一种基于粮仓气调工况下的气密制冷系统的制作方法

1.本实用新型涉及粮仓存储制冷系统技术领域，具体为一种基于粮仓气调工况下的气密制冷系统。


背景技术：

2.制冷系统除冷媒外，一般由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等部分组成，制冷系统在使用过程中容易发生冷媒泄漏的现象，通常，压缩机压缩冷媒并将其输送到冷凝器中。冷媒被冷却并通过膨胀阀，冷媒膨胀并通过蒸发器。蒸发器冷却空气以输送到待调节的环境中，冷媒的使用安全性一直没有得到有效的保证，冷媒的泄漏不仅对制冷系统的性能产生影响，并且会严重危害制冷系统中的压缩机和其他部件的使用寿命，甚至会严重危及实验室工作人员等用户的身体健康和生命安全。
3.但是，目前还没有一种装置，可以实时检测制冷系统的冷媒泄漏情况，并及时提示用户，从而提高对冷媒泄漏情况的检测效率，有效地减少冷媒泄漏造成的危害，安全性能高，能够保证用户的使用安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于粮仓气调工况下的气密制冷系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的基于粮仓气调工况下的气密制冷系统冷媒泄漏无法实时检测的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于粮仓气调工况下的气密制冷系统，包括制冷管道和电感式接近开关，所述制冷管道的侧壁固定连接有安装管，所述安装管的内部侧壁固定连接有锥形块，所述锥形块的内部设置有工作腔，且工作腔内填充有乙硫醇气体，所述工作腔包括锥形面和出气口，所述工作腔的底部侧壁插设有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有固定板，且固定板与安装管的内部侧壁固定连接，所述连接杆的上端固定连接有密封球，且密封球与锥形面的侧壁相抵，所述连接杆的侧壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与工作腔的底部固定连接，且弹簧的另一端与密封球的侧壁固定连接，所述出气口内插设有支撑杆，所述支撑杆的下端与密封球的侧壁固定连接，且支撑杆的上端固定连接有感应块，所述安装管的顶部开设有多个阵列设置的出气孔，所述电感式接近开关设置在安装管的顶部，且感应块与电感式接近开关相匹配。
7.优选地，所述工作腔的侧壁开设有进气孔，所述进气孔贯穿安装管的侧壁并螺纹连接有充气嘴。
8.优选地，所述锥形面与密封球相配合的侧壁固定连接有密封圈。
9.优选地，所述固定板与连接杆相配合的侧壁固定连接有密封圈。
10.优选地，所述出气孔的侧壁设置有过滤网。
11.优选地，所述制冷管道的侧壁设置有内螺纹，所述安装管的侧壁设置有外螺纹，且
外螺纹与内螺纹相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置电感式接近开关、感应块等，当制冷管道产生泄漏时，内部压强变小，固定板沿着安装管的内壁向下滑动，带动支撑杆向下运动，使得感应块和电感式接近开关不再接触，此时电感式接近开关的指示灯亮起，提示操作人员及时处理，结构简单，能够实时有效的检测制冷系统的冷媒泄漏情况；
14.2.通过设置工作腔、密封球等，当制冷管道产生泄漏时，内部压强变小，固定板沿着安装管的内壁向下滑动，带动密封球向下运动，使得密封球和锥形面不再接触，此时工作腔中的乙硫醇气体从出气口流出并经过出气孔散发出去，特殊气味提示操作人员及时处理，结构简单，能够实时有效的检测制冷系统的冷媒泄漏情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基于粮仓气调工况下的气密制冷系统的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种基于粮仓气调工况下的气密制冷系统的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种基于粮仓气调工况下的气密制冷系统的剖视结构仰视示意图。
18.图中：1、制冷管道；2、安装管；3、充气嘴；4、电感式接近开关；5、出气孔；6、锥形块；7、工作腔；701、锥形面；702、出气口；8、支撑杆；9、感应块；10、连接杆；11、弹簧；12、固定板； 13、密封球；14、进气孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种基于粮仓气调工况下的气密制冷系统，包括制冷管道1和电感式接近开关4，电感式接近开关4采用的型号为 ibt12，且与外接电源电性连接，其中具体的连接部件以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘，制冷管道1的侧壁固定连接有安装管2，制冷管道1的侧壁设置有内螺纹，安装管2的侧壁设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相匹配，便于对安装管2进行安装与拆卸，使用更加方便，安装管2的内部侧壁固定连接有锥形块6，锥形块6的内部设置有工作腔7，且工作腔7内填充有乙硫醇气体，工作腔7的侧壁开设有进气孔14，进气孔14贯穿安装管2的侧壁并螺纹连接有充气嘴3，便于向工作腔7内填充乙硫醇气体，使用更加方便，工作腔7包括锥形面701和出气口702，工作腔7的底部侧壁插设有连接杆10，连接杆10的下端固定连接有固定板12，固定板12与连接杆10相配合的侧壁
固定连接有密封圈，保证其密封性，避免工作腔7内的乙硫醇气体渗漏，且固定板12与安装管2的内部侧壁固定连接，连接杆10的上端固定连接有密封球13，锥形面701与密封球 13相配合的侧壁固定连接有密封圈，保证其密封性，避免工作腔7 内的乙硫醇气体渗漏，且密封球13与锥形面701的侧壁相抵，连接杆10的侧壁套设有弹簧11，弹簧11的一端与工作腔7的底部固定连接，且弹簧11的另一端与密封球13的侧壁固定连接，出气口702 内插设有支撑杆8，支撑杆8的下端与密封球13的侧壁固定连接，且支撑杆8的上端固定连接有感应块9，安装管2的顶部开设有多个阵列设置的出气孔5，出气孔5的侧壁设置有过滤网，避免灰尘等杂质进入其内部，电感式接近开关4设置在安装管2的顶部，且感应块 9与电感式接近开关4相匹配。
22.本实用新型中，首先，将安装管2安装固定在制冷管道1上，当制冷管道1产生泄漏时，制冷管道1的内部压强变小，在弹簧11的弹簧力作用下固定板12沿着安装管2的内壁向下滑动，带动支撑杆 8向下运动，使得感应块9和电感式接近开关4不再接触，此时电感式接近开关4的指示灯亮起，提示操作人员及时处理，结构简单，能够实时有效的检测制冷系统的冷媒泄漏情况；同时，带动密封球13 向下运动，使得密封球13和锥形面701不再接触，此时工作腔7中的乙硫醇气体从出气口702流出并经过出气孔5散发出去，特殊气味提示操作人员及时处理，可靠性更高、效果更好。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。