一种便于清理的脱硫废水蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫废水相关技术领域，具体为一种便于清理的脱硫废水蒸发装置。


背景技术：

2.脱硫废水中含有大量的钙、镁离子和硫酸根离子，一般都采用蒸发的方式对废水进行浓缩和结晶，所以会使用蒸发装置对其进行结晶，但市面上大多数脱硫废水蒸发装置仍存在一些问题，比如：
3.不便于对内壁的结晶进行清理，导致清理不便而影响效率，且蒸发效率较慢而影响蒸发效率，因此，本实用新型提供一种便于清理的脱硫废水蒸发装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的脱硫废水蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数脱硫废水蒸发装置不便于对内壁的结晶进行清理，导致清理不便而影响效率，且蒸发效率较慢而影响蒸发效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的脱硫废水蒸发装置，包括安装外壳、收集箱、蒸发桶和主轴，所述安装外壳的上侧安装有气体出口，且安装外壳的内侧安装有加热盘管，所加热盘管的内侧设置有蒸发桶，且蒸发桶的右侧设置有废水进口，所述蒸发桶的内侧安装有收集箱，且收集箱的上侧安装有第二密封环，所述安装外壳的下侧安装有第一密封环，所述收集箱的下侧安装有浓缩液出口，且收集箱的内侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的内侧安装有衔接杆，且衔接杆的下侧设置有固定杆，所述衔接杆的内端固定有主轴，且主轴的上侧设置有汇集板，所述汇集板的后侧设置有冷凝水出口，且汇集板的下侧设置有挡板，所述汇集板的上侧设置有冷凝板，且冷凝板的内侧安装有制冷管。
6.优选的，所述冷凝板关于安装外壳的中心呈左右对称设置，且制冷管在冷凝板的内侧呈等间距设置，并且冷凝板呈倾斜设置。
7.优选的，所述收集箱通过螺栓与蒸发桶构成可拆卸连接，且收集箱的内侧呈倾斜设置，并且收集箱与第二密封环为贴合设置。
8.优选的，所述蒸发桶和收集箱与搅拌杆均为贴合式滑动连接，且蒸发桶与废水进口为可拆卸连接。
9.优选的，所述搅拌杆关于主轴的中心呈等角度设置，且衔接杆在主轴的外侧呈等间距设置，并且衔接杆单体之间固定的固定杆呈倾斜设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的脱硫废水蒸发装置，便于对装置内壁的结晶进行清理，从而增加清理效率，且能够对废水进行加热搅拌，以提高蒸发效率；
11.1、通过通过搅拌杆与蒸发桶内壁的贴合式滑动连接，从而能够对蒸发桶内壁的结
晶进行清理，且收集箱与蒸发桶之间的可拆卸连接，便于对收集箱内收集的结晶进行统一收纳处理，从而增加清理效率；
12.2、通过搅拌杆关于主轴中心的等角度设置，能够对蒸发桶内的废水进行搅拌，增加蒸发效率，同时通过蒸发桶外侧安装的加热盘管能够对废水进行加热，进一步增加蒸发效率；
13.3、通过冷凝板内侧等间距设置的制冷管和冷凝板的倾斜设置，能够蒸发产生的水汽进行冷凝，并汇集至汇集板进行收集，使其进行气液分离，能够减少气体中的水分含量。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型加热盘管与安装外壳连接俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、安装外壳；2、加热盘管；3、衔接杆；4、制冷管；5、冷凝板；6、气体出口；7、第一密封环；8、固定杆；9、浓缩液出口；10、收集箱；11、汇集板；12、蒸发桶；13、搅拌杆；14、废水进口；15、主轴；16、冷凝水出口；17、第二密封环；18、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的脱硫废水蒸发装置，包括安装外壳1、加热盘管2、衔接杆3、制冷管4、冷凝板5、气体出口6、第一密封环7、固定杆8、浓缩液出口9、收集箱10、汇集板11、蒸发桶12、搅拌杆13、废水进口14、主轴15、冷凝水出口16、第二密封环17和挡板18，安装外壳1的上侧安装有气体出口6，且安装外壳1的内侧安装有加热盘管2，所加热盘管2的内侧设置有蒸发桶12，且蒸发桶12的右侧设置有废水进口14，蒸发桶12的内侧安装有收集箱10，且收集箱10的上侧安装有第二密封环17，安装外壳1的下侧安装有第一密封环7，收集箱10的下侧安装有浓缩液出口9，且收集箱10的内侧设置有搅拌杆13，搅拌杆13的内侧安装有衔接杆3，且衔接杆3的下侧设置有固定杆8，衔接杆3的内端固定有主轴15，且主轴15的上侧设置有汇集板11，汇集板11的后侧设置有冷凝水出口16，且汇集板11的下侧设置有挡板18，汇集板11的上侧设置有冷凝板5，且冷凝板5的内侧安装有制冷管4；
21.如图1中，冷凝板5关于安装外壳1的中心呈左右对称设置，且制冷管4在冷凝板5的内侧呈等间距设置，并且冷凝板5呈倾斜设置，能够蒸发产生的水汽进行冷凝，并汇集至汇集板11进行收集，使其进行气液分离，如图1、图3和图4中，收集箱10通过螺栓与蒸发桶12构成可拆卸连接，且收集箱10的内侧呈倾斜设置，并且收集箱10与第二密封环17为贴合设置，便于对收集箱10内收集的结晶进行统一收纳处理，从而增加清理效率；
22.如图1、图2和图3中，蒸发桶12和收集箱10与搅拌杆13均为贴合式滑动连接，且蒸
发桶12与废水进口14为可拆卸连接，能够对蒸发桶12内壁的结晶进行清理，搅拌杆13关于主轴15的中心呈等角度设置，且衔接杆3在主轴15的外侧呈等间距设置，并且衔接杆3单体之间固定的固定杆8呈倾斜设置，能够增加对搅拌杆13的固定效果，增加结构稳定性。
23.工作原理：在使用该便于清理的脱硫废水蒸发装置时，首先如图1、图2和图3中，通过废水进口14对蒸发桶12内侧进行废水注入，同时通过加热盘管2对蒸发桶12内侧的废水进行加热，随后启动汇集板11内侧电机使主轴15带动衔接杆3进行转动，使得搅拌杆13和衔接杆3对废水进行搅拌，而通过固定杆8能够增加衔接杆3与搅拌杆13之间的结构稳定性，蒸发出的蒸汽，经过气流上升后，与冷凝板5接触，而通过冷凝板5内侧等间距设置的制冷管4和冷凝板5的倾斜设置，能够蒸发产生的水汽进行冷凝，并汇集至汇集板11进行收集，并从冷凝水出口16进行排出，使其进行气液分离，继续上升的气体可通过气体出口6进行排出收集，且通过挡板18能够避免蒸汽与加热盘管2进行接触，而在蒸发桶12内侧产生的结晶，可通过搅拌杆13的剐蹭进行清理，并在收集箱10内进行收集，如图4中，通过第二密封环17能够对蒸发桶12与收集箱10之间的缝隙进行补偿，增加密封性；
24.当需要对蒸发桶12与收集箱10进行清理时，将收集箱10与蒸发桶12进行拆卸，之后将蒸发桶12与安装外壳1进行拆卸，即可对安装外壳1和蒸发桶12内壁进行清理，这就是该便于清理的脱硫废水蒸发装置的使用方法。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。