一种芬顿反应器的制作方法

1.本实用新型涉及芬顿反应器相关技术领域，尤其涉及一种芬顿反应器。


背景技术：

2.芬顿反应器是用来芬顿反应使用的，芬顿反应是无机化学反应，过程是过氧化氢与二价铁离子的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。
3.但是，目前使用的芬顿反应器，其不利于防止泄露，不利于对容易泄露的入料口进行密封处理，不利于让芬顿放映器达到优秀的反应温度。
4.因此，有必要提供芬顿反应器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种芬顿反应器，解决了目前使用的芬顿反应器，其不利于防止泄露，不利于对容易泄露的入料口进行密封处理，不利于让芬顿放映器达到优秀的反应温度的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种芬顿反应器，包括芬顿反应器本体、固定机构和回收机构，所述芬顿反应器本体的外侧表面粘接有保温层，所述芬顿反应器本体的上方安装有入料口，且入料口的内侧表面粘接有密封圈，所述密封圈的外侧设置有密封盖，所述固定机构均螺丝连接在芬顿反应器本体的两侧，所述芬顿反应器本体的下方焊接有卡块，且卡块的下方安装有卡槽，所述卡槽的下方焊接有安装架，且安装架的内侧安装有安装栓，所述安装栓的外侧安装有废料箱，且废料箱的上方焊接有挡板，所述回收机构安装在废料箱的内部，所述废料箱的两侧均安装有连接杆。
7.优选的，所述芬顿反应器本体的外侧与保温层的内侧紧密贴合，且芬顿反应器本体的外侧长度与保温层的内侧长度相同。
8.优选的，所述入料口的内侧与密封圈的外侧紧密贴合，且入料口的内侧直径与密封圈的外侧直径相。
9.优选的，所述固定机构由支撑架、固定杆、安装块和安装杆组成，且支撑架的两侧均安装有固定杆，所述支撑架的一侧焊接有安装块，且安装块的内侧均安装有安装杆。
10.优选的，所述芬顿反应器本体通过卡块与安装架卡合连接，且卡块为“凸”形结构设置。
11.优选的，所述安装架与安装栓螺纹连接，且安装架的内侧与安装栓的外侧均为螺纹状设置。
12.优选的，所述回收机构由滑槽、滑块和耐腐蚀存储盒组成，且滑槽的内侧安装有滑块，所述滑块的外侧焊接有耐腐蚀存储盒。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的芬顿反应器具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置的回收机构，这样有利于当芬顿反应器本体发生泄漏的时候，可以进行集中收集处理，避免了芬顿反应器本体发生泄漏的时候，里面的液体四处乱流导致的安全隐患，通过集中收集处理，更加的安全，这样提高了装置的安全性。
15.2、本实用新型通过设置的保温层，这样有利于使芬顿反应器本体始终达到一种最佳合适的温度所进行反应处理，避免了温度过低导致反应过程过慢，导致工作时间较长，这样提高了装置的实用性和便利性。
16.3、本实用新型通过设置的密封圈，这样有利于对入料口进行密封处理，避免了在芬顿反应器本体加工过程中从容易泄露的入料口进行泄露，通过密封圈和密封盖配合使用保证了装置的密封性，这样提高了装置的实用性和安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的芬顿反应器的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的芬顿反应器的一种较佳实施例的入料口和密封圈组合零件结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的芬顿反应器的一种较佳实施例的固定机构零件结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的芬顿反应器的一种较佳实施例的回收机构零件结构示意图。
21.图中标号：1、芬顿反应器本体；2、保温层；3、入料口；4、密封圈；5、密封盖；6、固定机构；601、支撑架；602、固定杆；603、安装块；604、安装杆；7、卡块；8、卡槽；9、安装架；10、安装栓；11、废料箱；12、挡板；13、回收机构；1301、滑槽；1302、滑块；1303、耐腐蚀存储盒；14、连接杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的芬顿反应器的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为本实用新型提供的芬顿反应器的一种较佳实施例的入料口和密封圈的组合零件结构示意图；图3为本实用新型提供的芬顿反应器的一种较佳实施例的固定机构零件结构示意图；图4为本实用新型提供的芬顿反应器的一种较佳实施例的回收机构零件结构示意图，该芬顿反应器，包括芬顿反应器本体1、固定机构6和回收机构13，芬顿反应器本体1的外侧表面粘接有保温层2，芬顿反应器本体1的上方安装有入料口3，且入料口3的内侧表面粘接有密封圈4，密封圈4的外侧设置有密封盖5，固定机构6均螺丝连接在芬顿反应器本体1的两侧，芬顿反应器本体1的下方焊接有卡块7，且卡块7的下方安装有卡槽8，卡槽8的下方焊接有安装架9，且安装架9的内侧安装有安装栓10，安装栓10的外侧安装有废料箱11，且废料箱11的上方焊接有挡板12，回收机构13安装在废料箱11的内部，废料箱11的两侧均安装有连接杆14。
24.进一步的，芬顿反应器本体1的外侧与保温层2的内侧紧密贴合，且芬顿反应器本体1的外侧长度与保温层2的内侧长度相同，通过设置的保温层2，这样有利于使芬顿反应器本体1始终达到一种最佳合适的温度所进行反应处理，避免了温度过低导致反应过程过慢，
导致工作时间较长，这样提高了装置的实用性和便利性。
25.进一步的，入料口3的内侧与密封圈4的外侧紧密贴合，且入料口3的内侧直径与密封圈4的外侧直径相同，通过设置的密封圈4，这样有利于对入料口3进行密封处理，避免了在芬顿反应器本体1加工过程中从容易泄露的入料口3进行泄露，通过密封圈4和密封盖5配合使用保证了装置的密封性，这样提高了装置的实用性和安全性。
26.进一步的，固定机构6由支撑架601、固定杆602、安装块603和安装杆604组成，且支撑架601的两侧均安装有固定杆602，支撑架601的一侧焊接有安装块603，且安装块603的内侧均安装有安装杆604，通过设置的固定机构6，这样便于通过固定机构6对芬顿反应器本体1进行固定作用，提高了装置的稳定性和固定性。
27.进一步的，芬顿反应器本体1通过卡块7与安装架9卡合连接，且卡块7为“凸”形结构设置，通过设置的卡块7，这样便于芬顿反应器本体1通过卡块7与安装架9卡合固定在安装架9的上方，提高了装置的稳定性和固定性。
28.进一步的，安装架9与安装栓10螺纹连接，且安装架9的内侧与安装栓10的外侧均为螺纹状设置，通过设置的安装栓10，这样便于安装栓10旋转拧紧将安装架9固定在废料箱11的内侧，提高了装置的稳定性和固定性。
29.进一步的，回收机构13由滑槽1301、滑块1302和耐腐蚀存储盒1303组成，且滑槽1301的内侧安装有滑块1302，滑块1302的外侧焊接有耐腐蚀存储盒1303，通过设置的回收机构13，这样有利于当芬顿反应器本体1发生泄漏的时候，可以进行集中收集处理，避免了芬顿反应器本体1发生泄漏的时候，里面的液体四处乱流导致的安全隐患，通过集中收集处理，更加的安全，这样提高了装置的安全性。
30.本实用新型提供的芬顿反应器的工作原理如下：
31.对于这类芬顿反应器，将焊接有安装块603的支撑架601使用固定杆602旋转拧紧安装在底座的上方，再将废料箱11使用连接杆14旋转拧紧安装在底座的上方，其次在废料箱11中开设滑槽1301，将焊接有滑块1302的耐腐蚀存储盒1303安装在滑槽1301中，将焊接有卡槽8的安装架9使用安装栓10旋转拧紧安装在废料箱11的内侧的两端，之后将焊接有卡块7的芬顿反应器本体1的安装在卡槽8的上方，再通过安装杆604贯穿安装块603对芬顿反应器本体1进行固定安装，之后将芬顿反应器本体1的外侧表面粘接上保温层2，再将密封圈4粘接在入料口3的内侧，使用密封盖5旋转拧紧密封芬顿反应器本体1，这样就可以开始使用了；
32.首先打开密封盖5进行倒入需要芬顿反应的液体，再将密封盖5旋转拧紧进行密封，其次打开芬顿反应器本体1的电源开关，进行芬顿反应，通过保温层2对芬顿反应器本体1的内部保存热量，从而达到最合适的芬顿反应的温度，加快芬顿反应的反应时间，之后如果发生泄漏的时候，反应液会从芬顿反应器本体1中流出，通过挡板12收集到回收机构13中的耐腐蚀存储盒1303中进行集中处理，最后在芬顿反应完成后将芬顿反应器本体1的电源进行关闭，这样芬顿反应器就安装完成了。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的芬顿反应器具有如下有益效果：
34.1、本实用新型通过设置的回收机构13，这样有利于当芬顿反应器本体1发生泄漏的时候，可以进行集中收集处理，避免了芬顿反应器本体1发生泄漏的时候，里面的液体四处乱流导致的安全隐患，通过集中收集处理，更加的安全，这样提高了装置的安全性。
35.2、本实用新型通过设置的保温层2，这样有利于使芬顿反应器本体1始终达到一种最佳合适的温度所进行反应处理，避免了温度过低导致反应过程过慢，导致工作时间较长，这样提高了装置的实用性和便利性。
36.3、本实用新型通过设置的密封圈4，这样有利于对入料口3进行密封处理，避免了在芬顿反应器本体1加工过程中从容易泄露的入料口3进行泄露，通过密封圈4和密封盖5配合使用保证了装置的密封性，这样提高了装置的实用性和安全性。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。