一种烟具组件的制作方法

1.本实用新型涉及烟草技术领域，具体涉及一种烟具组件。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，用户正在追求更加健康的烟草抽吸方式，电子烟由于对烟具组件进行处理，焦油、尼古丁等有害物质被明显降低，因此，现有的部分传统烟草正朝向电子烟逐渐过渡。
3.现有技术中的电子烟包括加热不燃烧产品，即对烟弹中的烟草通过加热的方式使其散发烟气香味，不对其进行燃烧以降低有害物质的散发，但是在一定程度下，还是不能满足消费者的需求，现有加热不燃烧均采用烟具 烟弹的形式，导致口味以产品设计为准，设计完成以后形式、味觉相对改动范围小，不能使消费者有自主选择的机会，消费者是在被动的体验烟支带来的味觉感受。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种烟具组件，允许用户自主对烟气浓度及种类进行调节，满足产品使用多样化的需求。
5.本实用新型公开的一种烟具组件，包括烟具、烟弹、烟嘴、控制单元和供电单元，烟具内部设有烟弹安装仓和作用于烟弹安装仓的加热件；烟弹可替换的安装在烟弹安装仓内；烟嘴可拆卸的安装在烟弹安装仓的入口；控制单元与加热件电连接；供电单元与控制单元和加热件分别电连接；烟弹安装仓具有多个烟弹安装位，以安装一颗或多颗烟弹。
6.作为一种烟具组件的优选技术方案，烟弹安装仓为直筒结构，多颗烟弹能够沿烟弹安装仓轴向分别固定在烟弹安装仓内。
7.作为一种烟具组件的优选技术方案，烟弹设有贯通两个轴向端部的烟气孔。
8.作为一种烟具组件的优选技术方案，烟弹外周与烟弹安装仓内壁过盈配合。
9.作为一种烟具组件的优选技术方案，加热件对应每个烟弹安装位均设有加热单元。
10.作为一种烟具组件的优选技术方案，烟具内还设有与加热件电连接的控制单元，控制单元与每一个加热单元独立连接。
11.作为一种烟具组件的优选技术方案，烟弹安装仓贯通烟具设置，以在烟具下方形成烟弹取出口。
12.作为一种烟具组件的优选技术方案，烟具内部设有存放烟嘴的烟嘴存放仓。
13.作为一种烟具组件的优选技术方案，烟具端面设有能够封盖烟弹安装仓和烟嘴存放仓的封盖。
14.作为一种烟具组件的优选技术方案，烟嘴外周与烟弹安装仓内壁过盈配合。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型中的烟弹安装仓内设有多个烟弹安装位，用户在使用中可在烟弹安装仓内填放一颗、两颗或者多颗烟弹，从而自主调节烟气香味和烟气浓度。用户可在烟弹安装仓内填放同种口味的烟弹，或者不同口味的烟弹，满足不同的烟气浓度、口味需求，显著提高用户体验。
17.多颗烟弹沿同一轴线逐个安装在烟弹安装仓内，每一颗烟弹外周均为加热源，每一颗烟弹均能被有效加热，烟气散发更加充分，烟气更加浓郁。而且由于烟弹呈同轴线安装，烟弹内的香气能够依次通过各颗烟弹，最终达到复合香味的效果，用户体验更好。
18.烟弹贯通设置的烟气孔可使烟气通过的过程更加顺畅，提高出烟效率，烟气能够快速集中在烟嘴处，烟气浓度更高，用户抽吸的口感更好。
19.当烟具内放置的烟弹数量较少时，烟弹两侧没有限位，为了避免烟弹在烟弹安装仓内自由移动产生碰撞噪音，烟弹外周与烟弹安装仓内壁过盈配合，烟弹通过与烟弹安装仓内壁的摩擦力被固定，拿取烟具时更加安静，可保证用户填放少量烟弹时的使用体验。
20.由于烟弹安装仓能容纳多颗烟弹导致其轴向尺寸较大，安装单颗烟弹后为了避免无法准确对其进行加热，加热件对应每个烟弹安装位均设有加热单元，无论是对安装单颗烟弹时的准确加热，还是对安装多颗烟弹时的充分加热，都能可靠保证，提高用户的使用口感。
21.本实用新型设置的控制单元对每一处烟弹安装位均能够独立控制加热，当安装的烟弹数量不足以填满烟弹安装仓时，可以通过控制单元控制加热的区域，从而降低耗电量，延长烟具组件的使用时间。此外，由于对烟弹的加热可控，用户可选择不同的加热位置以实现在加热烟弹时具有不同烟气浓度的效果。
22.通过将烟弹安装仓设置成贯通结构，可在烟具下方直接取出烟弹，提高用户操作的便利性。当放置多颗烟弹时，也可利用多颗烟弹之间的推力，将最下方的烟弹推出烟具，实现烟弹的装填和取出。
23.由于烟嘴为可拆卸结构，当需要拆下烟嘴安装烟弹时，或者在不使用的时候，烟嘴需要取下，本实用新型中的烟具设有烟嘴存放仓，可将取下的烟嘴放入烟嘴存放仓内，避免烟嘴沾染脏污，提高使用卫生。
24.本实用新型在烟具上设有封盖，可封堵烟弹安装仓和烟嘴存放仓，可以避免脏污进入烟弹安装仓，影响加热后散发的烟气口感，也可以避免烟嘴沾染脏污，提高使用卫生。
25.本实用新型中的烟嘴外周与烟弹安装仓过盈配合，直接插拔即可实现每次烟嘴的拆装，提高用户使用的便利性。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型一实施例中烟具组件的剖视图。
28.图2为本实用新型一实施例中烟具的剖视图。
29.图3为本实用新型一实施例中烟嘴安装状态示意图。
30.图4为本实用新型一实施例中烟弹的结构示意图。
31.图5为本实用新型一实施例中烟嘴的结构示意图。
32.图6为本实用新型一实施例中封盖的结构示意图。
33.其中：
34.10
‑
烟具；
35.11
‑
加热件；
36.12
‑
烟弹安装仓；
37.13
‑
烟嘴存放仓；
38.14
‑
封盖；
39.141
‑
隔板
40.15
‑
控制单元；
41.16
‑
供电单元；
42.20
‑
烟弹；
43.21
‑
烟气孔；
44.30
‑
烟嘴。
具体实施方式
45.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
46.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
47.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.具体采取的方案是：
51.如图1
‑
图3所示，本实施例公开的一种烟具组件，包括烟具10、烟弹20和烟嘴30。烟具10内部设有烟弹安装仓12和作用于烟弹安装仓12的加热件11，烟弹20可替换的安装在烟弹安装仓12内，烟嘴30可拆卸的安装在烟弹安装仓12的入口。烟具10内部还设有与加热件11电连接的控制单元15，以及与所述加热件11和所述控制单元16分别连接的供电单元16。其中，控制单元15可以为plc控制板或者单片机控制板，供电单元16可以为锂电池。加热件11对烟弹安装仓12内的烟弹20进行加热，当加热件11达到一定温度后，使烟弹20在高温且不燃烧的条件下散发烟叶香气，以供用户抽吸。在使用时首先将烟弹20安装烟弹安装仓12内，随后将烟嘴30安装在烟弹安装仓12的入口，通过按键开关触发加热件11工作，对烟弹20进行加热。具体的，加热件11可以为环绕烟弹安装仓12外壁设置的加热丝或者加热管，通电后产生作用于烟弹安装仓12的高温热量。
52.现有技术中的烟具仅设有一个烟弹安装位，即用户每次抽吸时只能在同一时间填放一颗烟弹，口味较为单一且无法主动调节，本实施例公开的一种烟具组件，烟弹安装仓12具有多个烟弹安装位，以在同一时间安装一颗或多颗烟弹。用户在使用时，可根据自身需求在烟弹安装仓12内填放一颗、两颗或者多颗烟弹20，从而自主调节烟气香味和烟气浓度，如需要烟气浓度更强烈一些，可在烟弹安装仓12内填放3
‑
4颗烟弹20，同时对多颗烟弹20进行加热，产生浓度较高的烟气香味，如需要烟气浓度低一些，则可在烟弹安装仓12内填放1
‑
2颗烟弹，并对其进行加热，产生浓度较低的烟气香味。此外，如用户有不同的口味需求，则可以在填放多个烟弹20时，填放不同口味(不同烟叶类型或者不同调和口味)的烟弹20，从而达到自己调和烟气口味的效果，满足不同用户的不同使用需求，显著提高用户体验。
53.如图2所示，在一些具体的实施例中，烟弹安装仓12为直筒结构，多颗烟弹20能够沿烟弹安装仓12轴向分别固定在烟弹安装仓12内。可以理解的是，为了便于用户将烟弹20安装在准确位置，可在烟弹安装仓12内设置多个用于分隔的凸筋以形成多个烟弹安装位。如烟弹安装仓12内壁沿轴向间隔一颗烟弹20的距离分布3条凸筋，则在烟弹安装仓12内形成4处烟弹安装位，装填烟弹20时由于设置凸筋处的径向尺寸较小，烟弹20滑动的阻力较大，滑动的阻力降低则代表烟弹20通过凸筋进入烟弹安装位，用户可以根据阻力大小来判断烟弹20是否准确落入烟弹安装位。
54.在填放烟弹20时，从烟弹安装仓12的上方入口处依次填入第一颗烟弹20、第二颗烟弹20至第n颗烟弹20，相邻烟弹20之间由于相互的推力被推入烟弹安装仓12的底部，当通过加热件11对烟弹20进行加热时，加热件11在烟弹安装仓20外壁向内辐射热量，由于每一颗烟弹20的外壁都与烟弹安装仓12内壁接触，加热件11产生的热量能够作用于每一颗烟弹20的外周，使每一颗烟弹20均能被有效加热，烟气散发更加充分，烟气更加浓郁。而且由于烟弹20呈同轴线安装，用户在抽吸时，位于最底端的烟弹20内的烟气将会依次穿过所有烟弹，最终达到复合香味的效果，用户体验更好。
55.如图4所示，在一些具体的实施例中，为了使烟气通过烟弹20的过程更加顺畅，烟弹20设有贯通两个轴向端部的烟气孔21。若干烟气孔21设置在烟弹20两端，烟丝或者烟叶颗粒设置在烟弹内部，并且烟丝或者烟叶颗粒的粒径大于烟气孔的孔径，以避免烟丝或者烟叶颗粒掉出。用户抽吸时，烟气直接通过轴向贯通的烟气孔21穿过各个烟弹20，出烟效率更高，烟气能够快速集中在烟嘴30处，用户抽吸更加省力，在烟嘴30处的烟气浓度更高，用
户抽吸的口感更好。
56.在一些具体实施例中，烟弹20外周与烟弹安装仓12内壁过盈配合。具体的，可将烟弹20的径向尺寸整体设计为略大于烟弹安装仓12的内径，以使二者形成过盈配合，或者，在烟弹20的外周设置1
‑
2条环形筋，每一条环形筋可以为连续的，也可以为非连续的，环形筋处的径向尺寸略大于烟弹安装仓12的内径，通过环形筋与烟弹安装仓12形成过盈配合。烟弹20填放在烟弹安装仓12后，利用二者的过盈配合，可使烟弹20受到轴向的摩擦力而产生较大滑动阻尼，在安装少量的烟弹20时，也可避免烟弹20在烟弹安装仓12内晃动的问题，减少噪音，烟弹20填放时的用户体验更好。
57.如图1
‑
图3所示，在一些具体实施例中，为了保证每颗烟弹20均能够充分加热，加热件11对应每个烟弹安装位12均设有加热单元。烟弹安装仓12的轴向尺寸较大，当烟弹20安装在烟弹安装仓12时沿烟弹安装仓12的轴向分布，加热件11对烟弹20进行加热时，应对每一颗烟弹20均能充分加热，才能确保烟弹20的使用率，因此，对每一个烟弹安装位均设有加热单元，当烟弹20被推至对应的烟弹安装位后，都能受到加热单元的热辐射影响而散发烟叶香气。由于整个烟弹安装仓12都能接收热量，一方面，当用户填放较少的烟弹20时，烟弹20安装在任意位置均能够对其进行充分加热，另一方面，当用户填放的烟弹20较多时，即便位于边缘的烟弹20也可充分加热，提高烟气浓度，保证用户的使用口感。
58.进一步的，控制单元15与每一个加热单元独立连接。如前文所述，当用户填放较少的烟弹20时，烟弹20的可活动位置较多，如对整个烟弹安装仓12进行加热会浪费电量，影响烟具组件的续航，因此本实施例对每一个加热单元通过控制单元15进行单独控制，如可将每一个加热单元的加热电路设置为并联结构，用户根据烟弹20的固定位置，操作对应按键启动对应烟弹安装位的加热单元。针对每一个烟弹安装位的独立加热结构，可以在烟弹20数量不足以填满烟弹安装仓12时，有针对性的进行加热，降低耗电量，延长烟具组件的使用时间。
59.此外，由于对烟弹20的加热可控，用户可选择不同的加热位置以实现在加热烟弹20时具有不同烟气浓度的效果。
60.如图2所示，在一些具体实施例中，为了便于取放烟弹20，烟弹安装仓12贯通烟具10设置，以在烟具10下方形成烟弹取出口，从而可在烟具10下方直接取出烟弹20，提高用户操作的便利性。可在烟具10下方设置盖体或者限位件来防止烟弹20意外脱离，放置多颗烟弹20时，从上方放入逐次放入多颗烟弹20，可利用多颗烟弹20之间的推力，将最下方的烟弹20推出烟具10，实现烟弹20的装填和取出。
61.如图2所示，在一些具体实施例中，烟具10内部设有存放烟嘴30的烟嘴存放仓13。在烟具10的上端面靠近烟弹安装仓12入口处设置沉孔，形成烟嘴存放仓13。在非使用状态下，烟嘴30能够完全沉入烟嘴存放仓13内，减少烟具组件在非使用状态下的空间占用，烟嘴30由烟弹安装仓20入口处取出并收纳在烟嘴存放仓13内部，能够避免烟嘴30沾染脏污，提高使用卫生，在使用状态下，烟嘴30安装在烟弹安装仓12入口，用于用户抽吸。如图5所示，烟嘴30外周设有限位可避免烟嘴30完全落入烟弹安装仓12内。
62.如图1
‑
图3所示，进一步的，烟具10端面设有能够封盖烟弹安装仓12和烟嘴存放仓13的封盖14。在一种具体实施方式中，封盖14的一个侧边与烟具10通过铰链连接,另一个侧边与烟具10通过卡扣连接，用户在使用时通过对卡扣一侧施力，使封盖14开启。在另一种具
体实施方式中，封盖14直接扣合在烟具10上，封盖14内壁与烟具10外壁过盈配合，通过插拔的方式实现二者的固定和分离。可以理解的是，本实用新型不局限于前述的封盖14与烟具10配合结构，实际应用中，封盖14和烟具10还可采用其他结构形式。此外，由于烟弹安装仓12和烟嘴存放仓13的入口均设置在烟具10的同一端面，可在封盖14内表面设置隔板141，如图6所示，以将烟弹安装仓12和烟嘴存放仓13进行分隔，避免二者直接连通。或者，在另一种具体实现方式中，将封盖14设置为分体结构，即盖合在烟弹安装仓12和安装在烟嘴存放仓13的封盖能够独立打开和关闭。本实用新型通过设置封盖14，可封堵烟弹安装仓12和烟嘴存放仓13，避免脏污进入烟弹安装仓12，影响加热后散发的烟气口感，也可以避免烟嘴30沾染脏污，提高使用卫生。
63.更进一步的，烟嘴30外周与烟弹安装仓12内壁过盈配合。当烟弹20装填完成安装烟嘴30时，可通过直接插拔的方式实现每次烟嘴30的快速拆装，提高用户的使用便利性。
64.可以理解的是，烟嘴30外周也与烟嘴存放仓13的内壁过盈配合。当烟嘴存放仓13与烟弹安装仓12采用一体式封盖14时，如果烟嘴30仅是放置在烟嘴存放仓13内，开启封盖14对烟弹20进行装填时，可能会由于角度不佳导致烟嘴30脱落，因此，当烟嘴30外周与烟嘴存放仓13过盈配合时，可保持烟嘴30的固定稳定性，用户体验更好。
65.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。