风力发电机的叶片结构及其成型方法与流程

技术特征：
1.一种风力发电机的叶片结构，其特征在于：包括主骨架(1)，所述主骨架(1)的中心贯穿有多个横向支撑杆(2)，所述主骨架(1)的周侧固定连接多个限位轴套(3)，所述主骨架(1)顶部与底部的中心固定连接有多个纵向支撑杆(5)，多组所述横向支撑杆(2)和纵向支撑杆(5)靠近主骨架(1)一端的外壁均旋合有固定螺母(4)；多组所述横向支撑杆(2)和纵向支撑杆(5)的外侧缠绕有定型棉网(6)，所述定型棉网(6)的外侧包覆有填充层(7)，所述填充层(7)的外侧涂刷有环氧树脂涂层(8)，所述环氧树脂涂层(8)的外侧包覆有碳纤维包覆层(9)。2.根据权利要求1所述的风力发电机的叶片结构，其特征在于：所述主骨架(1)采用铝合金或高硬度橡胶棒材质制成。3.根据权利要求1所述的风力发电机的叶片结构，其特征在于：所述主骨架(1)的中心开设有多个通孔，多个所述通孔均与对应一组限位轴套(3)相互贯通。4.根据权利要求1所述的风力发电机的叶片结构，其特征在于：多组所述横向支撑杆(2)和纵向支撑杆(5)均呈相互垂直结构设置。5.根据权利要求1所述的风力发电机的叶片结构，其特征在于：所述定型棉网(6)是由石棉网材质制成。6.根据权利要求1所述的风力发电机的叶片结构，其特征在于：所述填充层(7)是由pvc塑料材质制成。7.根据权利要求1
‑
6中任意一项所述的风力发电机的叶片结构的成型方法，其特征在于，包括以下具体内容：s1.将定制好的多个横向支撑杆(2)贯穿对应的多组限位轴套(3)，在确定多个横向支撑杆(2)的位置后，利用多个固定螺母(4)对多个横向支撑杆(2)的位置进行锁紧固定；s2.将多组纵向支撑杆(5)分别固定在对应的主骨架(1)的顶部与底部；s3.骨架部分制作完成后，再将定型棉网(6)缠绕在多组横向支撑杆(2)和纵向支撑杆(5)的外侧，并对定型棉网(6)的末端进行固定；s4.在定型棉网(6)均匀缠绕后，再根据叶片的设计结构，在定型棉网(6)的外侧填充适量填充层(7)，从而完成整个叶片的整体形状进行定型工作；s5.待填充层(7)定型完成后，再将调制好的环氧树脂涂层(8)均匀涂抹在填充层(7)的外侧，涂抹完成后，将叶片放入紫外线灯光箱中，利用紫外线灯光的均匀照射来加快环氧树脂涂层(8)的凝固；s6.待环氧树脂涂层(8)凝固后，再将裁剪好的炭纤维材料均匀的包覆在叶片的外侧，并利用胶水进行固定，从而形成碳纤维包覆层(9)，待碳纤维包覆层(9)形成后，在碳纤维包覆层(9)的外侧进行涂抹油漆，从而完成对叶片的外观定型。

技术总结
本发明公开了一种风力发电机的叶片结构及其成型方法，该风力发电机的叶片结构包括主骨架，所述主骨架的中心贯穿有多个横向支撑杆，所述主骨架的周侧固定连接多个限位轴套，所述主骨架顶部与底部的中心固定连接有多个纵向支撑杆，多组所述横向支撑杆和纵向支撑杆靠近主骨架一端的外壁均旋合有固定螺母；多组所述横向支撑杆和纵向支撑杆的外侧缠绕有定型棉网，所述定型棉网的外侧包覆有填充层，所述填充层的外侧涂刷有环氧树脂涂层。通过采用龙骨式结构设计，并通过包覆填充层、环氧树脂涂层以及碳纤维包覆层，既可以保证叶片整体结构的牢固性，同时也使叶片更加轻量化，从而使其整体的工作效率大大提高。其整体的工作效率大大提高。其整体的工作效率大大提高。


技术研发人员：翁庆隆 李杭喜
受保护的技术使用者：福建闽维科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/9/17