风轮组件及风力发电装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电的技术领域，具体而言，涉及一种风轮组件及风力发电装置。


背景技术：

2.风轮组件中，导流罩和轮毂的安装口之间通常设置有支架，支架包括与安装口同轴的安装圈和安装环，安装圈和安装环之间设置有多个连接杆，安装环的直径小于安装圈的直径，安装环安装至安装口，安装圈与导流罩连接并支撑导流罩。
3.但是，现有技术的风轮组件中，支架的强度比较低，使用过程中，支架以及导流罩容易发生机械损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一个目的在于提供一种风轮组件，以解决现有技术中存在的风轮组件的支架强度比较低，使用过程中支架及导流罩容易发生机械损伤的技术问题。
5.本实用新型提供的风轮组件，包括轮毂、支架和导流罩，所述支架的安装环固定设置于所述轮毂的安装口，所述支架的安装圈与所述导流罩连接；
6.所述风轮组件还包括支撑架，所述支撑架包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件连接于所述安装圈与所述轮毂的变桨轴承之间，所述第二支撑件连接于所述安装圈与所述安装口之间。
7.本实用新型提供的风轮组件，能够产生以下有益效果：
8.本实用新型提供的风轮组件，支架的安装圈和轮毂的变桨轴承之间连接有支撑架的第一支撑件，支架的安装圈和轮毂的安装口之间连接有支撑架的第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件均对支架起到支撑作用，且第一支撑件和第二支撑件还分别位于安装圈的两侧，使得支架沿轴向、沿径向向外以及沿径向向内的强度均得到提高，从而对导流罩的支撑强度得到提高，解决了因支架的强度低而导致的支架和导流罩容易发生机械损伤的问题，有利于保证风力发电装置的安全稳定运行。
9.进一步地，所述支撑架还包括第三支撑件，所述第三支撑件连接于所述安装圈与所述变桨轴承之间，且所述第三支撑件和所述第一支撑件二者的连接至所述安装圈的一端固定连接，连接至所述变桨轴承的一端相互远离。
10.该技术方案中，第三支撑件与第一支撑件之间呈夹角设置，所形成的支撑结构稳定性好，进而对安装圈和支架的支撑强度高，支架和导流罩的结构稳定性也提高。
11.进一步地，所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第三支撑件三者的连接至所述安装圈的一端固定连接。
12.该技术方案中，第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件形成三脚架的支撑结构，支撑结构的结构稳定性好，支撑强度高，从而对支架以及支架对导流罩的支撑强度高，支架和导流罩的结构稳定性进一步得到提高。
13.进一步地，所述第二支撑件位于所述安装圈靠近所述安装环的一侧。
14.该技术方案能够有效避免第二支撑件对导流罩等的干涉。
15.进一步地，所述支撑架的数量为所述变桨轴承的数量的整数倍，且各所述变桨轴承对应相同数量的所述支撑架。
16.该技术方案中，多个支撑架对支架形成比较均衡的支撑，从而支架各处的强度比较均衡，进而有利于支架对导流罩形成更好的支撑。
17.进一步地，各所述变桨轴承均对应两个所述支撑架，且两个所述支撑架关于所述安装口的轴线和对应的所述变桨轴承的轴线二者所在的平面对称设置。
18.该技术方案中，支撑架对支架200形成均衡的支撑，从而支架200各处的强度均衡，支架200对导流罩各处的支撑作用稳定。
19.进一步地，所述安装圈固定设置有多个安装板，同一个所述支撑架的所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第三支撑件连接至同一个所述安装板。
20.该技术方案中，安装板的设置，方便了第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件与安装圈的连接。
21.进一步地，所述第一支撑件为第一角钢，和/或，所述第二支撑件为第二角钢，和/或，所述第三支撑件为第三角钢。
22.该技术方案中，角钢取材方便，且结构强度高，对支架的支撑作用好。
23.进一步地，所述风轮组件还包括第一连接板，所述第一角钢通过所述第一连接板固定安装于所述变桨轴承；所述第一角钢设置有第二连接板，所述第一角钢通过所述第二连接板固定连接于所述安装板；
24.和/或，所述风轮组件还包括第三连接板，所述第三角钢通过所述第三连接板固定安装于所述变桨轴承；
25.和/或，所述风轮组件还包括第四连接板，所述第一角钢和所述第三角钢固定连接于所述第四连接板，所述第四连接板固定连接于所述安装板；
26.和/或，所述第二角钢设置有第五连接板和第六连接板，所述第二角钢通过所述第五连接板连接于所述安装板，通过所述第六连接板连接于所述安装口。
27.本实用新型的第二个目的在于提供一种风力发电装置，以解决现有技术中存在的风轮组件的支架强度比较低，使用过程中支架及导流罩容易发生机械损伤的技术问题。
28.本实用新型提供的风力发电装置，包括所述的风轮组件。该风力发电装置具有上述的风轮组件的全部优点，故在此不再赘述。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的风轮组件的局部结构示意图之一；
31.图2为本实用新型实施例提供的风轮组件的局部结构示意图之二。
32.附图标记说明：
33.100
‑
轮毂；110
‑
变桨轴承；111
‑
外圈；
34.200
‑
支架；210
‑
安装环；220
‑
安装圈；221
‑
安装板；230
‑
连接杆；
35.310
‑
第一角钢；320
‑
第二角钢；330
‑
第三角钢；
36.410
‑
第一连接板；420
‑
第二连接板；430
‑
第三连接板；440
‑
第四连接板；450
‑
第五连接板；460
‑
第六连接板。
具体实施方式
37.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
38.本实施例提供一种风轮组件，如图1和图2所示，该风轮组件包括轮毂100、支架200和导流罩，支架200的安装环210固定设置于轮毂100的安装口，支架200的安装圈220与导流罩连接；风轮组件还包括支撑架，支撑架包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件连接于安装圈220与轮毂100的变桨轴承110之间，第二支撑件连接于安装圈220与安装口之间。
39.本实施例提供的风轮组件，支架200的安装圈220和轮毂100的变桨轴承110之间连接有支撑架的第一支撑件，支架200的安装圈220和轮毂100的安装口之间连接有支撑架的第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件均对支架200起到支撑作用，且第一支撑件和第二支撑件还分别位于安装圈220的两侧，使得支架200沿轴向、沿径向向外以及沿径向向内的强度均得到提高，从而对导流罩的支撑强度得到提高，解决了因支架200的强度低而导致的支架200和导流罩容易发生机械损伤的问题，有利于保证风力发电装置的安全稳定运行。
40.具体地，本实施例中，如图1和图2所示，支架200还包括连接于安装环210和安装圈220之间的多个连接杆230。
41.具体地，本实施例中，如图2所示，并结合图1，支撑架还包括第三支撑件，第三支撑件连接于安装圈220与变桨轴承110之间，且第三支撑件和第一支撑件二者的连接至安装圈220的一端固定连接，连接至变桨轴承110的一端相互远离。第三支撑件与第一支撑件之间呈夹角设置，所形成的支撑结构稳定性好，进而对安装圈220和支架200的支撑强度高，支架200和导流罩的结构稳定性也提高。
42.具体地，本实施例中，第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件三者的连接至安装圈220的一端固定连接。此种设置形式下，如图2所示，第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件形成类似三脚架的稳定支撑结构，支撑结构的结构稳定性好，支撑强度高，从而对支架200以及支架200对导流罩的支撑强度高，支架200和导流罩的结构稳定性进一步得到提高。
43.具体地，本实施例中，第二支撑件位于安装圈220靠近安装环210的一侧。如此设置能够有效避免第二支撑件对导流罩等的干涉。
44.具体地，本实施例中，支撑架的数量为变桨轴承110的数量的整数倍，且各变桨轴承110对应相同数量的支撑架。此种设置形式下，多个支撑架对支架200形成比较均衡的支撑，从而支架200各处的强度比较均衡，进而有利于支架200对导流罩形成更好的支撑。
45.具体地，本实施例中，各变桨轴承110均对应两个支撑架，且两个支撑架关于安装口的轴线和对应的变桨轴承110的轴线二者所在的平面对称设置。此种设置形式下，支撑架对支架200形成均衡的支撑，从而支架200各处的强度均衡，支架200对导流罩各处的支撑作
用稳定。
46.具体地，本实施例中，安装圈220固定设置有多个安装板221，同一个支撑架的第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件连接至同一个安装板221。安装板221的设置，方便了第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件与安装圈220的连接。
47.更具体地，本实施例中，安装板221设置有通孔，安装板221通过通孔垂直穿设于安装圈220外并固定连接于安装圈220。
48.优选地，本实施例中，第一支撑件为第一角钢310，第二支撑件为第二角钢320，第三支撑件为第三角钢330。角钢取材方便，且结构强度高，对支架200的支撑作用好。
49.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件三者中，还可以只有一个或只有两个为角钢，例如：只有第一支撑件为第一角钢310，而第二支撑件和第三支撑件均为杆件；或者，只有第一支撑件和第三支撑件为角钢，而第二支撑件为杆件。即，只要第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件三者能够形成类似三脚架的稳定支撑结构，本技术对三者的具体结构形式可以不作限制。
50.具体地，本实施例中，风轮组件还包括第一连接板410，第一角钢310通过第一连接板410固定安装于变桨轴承110；第一角钢310设置有第二连接板420，第一角钢310通过第二连接板420固定连接于安装板221。当然，在本技术的其他实施例中，第一连接板410与第一角钢310也可以为一体结构，而第二连接板420与第一角钢310也可以为分体结构。
51.具体地，本实施例中，风轮组件还包括第三连接板430，第三角钢330通过第三连接板430固定安装于变桨轴承110。当然，在本技术的其他实施例中，第三连接板430与第三角钢330也可以为一体结构。
52.具体地，本实施例中，风轮组件还包括第四连接板440，第一角钢310和第三角钢330固定连接于第四连接板440，第四连接板440固定连接于安装板221。此种设置形式下，第一角钢310和第三角钢330连接于第四连接板440，第四连接板440再与安装板221连接，将第二连接板420、第三角钢330和第二角钢320三者同时固定于安装板221的装配步骤，转变为第四连接板440和第二角钢320两者同时固定于安装板221，降低了装配难度。
53.具体地，本实施例中，第二角钢320设置有第五连接板450和第六连接板460，第二角钢320通过第五连接板450连接于安装板221，通过第六连接板460连接于安装口。在本技术的其他实施例中，第五连接板450和第六连接板460也均可以与第二角钢320为分体结构。
54.本实施例提供一种风力发电装置，包括上述的风轮组件。该风力发电装置具有上述的风轮组件的全部优点，故在此不再赘述。
55.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
56.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本
实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。