一种造气循环水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水处理设备，具体为一种造气循环水处理装置。


背景技术：

2.在工业生产中，根据废水中有机污染物的成分和性质，有机废水可分为易于生物降解、可生物降解和难生物降解三种。生物难降解有机废水主要来源于合成化学工业，其中主要污染物是大量自然界本不存在的有机化合物，这类有机物被统称为非生命有机物。这些难降解有机物多有生物毒性，不易生物降解。
3.由于难降解有机化合物不易被微生物所降解，它们必然不易通过目前使用常规的生物处理方法所去除，排放到水体等自然环境后也不易通过天然的生物自净作用而逐渐减少其含量。它们会在水体、土壤等自然介质中不断积累，然后通过食物链进入生物体并逐渐富集，最后进入人体，危害人体健康。因此难降解的化合物一旦进入废水中，将会对生化处理的微生物造成毒害和抑制作用，废水生物降解困难。
4.我国在工业废水单一物质污染上治理发展较快，但设备仍存在药品混合不均匀、臭氧利用率低、反应空间不够密封与产生的泡沫过多影响后续工序的问题。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种造气循环水处理装置，其能够提高造气循环水的处理的效率和处理效果。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种造气循环水处理装置，包括第一反应釜、第二反应釜与普瑞森社品牌的 pr
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nh3型气体浓度传感器与鼓风机，其特征在于：还包括臭氧发生器、自动开合器、除泡器、抽气箱、搅拌器、溶液输送管与鼓风机出风器；所述臭氧发生器通过臭氧输送管与第一反应釜连接；所述的第二反应釜内设置有自动开合器与搅拌器，所述的搅拌器设置在第二反应釜内部的底部，用于使进入第二反应釜的溶液充分反应；所述的第一反应釜内设置有自动开合器与除泡器，自动开合器位于反应釜内部的中上部，除泡器设置于自动开合器下部30
‑
50厘米处；所述的第一反应釜接有混合进水管与溶液输送管；所述的混合进水管内设置有混水挡片，造气废水在添加氢氧化钠后一同经过混水挡片充分混合；所述的抽气箱与第一反应釜和第二反应釜用抽气管相连；所述的气体浓度传感器与加热器设置在第一反应釜与第二反应釜内，当气体浓度传感器监测到反应釜内氨气浓度到达设定阈值后，抽气箱开始工作，抽走反应釜内氨气，保证反应安全进行；所述的第一反应釜与第二反应釜之间由溶液输送管连接，经过蒸氨处理后的溶液，到达第二反应釜内反应时，会使臭氧的利用率提高3成左右。
8.优选的，自动开合器包括页片与外盘；所述的外盘包括支撑筋条，所述的支撑筋条固定在外盘上；所述的页片铰接在支撑筋条上；采用页片与外盘铰接的自动开合器结构可使反应环境在不需要抽气时处于密封状态，且当需要抽气时自动开合器受压强差的作用自
动打开，并在抽气结束后，由于页片受重力的作用自动闭合。
9.优选的，除泡器包括除泡罩、除泡页片与除泡网，所述的除泡页片铰接在除泡罩的转轴上，由电机驱动；除泡网固定在除泡罩下部，下部固定有除泡刺针；反应过程中产生的气泡上升接触到除泡刺针后被清除一部分，剩余的气泡在到达除泡罩时被旋转的除泡页片清除。
10.优选的，输送管上还设置有阀门与水泵；通过阀门和水泵可使反应溶液更快速的在两个反应釜内转移。
11.优选的，鼓风机出风器为多孔状结构；多孔装的结构可使由鼓风机鼓入的风更均匀的吹到反应釜内。
12.一种造气循环水处理装置的水处理方法，包括以下步骤，
13.a.废水与一定量的氢氧化钠一同通过混合进水管，经混水挡片的作用后充分混合，进入第一反应釜；
14.b.同时给加热器通电将造气循环水加热到50
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60摄氏度，并保持该温度，同时臭氧发生器工作，将臭氧通过臭氧输送管通入到第一反应釜中参与反应；
15.c.在臭氧与造气循环水不断的反应过程中，会产生大量的气泡，此时，除泡页片工作作，第一反应釜中的产生的气泡上升接触到除泡刺针后被清除一部分，剩余的气泡在到达除泡罩时被旋转的除泡页片清除；
16.d.随着反应的进行，反应釜内的氨气的浓度不断上升，当气体浓度传感器检测到氨气浓度达到指定阈值后，抽气箱开始工作，此时在自动开合器上下腔内形成压强差使页片自动打开，氨气被抽到抽气箱内，抽气箱内装有清水，氨气被抽气箱内的溶液处理为无害气体后排放；
17.e.第一反应釜内的反应进行9
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10分钟后，打开溶液输送管上的阀门并给水泵通电将
18.第一反应釜中的溶液抽到第二反应釜中；
19.f.给鼓风器与驱动搅拌器的电机通电，风从鼓风机出风器上均匀吹出，溶液充分反应
20.后从出水孔排出。
21.本实用新型的有益效果：
22.(1)造气循环水处理装置结构简单，后期维护容易；工作过程稳定可靠；
23.(2)经过造气循环水处理装置水处理方法处理后的废水cod、nh3‑
n、氯离子的浓度与总硬度和总碱度明显下降，对废水处理的效率高，反应效果好；
24.(3)自动开合器在需要抽气时受压强差的作用自动打开，在抽气结束后，依靠重力作用自动闭合使反应环境重归密封状态，结构简单实现了使反应环境密封与透气状态的快速切换；
25.(4)多孔状的鼓风机出风器与搅拌器的使用，使第二反应釜内的反应更加充分、均匀；
26.(5)混水挡片与混合进水管的组合使氢氧化钠更加均匀的混入造气废水中；
27.(6)除泡器的使用，大大减少了气泡对后续工序的影响。
附图说明
28.图1是本实用新型结构示意图；
29.图2是本实用新型自动开合器关闭状态的自动开合器与除泡器的结构示意图；
30.图3是本实用新型自动开合器打开状态的自动开合器与除泡器的结构示意图；
31.图4是本实用新型自动开合器与除泡器的爆炸结构示意图；
32.图5是本实用新型外盘结构示意图；
33.图6是本实用新型除泡网结构示意图；
34.图7是本实用新型混合进水孔结构示意图；
35.图8是本实用新型混水挡片结构示意图。
36.图中:
37.11、第一反应釜，12、第二反应釜，2、自动开合器，3、除泡器，4、加热器，5、臭氧发生器，6、抽气箱，7、气体浓度传感器，8、阀门，9、水泵，110、搅拌器，14、鼓风机， 15、鼓风机出风器；
38.21、页片，22、外盘，221、支撑筋条；
39.31、除泡罩，311、转轴，312、电机，32、除泡页片，33、除泡网，331、除泡刺针
40.101、混合进水管，1011、混水挡片，102、出水孔；
41.131、抽气管，132、溶液输送管，133、臭氧输送管。
具体实施方式
42.以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
43.由附图1至附图8所示，一种造气循环水处理装置，包括第一反应釜11、第二反应釜 12与普瑞森社品牌的pr
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nh3型气体浓度传感器7与鼓风机14，其特征在于：还包括臭氧发生器5、自动开合器2、除泡器3、抽气箱6、搅拌器110、溶液输送管132与鼓风机出风器15；所述臭氧发生器5通过臭氧输送管133与第一反应釜11连接；所述的第二反应釜12内设置有自动开合器2与搅拌器110，所述的搅拌器110设置在第二反应釜12 内部的底部，用于使进入第二反应釜12的溶液充分反应；所述的第一反应釜11内设置有自动开合器2与除泡器3，自动开合器2位于反应釜内部的中上部，除泡器3设置于自动开合器2下部30
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50厘米处；所述的第一反应釜11接有混合进水管101与溶液输送管132；所述的混合进水管101内设置有混水挡片1011，造气废水在添加氢氧化钠后一同经过混水挡片1011充分混合；所述的抽气箱6与第一反应釜11和第二反应釜12用抽气管131相连；所述的气体浓度传感器7与加热器4设置在第一反应釜11与第二反应釜12内，当气体浓度传感器7监测到反应釜内氨气浓度到达设定阈值后，抽气箱6开始工作，抽走反应釜内氨气，保证反应安全进行；所述的第一反应釜11与第二反应釜12之间由溶液输送管132 连接，经过蒸氨处理后的溶液，到达第二反应釜12内反应时，会使臭氧的利用率提高3 成左右。
44.由附图2、附图3所示，自动开合器2包括页片21与外盘22；所述的外盘22包括支撑筋条221，所述的支撑筋条221固定在外盘22上；所述的页片21铰接在支撑筋条221 上；采用页片21与外盘22铰接的自动开合器2结构可使反应环境在不需要抽气时处于密封状态，且当需要抽气时自动开合器2受压强差的作用自动打开，并在抽气结束后，由于页片21受重力的作用自动闭合。
45.除泡器3包括除泡罩31、除泡页片32与除泡网33，所述的除泡页片32铰接在除泡罩 31的转轴311上，由电机312驱动；除泡网33固定在除泡罩31下部，下部固定有除泡刺针331；反应过程中产生的气泡上升接触到除泡刺针331后被清除一部分，剩余的气泡在到达除泡罩31时被旋转的除泡页片32清除。
46.输送管上还设置有阀门8与水泵9；通过阀门8和水泵9可使反应溶液更快速的在两个反应釜内转移。
47.鼓风机出风器15为多孔状结构；多孔装的结构可使由鼓风机14鼓入的风更均匀的吹到反应釜内。
48.一种造气循环水处理装置的水处理方法，包括以下步骤，
49.a.废水与一定量的氢氧化钠一同通过混合进水管101，经混水挡片1011的作用后充
50.分混合，进入第一反应釜11；
51.b.同时给加热器4通电将造气循环水加热到50
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60摄氏度，并保持该温度，同时臭氧
52.发生器5工作，将臭氧通过臭氧输送管133通入到第一反应釜11中参与反应；
53.c.在臭氧与造气循环水不断的反应过程中，会产生大量的气泡，此时，除泡页片32
54.工作，第一反应釜11中的产生的气泡上升接触到除泡刺针331后被清除一部分，剩余的气泡在到达除泡罩31时被旋转的除泡页片32清除；
55.d.随着反应的进行，反应釜内的氨气的浓度不断上升，当气体浓度传感器7检测到氨
56.气浓度达到指定阈值后，抽气箱6开始工作，此时在自动开合器2上下腔内形成压
57.强差使页片21自动打开，氨气被抽到抽气箱6内，抽气箱6内装有清水，氨气被
58.抽气箱6内的溶液处理为无害气体后排放；
59.e.第一反应釜11内的反应进行9
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10分钟后，打开溶液输送管132上的阀门8并给水
60.泵9通电将第一反应釜11中的溶液抽到第二反应釜12中；
61.f.给鼓风机14与驱动搅拌器110的电机312通电，风从鼓风机出风器15上均匀吹出，
62.溶液充分反应后从出水孔102排出。
63.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。