同，连接管20内壁、出水管21内壁、排水管16内壁和隔板11右侧靠近底部的中央均固定连接有单向阀12，该结构设置，能实现对废水的回收再利用，节约了水资源。
29.在使用本实用新型时：工作人员打开位于隔板11底部的单向阀12，然后将废水从处理箱1左侧顶部的位置灌入处理箱1内部，废水经过第一过滤板3和第二过滤板5的过滤，使废水中的零件碎屑分别留在第一导板6和第二导板8顶部，当废水流入隔板11右侧后，工作人员打开第一排料管7和第二排料管9中的电动阀开关和电机13、加热棒14开关，零件碎屑分别从第一排料管7和第二排料管9中排入储料箱10中储存，电机13工作带动加热棒14旋转，加热棒14对废水进行加热，通过加热棒14的加热，将废水中的水分蒸发，水蒸气形成的水滴经过冷凝管18通过进水管19排入水箱15中，当需要清洁零件碎屑表面的油污时，工作人员将清洁剂从进料管23灌入水箱15中，然后打开连接管20中的单向阀12开关，水和清洁剂的混合物进入储料箱10中，清洁剂清洁零件碎屑表面的油污，然后将出水管21中的单向阀12打开，污水从出水管21进入隔板11右侧，此时加热棒14再次对污水进行加热，使得水蒸气形成的水滴可以流入水箱15中储存，当水箱15中的水需要排出使用时，工作人员打开排水管16中的单向阀12开关，使水排出，当油污需要排出时，工作人员打开出油泵17开关，使油污排出，当工作人员需要收集零件碎屑时，打开箱门22，清理收集储料箱10中的零件碎屑。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。