一种防腐涂料刷的制作方法

1.本实用新型涉及防腐涂料生产设备领域，尤其涉及一种防腐涂料刷。


背景技术：

2.在使用防腐涂料时需要把毛刷浸泡在装有防腐涂料的桶中，然后在拿出来把粘在毛刷上的涂料途在工件上，重复这样动作直到工件被涂好，但在毛刷拿出桶中后，防腐涂料会滴到地上，不但造成浪费，而且防腐涂料滴在地上会造成污染，而且当防腐涂料变干后就难以清洁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种防腐涂料刷。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
5.一种防腐涂料刷，包括有能盖在油桶上的盖子，在所述盖子上设有第一管子，在所述第一管子一端连接有气囊，在所述盖子上设有第二管子，在所述第二管子一端连通有毛刷本体，所述毛刷本体为空心，在所述毛刷本体与第二管子的连接处设有调节阀，在所述毛刷本体一端设有可拆卸刷毛组，在所述毛刷本体与刷毛组的贴合面上设有相互连通的出漆孔，本实用新型能通过对油漆桶泵气，从而油漆桶内的气压增大，油漆就会通过第二管子进入毛刷本体，再通过出漆孔流出，从而粘在刷毛上，这样就能避免在工作中，把毛刷浸泡在油漆桶内后，包毛刷移动到工件上这段路程中，粘在刷毛上的腐涂料滴在地上，避免造成浪费和环境的污染。
6.进一步的，所述盖子包括有圆板，在所述圆板底部设有不同直径的环型加强筋，所述加强筋的高度由内环向外环递减，不同大小的加强筋时为了能嵌入不同规格的油漆桶的桶口，而加强筋的高度由内环向外环递减是为了嵌入不同规格的油漆桶的桶口时外环的加强筋不会与桶口是表面发生干涉。
7.优选的，所述第一管子与第二管子贯穿圆板并延伸到油漆桶底部内壁上。
8.优选的，所述气囊为单向进气和单向出气，与第一管子连接的一端为单向出气端，在远离第一管子的一端设有单向进气端，气囊通过用脚踩的方式驱动，这样会方便在实际工作中的操作。
9.进一步的，所述调节阀包括有设置在第二管子与毛刷本体连接处上的第一导向槽，在所述第一导向槽上移动板，在所述移动板下方位于毛刷本体内壁上转动设有螺纹筒，在所述移动板底部固定设有螺纹杆，在所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接并伸出毛刷本体，在所述螺纹杆一端固定设有转柄，通过调节移动板遮挡第二管子的出料口的面积，从而调节第二管子的出油漆的量。
10.优选的，所述毛刷本体远离第二管子一端依次设有插槽，所述出漆孔设置在插槽内，所述刷毛组插设在插槽。
11.进一步的，所述刷毛组包括有插设在插槽内的底板，在所述底板上密布有刷毛，所
述出漆孔设置在底板上并与毛刷本体上的出漆孔连通，在所述插槽进口处上方设有第二导向槽，在所述第二导向槽内设有能挡住插槽进口的挡板，在所述挡板与第二导向槽之间设有弹簧，这样底板就能拆卸下来进行清洗和更换。
12.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型能通过对油漆桶泵气，从而油漆桶内的气压增大，油漆就会通过第二管子进入毛刷本体，再通过出漆孔流出，从而粘在刷毛上，这样就能避免在工作中，把毛刷浸泡在油漆桶内后，包毛刷移动到工件上这段路程中，粘在刷毛上的腐涂料滴在地上，避免造成浪费和环境的污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体视图。
14.图2为本实用新型的分解视图。
15.图3为本实用新型图2中a
‑
a处的放大视图。
16.图4为本实用新型图2中b
‑
b处的放大视图
17.附图标记说明：1、盖子；2、第一管子；3、气囊；4、第二管子；5、毛刷本体；20、调节阀；40、刷毛组；6、出漆孔；11、圆板；12、加强筋；13、出气端；14、进气端；21、第一导向槽；22、移动板；23、螺纹筒；24、螺纹杆；25、转柄；15、插槽；41、底板；42、刷毛；43、第二导向槽；44、挡板；45、弹簧。
具体实施方式
18.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
19.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图至所示的一种防腐涂料刷,其特征在于：包括有能盖在油桶上的盖子1，在所述盖子1上设有第一管子2，在所述第一管子2一端连接有气囊3，在所述盖子1上设有第二管子4，在所述第二管子4一端连通有毛刷本体5，所述毛刷本体5为空心，在所述毛刷本体5与第二管子4 的连接处设有调节阀20，在所述毛刷本体5一端设有可拆卸刷毛组40，在所述毛刷本体5 与刷毛组40的贴合面上设有相互连通的出漆孔6，所述气囊3为单向进气和单向出气，与第一管子2连接的一端为单向出气端13，在远离第一管子2的一端设有单向进气端14，所述毛刷本体5远离第二管子4一端依次设有插槽15，所述出漆孔6设置在插槽15内，所述刷毛组40插设在插槽15，当需要把油漆桶内的防腐涂料刷到工件上时，只要通过用脚踩动气囊，通过气囊把空气泵到油
漆桶内，当空气通过第一管子进入油漆桶内时，桶内的气压就会增加，这时防腐涂料就会通过第二管子进入毛刷本体被，当毛刷本体被充满防腐涂料后，再继续踩动气囊防腐涂料就会从出漆孔流出并粘在刷毛上。
21.本实用新型中盖子1的一种实施方式：所述盖子1包括有圆板11，在所述圆板11底部设有不同直径的环型加强筋12，所述加强筋12的高度由内环向外环递减，所述第一管子2 与第二管子4贯穿圆板11并延伸到油漆桶底部内壁上，因为油漆桶的桶口的规格会不同，所以在圆板上的加强筋会匹配不同直径的油漆桶的桶口。
22.本实用新型中调节阀20的一种实施方式：所述调节阀20包括有设置在第二管子4与毛刷本体5连接处上的第一导向槽21，在所述第一导向槽21上移动板22，在所述移动板22 下方位于毛刷本体5内壁上转动设有螺纹筒23，在所述移动板22底部固定设有螺纹杆24，在所述螺纹杆24与螺纹筒23螺纹连接并伸出毛刷本体5，在所述螺纹杆24一端固定设有转柄25，转动转柄使移动板沿第一导向槽移动，从而遮挡第二管子出漆口的面积，从而调节防腐涂料进入毛刷本体的量，而进入毛刷本体内的防腐涂料越少，从出漆孔流出的出漆孔越少。
23.本实用新型中刷毛组40的一种实施方式：所述刷毛组40包括有插设在插槽15内的底板41，在所述底板41上密布有刷毛42，所述出漆孔6设置在底板41上并与毛刷本体5上的出漆孔6连通，在所述插槽15进口处上方设有第二导向槽43，在所述第二导向槽43内设有能挡住插槽15进口的挡板44，在所述挡板44与第二导向槽43之间设有弹簧45，底板能从插槽内拆卸下来，这时为了使刷毛损坏后或者是需要清洁刷毛时更方便。
24.使用时：当需要把油漆桶内的防腐涂料刷到工件上时，只要通过用脚踩动气囊，通过气囊把空气泵到油漆桶内，当空气通过第一管子进入油漆桶内时，桶内的气压就会增加，这时防腐涂料就会通过第二管子进入毛刷本体被，当毛刷本体被充满防腐涂料后，再继续踩动气囊防腐涂料就会从出漆孔流出并粘在刷毛上，因为油漆桶的桶口的规格会不同，所以在圆板上的加强筋会匹配不同直径的油漆桶的桶口，转动转柄使移动板沿第一导向槽移动，从而遮挡第二管子出漆口的面积，从而调节防腐涂料进入毛刷本体的量，而进入毛刷本体内的防腐涂料越少，从出漆孔流出的出漆孔越少，底板能从插槽内拆卸下来，这时为了使刷毛损坏后或者是需要清洁刷毛时更方便。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。