一种用于制备乳化沥青的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化沥青加工技术领域，具体为一种用于制备乳化沥青的冷却装置。


背景技术：

2.乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，可以常温使用，在对乳化沥青进行加工的过程中，需要对乳化沥青进行制冷，现有的制冷装置虽然可以满足人们使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
3.现有的制冷装置结构较为简单，制冷性单一，无法做到循环性制冷，对沥青冷却的全面性能差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制备乳化沥青的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备乳化沥青的冷却装置，包括底座，所述底座的顶端安装有水箱，且水箱内部底端的一端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的水管，所述水箱内部的中间位置处横向安装有搅拌机构，且水箱内部顶端的两端均安装有微型制冷器，所述水箱的顶端安装有冷却室，且冷却室内部的下方横向安装有贯穿冷却室两侧的第二蛇形管，所述第二蛇形管的右侧安装有出料口，且出料口外侧靠近冷却室的一端安装有第三电磁阀，所述第二蛇形管上方的冷却室内部横向安装有贯穿冷却室两侧的第一蛇形管，且第一蛇形管的右侧安装有进料口，所述进料口外侧靠近冷却室的一端安装有第一电磁阀，所述第一蛇形管和第二蛇形管之间的冷却室内部右侧安装有液泵，且液泵的输入端安装有第二金属管，所述第二金属管远离液泵的一端与第二蛇形管的顶端连接，且第二金属管外侧靠近第二蛇形管的一端安装有第二电磁阀，所述液泵的输出端安装有第一金属管，且第一金属管远离液泵的一端与第一蛇形管的底端连接，所述冷却室的顶端设置有安装槽，且安装槽的底端均匀安装有喷头，所述水管远离水泵的一端通过贯穿冷却室并延伸至安装槽内部，所述水箱正面的中间位置处安装有控制箱，且水箱正面的一端安装有进水口。
6.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、转轴和驱动电机，所述驱动电机位于水箱内部右侧的中间位置处，且驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的顶端和底端均匀安装有搅拌杆。
7.基于上述技术特征，利用带动转动，使得对水源进行搅拌，便于水源均匀降温。
8.优选的，所述水箱的顶端与冷却室的底端构成焊接一体化结构，且水箱的顶端与冷却室的底端之间均匀设置有通孔。
9.基于上述技术特征，便于通过通孔将冷却室内部受热后的水源导入水箱内部。
10.优选的，所述第二蛇形管和第一蛇形管之间相互对称设置，且第二蛇形管和第一蛇形管外侧的冷却室两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有海绵体。
11.基于上述技术特征，便于第一蛇形管与第二蛇形管在工作的过程中通过海绵体使其在安装孔内进行稳定，防止出现晃动的现象。
12.优选的，所述第一蛇形管与第二蛇形管的左侧之间安装有连接管，且连接管的截面形状呈u型。
13.基于上述技术特征，方便第一蛇形管内部乳化沥青通过连接管向第二蛇形管方向进行流动。
14.优选的，所述冷却室的正面通过合页安装有门体。
15.基于上述技术特征，便于通过打开门体定期对冷却室内部进行维护保养。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)通过喷头将水源通过水管导入安装槽内部，水源可通过喷头向第一蛇形管和第二蛇形管方向进行喷洒，通过水源喷洒的方式对乳化沥青进行制冷，并且吸收热量后的水源会通过通孔重新流入水箱内部，通过微型制冷器对受热后的水源进行快速冷却，并利用驱动电机带动转轴转动，使得搅拌杆1501对水源进行搅拌，便于水源均匀降温；
18.(2)利用液泵通过第二金属管将第二蛇形管内部的乳化沥青重新导入第一蛇形管内部，方便乳化沥青循环制冷，提高对沥青冷却的全面性。
附图说明：
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型的正面结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
23.图中：1、安装槽；2、喷头；3、海绵体；4、第一蛇形管；5、连接管；6、水管；7、安装孔；8、第二蛇形管；9、通孔；10、微型制冷器；11、进水口； 12、水泵；13、底座；14、水箱；15、搅拌机构；1501、搅拌杆；1502、转轴； 1503、驱动电机；16、第一金属管；17、第一电磁阀；18、进料口；19、冷却室；20、门体；21、控制箱；22、液泵；23、第二金属管；24、第二电磁阀； 25、出料口；26、第三电磁阀。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于制备乳化沥青的冷却装
置，包括底座13，其特征在于：底座13的顶端安装有水箱14，且水箱14 内部底端的一端安装有水泵12，水泵12的输出端安装有贯穿水箱14一侧的水管6，水箱14内部的中间位置处横向安装有搅拌机构15，搅拌机构15包括搅拌杆1501、转轴1502和驱动电机1503，驱动电机1503位于水箱14内部右侧的中间位置处，且驱动电机1503的输出端安装有转轴1502，转轴1502的顶端和底端均匀安装有搅拌杆1501，且水箱14内部顶端的两端均安装有微型制冷器 10，水箱14的顶端安装有冷却室19，水箱14的顶端与冷却室19的底端构成焊接一体化结构，且水箱14的顶端与冷却室19的底端之间均匀设置有通孔9，且冷却室19内部的下方横向安装有贯穿冷却室19两侧的第二蛇形管8，第二蛇形管8的右侧安装有出料口25，且出料口25外侧靠近冷却室19的一端安装有第三电磁阀26，第二蛇形管8上方的冷却室19内部横向安装有贯穿冷却室19两侧的第一蛇形管4，第一蛇形管4与第二蛇形管8的左侧之间安装有连接管5，且连接管5的截面形状呈u型，第二蛇形管8和第一蛇形管4之间相互对称设置，且第二蛇形管8和第一蛇形管4外侧的冷却室19两侧均开设有安装孔7，安装孔7的内部安装有海绵体3，且第一蛇形管4的右侧安装有进料口18，进料口18外侧靠近冷却室19的一端安装有第一电磁阀17，第一蛇形管4和第二蛇形管8之间的冷却室19内部右侧安装有液泵22，且液泵22的输入端安装有第二金属管23，第二金属管23远离液泵22的一端与第二蛇形管8的顶端连接，且第二金属管23外侧靠近第二蛇形管8的一端安装有第二电磁阀24，液泵22 的输出端安装有第一金属管16，且第一金属管16远离液泵22的一端与第一蛇形管4的底端连接，冷却室19的顶端设置有安装槽1，且安装槽1的底端均匀安装有喷头2，水管6远离水泵12的一端通过贯穿冷却室19并延伸至安装槽1 内部，水箱14正面的中间位置处安装有控制箱21，且水箱14正面的一端安装有进水口11，冷却室19的正面通过合页安装有门体20。
26.工作原理：在使用时，工作人员可将该装置放至合适位置处，接通电源，然后工作人员可操作控制箱21控制开启第一电磁阀17并将乳化沥青通过进料口18导入第一蛇形管4内部，随即乳化沥青通过连接管5向第二蛇形管8方向进行流动，导入完毕后关闭第一电磁阀17，同时工作人员可操作控制箱21控制开启水泵12、微型制冷器10和驱动电机1503，首先通过喷头2将水源通过水管6导入安装槽1内部，水源可通过喷头2向第一蛇形管4和第二蛇形管8方向进行喷洒，通过水源喷洒的方式对第一蛇形管4和第二蛇形管8内部的乳化沥青进行制冷，并且吸收热量后的水源会通过通孔9重新流入水箱14内部，通过微型制冷器10对受热后的水源进行快速冷却，并利用驱动电机1503带动转轴1502转动，使得搅拌杆1501对水源进行搅拌，便于水源均匀降温，同时乳化沥青在冷却的过程中，工作人员可操作控制箱21控制开启第二电磁阀24和液泵22，利用液泵22通过第二金属管23将第二蛇形管8内部的乳化沥青重新导入第一蛇形管4内部，方便乳化沥青循环制冷，提高对沥青冷却的全面性，制冷结束后，关闭第二电磁阀24，通过工作人员可操作控制箱21控制开启第三电磁阀26，利用出料口25将乳化沥青进行导出即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。