一种水轮机水封装置的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机技术领域，具体涉及一种水轮机水封装置。


背景技术：

2.水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。而常见的水轮机大多采用密封圈来对其管件进行密封处理，但是这种密封方式会在密封圈氧化受损时失效，而对密封圈进行频繁更换比较浪费人力并且更换过程较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水轮机水封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种水轮机水封装置，包括管件，所述的管件的开口处设置有储水箱，所述的储水箱顶部设置有开口且底部被管件所贯穿；所述的储水箱内腔水平设置有环状的安装板，所述的安装板外边缘与储水箱内腔侧壁固定连接，所述的安装板上设置有密封罩，所述的密封罩为底部设置有开口的筒状结构，所述的密封罩侧壁与安装板滑动连接，所述的密封罩底部设置有限位孔，所述的储水箱一侧设置有与限位孔相配合的限位杆，所述的限位杆贯穿储水箱侧壁并与其滑动连接，所述的密封罩与储水箱之间设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的两端分别固定连接在储水箱和密封罩上；所述的储水箱远离限位孔的那一侧设置有与其相连通的“u”形的弯管，所述的弯管远离储水箱的那一端连通有加水管。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述的加水管内腔设置有固定架，所述的固定架呈辐条状结构且其中心位置设置有与其滑动连接的刻度条，所述的刻度条底部设置有与其固定连接的浮块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述的限位杆上对称设置有两个环形挡板，两个所述的环形挡板分别位于储水箱的内外两侧且与限位杆固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述的管件与储水箱的连接处设置有防水垫圈，所述的防水垫圈的两端分别固定连接在储水箱底部和管件侧壁上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述的安装板上设置有通气孔，所述的通气孔设置在密封罩与储水箱之间。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述的弯管底部设置有排水口，所述的排水口处设置有与弯管螺纹连接的密封盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本装置通过在管件外侧设置储水箱，并通过加水管和弯管向储水箱内加入清洁水后再使用密封罩将管件与外界相隔离的方式来实现密封的效果，外界空气无法通过清洁水和密封罩的双重阻拦进入管件内部，使得叶轮机的气密性更好，并且装置在实现水封效果时只需在储水箱与管件的连接处设置一个用于防止清洁水泄露的密封垫圈，密封圈磨损很小，不需要频繁的更换密封圈，装置后续的维护和保养更加简单。
附图说明
13.图1为一种水轮机水封装置的总体结构示意图。
14.图2为限位杆与环形挡板的连接结构示意图。
15.图3为固定架的结构示意图。
16.图中：1
‑
储水箱、2
‑
安装板、3
‑
密封罩、4
‑
限位杆、5
‑
环形挡板、6
‑
限位孔、7
‑
防水垫圈、8
‑
管件、9
‑
通气孔、10
‑
复位弹簧、11
‑
弯管、12
‑
排水口、13
‑
密封盖、14
‑
加水管、15
‑
浮块、16
‑
刻度条、17
‑
固定架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：
21.实施例1
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水轮机水封装置，包括管件8，所述的管件8的开口处设置有储水箱1，所述的储水箱1顶部设置有开口且底部被管件8所贯穿；所述的储水箱1内腔水平设置有环状的安装板2，所述的安装板2外边缘与储水箱1内腔侧壁固定连接，所述的安装板2上设置有密封罩3，所述的密封罩3为底部设置有开口的筒状结构，所述的密封罩3侧壁与安装板2滑动连接，所述的密封罩3底部设置有限位孔6，所述的储水箱1一侧设置有与限位孔6相配合的限位杆4，所述的限位杆4贯穿储水箱1侧壁并与其滑动连接，所述的密封罩3与储水箱1之间设置有复位弹簧10，所述的复位弹簧10的两端分别固定连接在储水箱1和密封罩3上；所述的储水箱1远离限位孔6的那一侧设置有与其相连通的“u”形的弯管11，所述的弯管11远离储水箱1的那一端连通有加水管14。
23.在实际应用中，工作人员通过加水管14向储水箱1内部添加用于水封的清洁水，直到储水箱1内清洁水水位到达一定高度时，按压密封罩3使其底部到达储水箱1内底部，从而将管件4与外界相隔绝，此处应该注意的储水箱1内的水位高度应该低于管件8的开口高度，防止清洁水倒灌进入管件8内部；而通过设置限位孔6和限位杆4可以对密封罩3进行限位，使得其在到达储水箱1底部之后位置保持固定，不会再无操作的情况下上升，从而影响水封效果，而当工作人员将限位杆4从限位孔4处抽离时，密封罩3即可在复位弹簧10的作用下复位。
24.进一步的，所述的限位杆4上对称设置有两个环形挡板5，两个所述的环形挡板5分别位于储水箱1的内外两侧且与限位杆4固定连接。通过在限位杆4上设置两个环形挡板5可以防止限位杆4从储水箱1内部脱落。
25.进一步的，所述的管件8与储水箱1的连接处设置有防水垫圈7，所述的防水垫圈7的两端分别固定连接在储水箱1底部和管件8侧壁上。
26.进一步的，所述的安装板2上设置有通气孔9，所述的通气孔9设置在密封罩3与储水箱1之间。
27.进一步的，所述的弯管11底部设置有排水口12，所述的排水口12处设置有与弯管11螺纹连接的密封盖13。通过排水口12可以将储水箱1和弯管11内部的水排出，从而进行更换。
28.实施例2
29.本实施例在实施例1的基础上作出进一步改进，且改进内容为：所述的加水管14内腔设置有固定架17，所述的固定架17呈辐条状结构且其中心位置设置有与其滑动连接的刻度条16，所述的刻度条16底部设置有与其固定连接的浮块15。通过设置浮块15和刻度条16可以知道加水管14内部的水位高度，而通过连通器原理可知加水管14内部的水位高度与储水箱1内部水位高度相同，工作人员可以通过刻度条16得知储水箱1内部水位高度。
30.总结来说，本实用新型的工作原理为：工作人员通过加水管14向储水箱1内部添加用于水封的清洁水，直到储水箱1内清洁水水位到达一定高度时，按压密封罩3使其底部到达储水箱1内底部，从而将管件4与外界相隔绝，此处应该注意的储水箱1内的水位高度应该低于管件8的开口高度，防止清洁水倒灌进入管件8内部。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。