一种天然气焚烧塔排气管消音装置及其安装方法与流程

技术特征：
1.一种天然气焚烧塔排气管消音装置，其特征在于，包括设置在排气管内的消音组件、设置在消音组件顶部的支撑架以及安装在甲板面上的与排气管外壁不接触的甲板支撑，所述支撑架的端部与甲板支撑的顶部相固定，所述消音组件包括整流支撑筒和反射消音片组，所述整流支撑筒设置有多个，多个整流支撑筒设置在排气管内并从内往外依次套设，相邻两个整流支撑筒之间的间隙内和最外层的整流支撑筒与排气管之间的间隙内均沿气流方向设置有多组用于反射声波的反射消音片组。2.根据权利要求1所述的天然气焚烧塔排气管消音装置，其特征在于，所述反射消音片组包括径向设置的消音板、设置在消音板两侧并与消音板相平行的声波反射板，所述声波反射板上开设有若干个透声孔。3.根据权利要求2所述的天然气焚烧塔排气管消音装置，其特征在于，所述消音板与声波反射板之间的间距为透声孔孔径的2
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5倍。4.根据权利要求1所述的天然气焚烧塔排气管消音装置，其特征在于，所述支撑架为十字形结构，支撑架的端部从排气管的外边缘伸出从而与甲板支撑的顶部焊接固定。5.根据权利要求1所述的天然气焚烧塔排气管消音装置，其特征在于，各层整流支撑筒同轴设置且其轴线与排气管的轴线相重合。6.根据权利要求5所述的天然气焚烧塔排气管消音装置，其特征在于，相邻两层整流支撑筒之间的间距为整层支撑筒高度的1/10。7.根据权利要求1所述的天然气焚烧塔排气管消音装置，其特征在于，所述甲板面为天然气焚烧塔出口处的甲板面。8.一种天然气焚烧塔排气管消音装置的安装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：s1，将多个整流支撑筒从内往外依次套设在一起；s2，在相邻两个整流支撑筒之间的间隙内、最外层的整流支撑筒的外表面焊接固定多组反射消音片组，各层的反射消音片组均径向设置并在圆周方向上等距分布，组成消音组件；s3，将支撑架焊接固定在消音组件的顶部，支撑架的中心位于整流支撑筒的轴线上；s4，在排气管外围的甲板面上焊接固定多个甲板支撑；s5，将支撑架与消音组件的组合件从排气管的顶部吊装到排气管内，直至支撑架的端部搭在甲板支撑上；s6，将支撑架与甲板支撑焊接固定。

技术总结
本发明公开了一种天然气焚烧塔排气管消音装置及其安装方法，所述消音装置包括设置在排气管内的消音组件、设置在消音组件顶部的支撑架以及安装在甲板面上的甲板支撑，所述消音组件包括整流支撑筒和反射消音片组，所述整流支撑筒设置有多个，多个整流支撑筒设置在排气管内并从内往外依次套设，相邻两个整流支撑筒之间的间隙内和最外层的整流支撑筒与排气管之间的间隙内均沿气流方向设置有多组反射消音片组。本发明可使排气管内的大部分声波在到达排气管末端时在消音组件内进行数次反射衰减，能有效降低天然气焚烧塔排气管末端发散到大气中的噪音。大气中的噪音。大气中的噪音。


技术研发人员：沈思捷
受保护的技术使用者：沪东中华造船（集团）有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/10/23