一种水冷式冷水机组用冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器安装技术领域，尤其涉及一种水冷式冷水机组用冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器(condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
3.现有的水冷式冷水机组用冷凝器打多都是通过多个螺栓固定在冷水机组的外壳内壁，安装过程费时费力，当冷凝器的内壁出现故障需要维修时，需要通过扳手等工具松开各部位的连接的螺栓，同样浪费时间，且需要借助外部工具，因此我们需要设计一种水冷式冷水机组用冷凝器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水冷式冷水机组用冷凝器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水冷式冷水机组用冷凝器，包括外壳，所述外壳的底端内壁固定安装有套筒，所述套筒的底端内壁安装有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的上表面放置有冷凝器本体，所述放置板的两侧外壁均固定连接有齿条，所述齿条通过齿轮传动连接有第一转轴，所述第一转轴通过皮带传动连接有第二转轴，所述第二转轴通过蜗轮传动连接有蜗杆，所述蜗杆通过齿轮传动连接有空心杆，所述空心杆的内壁嵌套有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿并延伸至空心杆的外部，所述转动杆的延伸端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定套接有第一螺纹杆，所述外壳的顶端内壁两侧均固定安装有隔板，所述第一螺纹杆的另一端贯穿隔板并与隔板的内部螺纹连接，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有第一夹板。
7.优选的，所述第一转轴、第二转轴的两端均与外壳的内壁通过轴承转动连接，所述第一转轴、第二转轴均为两个，且分别分布在冷凝器本体的两侧。
8.优选的，所述空心杆远离隔板的一端与外壳的内壁通过轴承转动连接，所述蜗杆的两端分别与外壳的内壁和隔板的外壁通过轴承转动连接。
9.优选的，所述外壳的顶端内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端通过轴承转动连接有第二夹板，所述第二螺纹杆的顶端贯穿并延伸至外壳的外部，所述第二螺纹杆的顶端固定套接有转把。
10.优选的，所述第一夹板、第二夹板的另一侧均固定安装有橡胶垫片，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置板的放置槽内固定安装有橡胶垫片。
11.优选的，所述转动杆的外壁固定连接有卡块，所述空心杆的内壁开设有与转动杆
外壁的卡块相匹配的卡槽，所述转动杆的外壁与空心杆的内壁滑动连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，通过放置板带动支撑杆向下移动，此时弹簧受到挤压，同时放置板带动齿条向下移动，齿条通过齿轮带动第一转轴转动，第一转轴通过皮带带动第二转轴转动，第二转轴通过蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆通过齿轮带动空心杆转动，空心杆与转动杆相互卡接，空心杆带动转动杆转动，转动杆通过联轴器带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆与联轴器螺纹连接，此时第一螺纹杆带动第一夹板向内侧移动，此时第一夹板与冷凝器本体的外壁相接触完成对冷凝器本体的固定，进而摆脱了传统的多紧固螺栓进行固定，通过冷凝器本体的自身重力作用完成对冷凝器本体的固定，且操作简单方便，便于推广。
14.2、本实用新型中，转动转把带动第二螺纹杆向下移动，使第二螺纹杆与冷凝器本体的顶端外壁相接触，并对冷凝器本体进行挤压，使冷凝器本体进一步下降，进而带动进一步向内侧移动第一夹板，从而进一步提高了冷凝器本体的稳定性，使其固定的更加牢固。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种水冷式冷水机组用冷凝器的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种水冷式冷水机组用冷凝器的图1中a处的局部结构示意图。
17.图3为本实用新型的一种水冷式冷水机组用冷凝器的空心杆、转动杆的结构示意图。
18.图4为本实用新型的一种水冷式冷水机组用冷凝器的套筒的结构示意图。
19.图中标号：1、外壳；2、套筒；3、支撑杆；4、第一转轴；5、第二转轴；6、蜗杆；7、空心杆；8、隔板；9、齿条；10、放置板； 11、冷凝器本体；12、第二夹板；13、第二螺纹杆；14、转把；15、第一螺纹杆；16、转动杆；17、第一夹板；18、联轴器；19、弹簧； 20、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种水冷式冷水机组用冷凝器，包括外壳1，外壳 1的底端内壁固定安装有套筒2，套筒2的底端内壁安装有弹簧19，弹簧19的上表面固定连接有限位块20，限位块20的上表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有放置板10，放置板10的上表面放置有冷凝器本体11，放置板10的两侧外壁均固定连接有齿条9，齿条9通过齿轮传动连接有第一转轴4，第一转轴4通过皮带传动连接有第二转轴5，第二转轴5通过蜗轮传动连接有蜗杆6，蜗杆6通过齿轮传动连接有空心杆7，空心杆7的内壁嵌套有转动杆16，转动杆16的另一端贯穿并延伸至空心杆7的外部，转动杆16的延伸端固定连接有联轴器18，联轴器18的另一端固定套接有第一螺纹杆15，外壳1的顶端内壁两侧均固定安装有隔板8，第一螺纹杆15的另一端贯穿隔板8并与隔板8的内部螺纹连接，第一螺纹杆15的另一端通过轴承转动连接有第一夹板17。
22.第一转轴4、第二转轴5的两端均与外壳1的内壁通过轴承转动连接，第一转轴4、第
二转轴5均为两个，且分别分布在冷凝器本体 11的两侧，空心杆7远离隔板8的一端与外壳1的内壁通过轴承转动连接，蜗杆6的两端分别与外壳1的内壁和隔板8的外壁通过轴承转动连接，外壳1的顶端内壁螺纹连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的底端通过轴承转动连接有第二夹板12，第二螺纹杆13的顶端贯穿并延伸至外壳1的外部，第二螺纹杆13的顶端固定套接有转把14，第一夹板17、第二夹板12的另一侧均固定安装有橡胶垫片，放置板10的上表面开设有放置槽，放置板10的放置槽内固定安装有橡胶垫片，转动杆16的外壁固定连接有卡块，空心杆7的内壁开设有与转动杆16外壁的卡块相匹配的卡槽，转动杆16的外壁与空心杆 7的内壁滑动连接。
23.工作原理：
24.本实用新型使用时，当需要安装冷凝器本体11时，将冷凝器本体11放置在放置板10的放置槽内，在冷凝器本体11的重力作用下，冷凝器本体11带动放置板10向下移动，放置板10带动支撑杆3向下移动，此时弹簧19受到挤压，同时放置板10带动齿条9向下移动，齿条9通过齿轮带动第一转轴4转动，第一转轴4通过皮带带动第二转轴5转动，第二转轴5通过蜗轮带动蜗杆6转动，蜗杆6通过齿轮带动空心杆7转动，空心杆7与转动杆16相互卡接，空心杆7带动转动杆16转动，转动杆16通过联轴器18带动第一螺纹杆15转动，第一螺纹杆15与联轴器18螺纹连接，此时第一螺纹杆15带动第一夹板17向内侧移动，此时第一夹板17与冷凝器本体11的外壁相接触完成对冷凝器本体11的固定，同时转动杆16向外滑动；
25.然后转动转把14带动第二螺纹杆13向下移动，使第二螺纹杆 13与冷凝器本体11的顶端外壁相接触，并对冷凝器本体11进行挤压，使冷凝器本体11进一步下降，进而带动进一步向内侧移动第一夹板17，从而进一步提高了冷凝器本体11的稳定性，当需要拆卸时只需要转动转把14，通过第二螺纹杆13带动第二夹板12向上移动，然后将冷凝器本体11向上抬起，在弹簧19的作用力下，弹簧19通过限位块20带动支撑杆3向上移动，支撑杆3带动放置板10向上移动，进而使第一夹板17向两侧移动，使第一夹板17不与冷凝器本体 11的外壁相接触，进而完成对冷凝器本体11的拆卸。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。