一种圆盘式刷头布的制作方法

1.本发明涉及清洁装置领域，更具体地说，它涉及一种圆盘式刷头布。


背景技术：

2.现有一款待开发的圆盘式刷头布，其采用多层结构，最外层为清洁布，清洁布表面排布有柔软的清洁条，清洁布与其它层结构之间采用缝合工艺连接。
3.但是，清洁布需要包覆至刷头的圆周侧边，所以在缝合时不可避免的出现缝合线压住清洁条的情况，而被缝合线压住的清洁条在使用时容易脱落，影响使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种圆盘式刷头布，其具有避免清洁条脱落的优势。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种圆盘式刷头布，包括：呈圆形的清洁布主体，所述清洁布主体上设置有清洁条；与所述清洁布主体配合的支撑组件；设置于所述清洁布主体和支撑组件圆周处的内层包边；以及，设置于所述内层包边外侧的清洁布包边，所述清洁布包边上设置有清洁条。
6.进一步地，所述清洁布包边与清洁布主体和支撑组件之间采用第二缝合线连接。
7.进一步地，所述清洁布包边与内层包边、清洁布主体以及支撑组件之间采用第二缝合线连接。
8.进一步地，所述清洁布包边上的部分所述清洁条位于刷头布圆周侧边。
9.进一步地，所述支撑组件包括转接层和支撑层，所述支撑层位于所述清洁布主体和转接层之间。
10.进一步地，所述支撑组件上设置有用于安装刷头布的连接组件。
11.进一步地，所述清洁布主体与支撑组件之间设置有避开所述连接组件的第三缝合线。
12.为实现上述目的，本发明还提供了如下技术方案：一种圆盘式刷头布，包括：呈圆形的清洁布主体，所述清洁布主体上设置有清洁条；与所述清洁布主体配合的支撑组件；以及，设置于所述清洁布主体和支撑组件圆周处的清洁布包边，所述清洁布包边上设置有清洁条。
13.为实现上述目的，本发明还提供了如下技术方案：一种圆盘式刷头布，包括：呈圆形的清洁布主体，所述清洁布主体上设置有清洁条；
与所述清洁布主体配合的支撑组件；设置于所述清洁布主体和支撑组件圆周处的内层包边；以及，设置于所述内层包边外侧端面处的清洁布围边，所述清洁布围边上设置有清洁条。
14.为实现上述目的，本发明还提供了如下技术方案：一种圆盘式刷头布，包括：呈圆形的清洁布主体，所述清洁布主体上设置有清洁条；与所述清洁布主体配合的支撑组件；以及，设置于所述清洁布主体上的清洁布围边，所述清洁布围边上设置有清洁条。
15.综上所述，本发明具有以下有益效果：1、采用了清洁布主体与清洁布包边或者清洁布围边的分离式结构，来保证刷头上清洁条的完整性，从而在使用时避免出现清洁条脱落的情况；2、采用了内层包边与清洁布包边或者清洁布围边的双层结构，其能够方便加工，适应批量生产，提高生产效率和质量；3、外形美观，使用效果好。
附图说明
16.图1为实施例1中一种圆盘式刷头布的结构示意图；图2为实施例2中一种圆盘式刷头布的结构示意图；图3为实施例3中一种圆盘式刷头布的结构示意图；图4为实施例4中一种圆盘式刷头布的结构示意图。
17.图中：1、清洁布主体；11、清洁条；2、支撑层；3、转接层；4、粘接层；5、传动部；6、内层包边；7、清洁布包边；8、清洁布围边。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
19.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
20.实施例1：一种圆盘式刷头布，参照图1，其包括：均呈圆形的清洁布主体1，清洁布主体1上设置有清洁条11；与清洁布主体1配合的支撑组件；设置于清洁布主体1和支撑组件圆周处的内层包边6；以及，设置于内层包边6外侧的清洁布包边7，清洁布包边7上设置有清洁条11。
21.本实施例中清洁布主体1上设置有多个清洁条11，且多个清洁条11呈横竖排布；清洁布原料上的清洁条11呈横竖排布，在批量生产时，从清洁布原料上裁切出清洁布主体1，清洁布主体1呈圆形，所以不可避免地会有清洁布主体1，其侧边处存在被切断或者不完整的清洁条11；本实施例中采用内层包边6来实现清洁布主体1与支撑组件的第一层包边，内
层包边6的截面整体呈u型，通过内层包边将被切断或者不完整的清洁条11包住并压紧，则一方面能够避免刷头布在使用时出现清洁条11脱落的情况，另一方面能够方便采用拉筒工艺来进行清洁布包边7的缝接；清洁布包边7呈长条状，所以裁切出的清洁布包边7上可以保证清洁条11的完整，再将清洁布包边7设置于内层包边6外侧，即可保证刷头上清洁条11的完整性，从而在使用时避免出现清洁条11脱落的情况。
22.参照图1，内层包边6与清洁布主体1和支撑组件之间采用第一缝合线（附图中未示出）连接，内层包边6采用拉筒工艺进行缝接，这样能够尽可能使外轮廓呈圆形；本实施例中清洁布包边7与内层包边6、清洁布主体1以及支撑组件之间采用第二缝合线（附图中未示出）连接，在其他可选的实施例中，也可以将清洁布包边7直接与清洁布主体1和支撑组件缝接，即第二缝合线不穿过内层包边6。
23.参照图1，本实施例中位于清洁布主体1侧边的部分清洁条11被包覆于内层包边6内，当然，在批量加工时，也会存在内层包边6内没有包覆清洁条11的情况；本实施例中清洁布包边7上设置有两列清洁条11，在清洁布包边7缝接后，其中一排清洁条11与清洁布主体1上的清洁条11方向相同，而另一排清洁条11则位于刷头布的圆周侧边，从而来保证刷头布清洁区域的完整性。
24.参照图1，本实施例中支撑组件包括转接层3和支撑层2，支撑层2位于清洁布主体1和转接层3之间；具体地，本实施例中清洁布主体1和清洁布包边7均为雪尼尔面料，支撑层2为塑料板，转接层3为网格布，塑料板设置于网格布与清洁布主体1之间，来起到支撑定型作用；在其他可选的实施例中，支撑层2与转接层3也可以采用其它材质，在此不做限制，同样，支撑组件也不限于本实施例中的双层结构，可以采用单层或者三层、四层等。
25.参照图1，支撑组件上设置有用于安装刷头布的连接组件，具体地，本实施例中连接组件包括与转接层3连接的粘接层4，以及设置于粘接层4上的传动部5；本实施例中粘接层4为粘扣布，用于实现快速安装，传动部5为塑料件，刷头通过传动部5来接收转速，从而转动；本实施例中传动部5与粘接层4通过超声波焊接实现固定连接，粘接层4与转接层3之间通过缝线连接；在其他可选的实施例中，连接组件也可以采用其它结构形式，在此不做限制；本实施例中清洁布主体1与支撑组件之间还设置有避开连接组件的第三缝合线（附图中未示出），具体地，清洁布主体1与支撑组件之间设置有四条第三缝合线，且四条第三缝合线与清洁条11配合呈横竖排列，从而能够避免第三缝合线与清洁条11连接，保证清洁条11的完整性。
26.实施例2：一种圆盘式刷头布，参照图2，其包括：呈圆形的清洁布主体1，清洁布主体1上设置有清洁条11；与清洁布主体1配合的支撑组件；以及，设置于清洁布主体1和支撑组件圆周处的清洁布包边7，清洁布包边7上设置有清洁条11。
27.在实施例1的基础上，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中没有采用内层包边，而是将清洁布包边7直接缝接在清洁布主体1和支撑组件的圆周处，其能够减少加工工序，降低成本，同时也能够保证刷头布上清洁条的完整性，避免清洁条11在使用时脱落。
28.实施例3：
一种圆盘式刷头布，参照图3，其包括：呈圆形的清洁布主体1，清洁布主体1上设置有清洁条11；与清洁布主体1配合的支撑组件；设置于清洁布主体1和支撑组件圆周处的内层包边6；以及，设置于内层包边6外侧端面处的清洁布围边8，清洁布围边8上设置有清洁条11。
29.在实施例1的基础上，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中采用清洁布围边8来代替清洁布包边，清洁布围边8与清洁布主体1位于同一侧，两者共同配合来形成刷头布的清洁区；与实施例1的清洁布包边相比，本实施例中的清洁布围边8整体呈平面状，而采用清洁布围边8能够降低加工难度，降低生产成本，同时也能够保证刷头布上清洁条的完整性，避免清洁条11在使用时脱落。
30.实施例4：一种圆盘式刷头布，参照图4，其包括：呈圆形的清洁布主体1，清洁布主体1上设置有清洁条11；与清洁布主体1配合的支撑组件；以及，设置于清洁布主体1上的清洁布围边8，清洁布围边8上设置有清洁条11。
31.在实施例3的基础上，本实施例与实施例3的区别在于：本实施例中取消了内层包边，将清洁布围边8直接设置在清洁布主体1上，其能够减少加工工序，降低成本，同时也能够保证刷头布上清洁条的完整性，避免清洁条11在使用时脱落。