冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着人们对健康的重视，对高端食材的家庭储备量也在增加。经研究，食材的储存温度低于其玻璃化温度，食材性质会相对稳定，保质期限会大大延长。其中，食材的玻璃化温度多集中在
‑
80℃～
‑
30℃。现有的采用斯特林制冷的家用冰箱的深冷间室仅由斯特林制冷系统供冷，造成该间室的保藏温度一般在
‑
14℃～
‑
80℃，仅能用作冷冻食材。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是要提供一种能拓宽深冷间室的保藏温度的冰箱。
4.本实用新型一个进一步的目的是提供一种深冷间室可利用斯特林制冷系统和蒸发压缩制冷系统共同制冷且结构巧妙、容易设置的冰箱。
5.特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
6.箱体，包括外壳和深冷内胆，深冷内胆内限定有深冷间室；
7.斯特林制冷系统，配置成向深冷间室提供冷量；和
8.蒸气压缩制冷系统，包括蒸发器，蒸发器贴靠深冷内胆的外侧设置以实现蒸气压缩制冷系统向深冷间室提供冷量。
9.可选地，斯特林制冷系统包括斯特林制冷机和热交换器；其中
10.斯特林制冷机设置于深冷内胆外，热交换器设置于深冷内胆内，热交换器与斯特林制冷机的冷端热连接以实现斯特林制冷系统向深冷间室提供冷量。
11.可选地，热交换器设置于深冷内胆的后壁内侧；
12.蒸发器贴靠深冷内胆的底壁外侧设置。
13.可选地，蒸发器上设置有第一加热丝，用于化霜；
14.深冷内胆的底壁外侧在蒸发器的后方还设置有第一接水盘，用于承接蒸发器的化霜水。
15.可选地，深冷内胆的底壁具有由前向后向下倾斜的斜面结构。
16.可选地，深冷内胆的底壁的斜面与水平面的夹角角度为3
°‑
10
°
。
17.可选地，箱体的后侧底部限定有器件室；
18.第一接水盘上开设有第一排水口，第一排水口处连接有第一排水管，第一排水管的另一端延伸至位于器件室内的蒸发皿内。
19.可选地，热交换器上设置有第二加热丝，用于化霜；
20.深冷内胆的后壁内侧底部还设置有第二接水盘，用于承接热交换器的化霜水；
21.第二接水盘上开设有第二排水口，第二排水口处连接有第二排水管，第二排水管的另一端延伸至蒸发皿内。
22.可选地，热交换器包括导冷板和多个间隔设置的导冷翅片，多个导冷翅片自导冷
板的前表面向前延伸形成，相邻导冷翅片间限定出气流通道；
23.斯特林制冷系统还包括导冷装置，导冷装置包括冷端适配器和导冷热管，冷端适配器与斯特林制冷机的冷端固定，导冷热管的一端与冷端适配器热连接，另一端与导冷板的后表面热连接。
24.可选地，蒸发器包括第一换热板、第二换热板以及部分夹设于第一换热板和第二换热板之间的内部流动有制冷剂的换热管，第一换热板或第二换热板贴靠深冷内胆的外侧设置。
25.本实用新型的冰箱通过设置斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统均可以向深冷间室供冷，使得深冷间室的保藏温度拓宽，可以用来冷藏、冷冻或超低温冷冻食材；通过将蒸气压缩制冷系统的蒸发器贴靠在深冷内胆的外侧来实现蒸气压缩制冷系统向深冷间室提供冷量，结构巧妙，容易设置。
26.进一步地，本实用新型的冰箱通过将热交换器设置于深冷内胆的后壁内侧，将蒸发器贴靠深冷内胆的底壁外侧设置，使得深冷间室的供冷部件布局合理，斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统不相互影响；在同时利用斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统制冷时，热交换器由后向前供冷而蒸发器由下向上供冷可以使深冷间室实现多方向同时降温，提高制冷效率。
27.进一步地，本实用新型的冰箱在蒸发器后方设置第一接水盘，通过将深冷内胆的底壁设置成具有由前向后向下倾斜的斜面结构，可以方便化霜水的流动和排出；通过将第一排水管和第二排水管均引导至位于器件室的蒸发皿内，可以使冰箱的整体部件减少且布局紧凑、美观。
28.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
29.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
30.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的部分部件立体示意图。
31.图2是图1所示的冰箱的部分部件的后视示意图。
32.图3是图2所示的冰箱的部分部件的立体示意图。
33.图4是图1所示的冰箱的斯特林制冷系统的立体示意图。
34.图5是图1所示的冰箱的双层门和门框架的爆炸分解示意图。
35.图6是图5的局部放大示意图。
具体实施方式
36.在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”为如图1所指示的方向。
37.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的部分部件立体示意图。图2是图1所示的冰箱100的部分部件的后视示意图。图3是图2所示的冰箱100的部分部件的立体示意
图。图4是图1所示的冰箱100的斯特林制冷系统的立体示意图。
38.本实用新型实施例的冰箱100一般可包括：箱体101、斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统。箱体101可包括外壳、设置于外壳内的内胆以及设置于外壳与内胆之间的隔热层。内胆限定出储物间室，冰箱100可以包括至少一个普通内胆111和至少一个深冷内胆113，其中普通内胆111限定出普通间室，深冷内胆113限定出深冷间室。本文中，“普通内胆111”是指除深冷内胆113以外的其他内胆，例如冷藏内胆、冷冻内胆、变温内胆。对应的，“普通间室”是指除深冷间室以外的其他不利用斯特林制冷系统供冷，不能实现超低温的非超低温间室，例如冷藏间室、冷冻间室、变温间室，分别由冷藏内胆、冷冻内胆、变温内胆限定出。冷藏间室的保藏温度一般可为4℃～7℃，冷冻间室的保藏温度一般可为
‑
20℃～
‑
16℃。变温间室可根据需求进行调整，来作为冷藏间室或者作为冷冻间室使用。深冷间室是指至少利用斯特林制冷系统供冷的间室。在本实用新型实施例的冰箱100中，斯特林制冷系统配置成向深冷间室提供冷量；蒸气压缩制冷系统包括蒸发器203，其中蒸发器203贴靠深冷内胆113的外侧设置以实现蒸气压缩制冷系统向深冷间室提供冷量。也就是说，本实用新型实施例的冰箱100的深冷间室可以由斯特林制冷系统、蒸气压缩制冷系统中的一个或两个供冷。这样，本实用新型实施例的冰箱100的深冷间室具有三种制冷模式，第一种是仅利用斯特林制冷系统制冷，第二种是仅利用蒸气压缩制冷系统制冷，第三种是同时利用斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统制冷，两个制冷系统可以相互补充。这样，可以进一步拓宽深冷间室的保藏温度范围，使得深冷间室的保藏温度可以在4℃到
‑
80℃的宽温区变化，可以实现冷藏、冷冻和超低温冷冻三种功能。本实用新型实施例的冰箱100的深冷间室还可以设置有一切换温度，当深冷间室的间室温度高于切换温度时，由蒸气压缩制冷系统供冷；当深冷间室的间室温度低于切换温度时，由斯特林制冷系统供冷。切换温度可以例如为
‑
25℃。
39.本实用新型实施例的冰箱100通过设置斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统均可以向深冷间室供冷，使得深冷间室的保藏温度拓宽，可以用来冷藏、冷冻或超低温冷冻食材；通过将蒸气压缩制冷系统的蒸发器203贴靠在深冷内胆113的外侧来实现蒸气压缩制冷系统向深冷间室提供冷量，结构巧妙，容易设置；此外，在需要对深冷间室快速降温时可以同时使用斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统向其提供冷量，提高制冷效率。
40.在一些实施例中，如图3所示，蒸发器203可以为板管式蒸发器，包括第一换热板231、第二换热板232以及部分夹设于第一换热板231和第二换热板232之间的内部流动有制冷剂的换热管233，第一换热板231或第二换热板232贴靠深冷内胆113的外侧设置。通过将蒸发器203设置成具有板管式结构，可以使蒸发器203与深冷内胆113实现面接触，使得蒸发器203与深冷内胆113之间的传冷效果好。换热管233的两端分别接入蒸气压缩制冷系统中。蒸气压缩制冷系统还包括压缩机201、冷凝器202、节流元件等。如图1所示，在冰箱100的箱体101的后侧底部限定有器件室102，压缩机201、冷凝器202间隔设置于器件室102内。此外还可以在压缩机201和冷凝器202之间设置散热风机，以利于压缩机201的散热。在本实用新型实施例的冰箱100中，由普通内胆111限定的普通间室可以是由蒸气压缩制冷系统供冷。蒸气压缩制冷系统还可以包括多个第二蒸发器(图中未示出)，第二蒸发器一般可以为翅片式蒸发器。可以对每个普通间室分别对应设置有第二蒸发器，也可以是对一些普通间室设置有第二蒸发器而对另一些普通间室不单独设置第二蒸发器而是通过设置送风风道来供冷。例如，送风风道的一端连接设置了第二蒸发器的普通间室，另一端连接未设置第二蒸发
器的普通间室。
41.斯特林制冷系统包括斯特林制冷机300和热交换器305。斯特林制冷机300设置于深冷内胆113外，热交换器305设置于深冷内胆113内，热交换器305与斯特林制冷机300的冷端热连接以实现斯特林制冷系统向深冷间室提供冷量。参考图1至图3，斯特林制冷机300同样设置于器件室102内，位于深冷间室的后方。斯特林制冷机300可包括机壳、气缸、活塞、和驱动活塞运动的驱动机构。其中，机壳可由主体部301和圆筒部302组成。驱动机构可设置于主体部301内。活塞可设置为在圆筒部302内往复运动，以形成冷端和热端。斯特林制冷机300可以通过弹簧、减震底座等固定在器件室102内。
42.在一些实施例中，热交换器305设置于深冷内胆113的后壁内侧；蒸发器203贴靠深冷内胆113的底壁外侧设置。本实用新型实施例的冰箱100通过将热交换器305设置于深冷内胆113的后壁内侧，将蒸发器203贴靠深冷内胆113的底壁外侧设置，使得深冷间室的供冷部件布局合理，斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统不相互影响；在同时利用斯特林制冷系统和蒸气压缩制冷系统制冷时，热交换器305由后向前供冷而蒸发器203由下向上供冷可以使深冷间室实现多方向同时降温，提高制冷效率；同时将热交换器305设置于深冷内胆113的后壁内侧可以缩短其与斯特林制冷机300的距离，进而减少传冷距离，减少冷量损失，增强传冷效果。
43.在一些实施例中，蒸发器203上设置有第一加热丝234，用于化霜；深冷内胆113的底壁外侧在蒸发器203的后方还设置有第一接水盘611，用于承接蒸发器203的化霜水。第一接水盘611上开设有第一排水口，第一排水口处连接有第一排水管612，第一排水管612的另一端延伸至位于器件室102内的蒸发皿603内。如图3所示，换热管233的夹设于第一换热板231和第二换热板232的部分可以是前后迂回弯折设置，以增加第一换热板231和第二换热板232之间的换热管233的长度。第一加热丝234可以是铝管加热丝，第一加热丝234可以是对应于换热管233来前后迂回弯折设置于第二换热板232的底部，以便更好地化霜。第一加热丝234还可以是铝箔加热丝，将平面的铝箔加热丝贴合在蒸发器203的底部来实现化霜。第一接水盘611的结构以满足可以承接化霜水即可，可以参考现有的冰箱的接水盘结构来设计，在此不进行限定。
44.在一些实施例中，深冷内胆113的底壁具有由前向后向下倾斜的斜面结构。本实用新型实施例的冰箱100在蒸发器203后方设置第一接水盘611，通过将深冷内胆113的底壁设置成具有由前向后向下倾斜的斜面结构，对应地贴合于底壁外侧的蒸发器203即形成斜面结构，可以方便化霜水的流动和排出。更优选地，深冷内胆113的底壁的斜面与水平面的夹角角度为3
°‑
10
°
。倾斜角度在此范围内既能方便化霜水的流动，同时可以减小对深冷间室内部的部件的配置的影响，例如对深冷间室内的抽屉的大小及装配结构，只需进行微调甚至无需调整，从而可以进一步减少工艺改动，降低成本。
45.在一些实施例中，热交换器305上设置有第二加热丝353，用于化霜；深冷内胆113的后壁内侧底部还设置有第二接水盘621，用于承接热交换器305的化霜水；第二接水盘621上开设有第二排水口，第二排水口处连接有第二排水管622，第二排水管622的另一端延伸至蒸发皿603内。本实用新型的冰箱100通过将第一排水管612和第二排水管622均引导至位于器件室102的蒸发皿603内，可以使冰箱100的整体部件减少且布局紧凑、美观。
46.在一些实施例中，如图4所示，热交换器305包括导冷板351和多个间隔设置的导冷
翅片352，多个导冷翅片352自导冷板351的前表面向前延伸形成，相邻导冷翅片352间限定出气流通道。斯特林制冷系统还包括导冷装置303，导冷装置303包括冷端适配器331和导冷热管332，冷端适配器331与斯特林制冷机300的冷端固定，导冷热管332的一端与冷端适配器331热连接，另一端与导冷板351的后表面热连接。本实用新型实施例的冰箱100通过将热交换器305设置成包括导冷板351和多个间隔设置的导冷翅片352，可以实现大面积换热，提高换热效率。第二加热丝353可以为铝管加热丝，迂回穿设于多个导冷翅片352间。在图1所示的冰箱100中，在深冷内胆113的后壁内侧还设置有风道盖板(图中未示出)，风道盖板与深冷内胆113之间限定出容纳空间。在风道盖板的上部开设有送风口，下部开设有回风口。热交换器305设置于容纳空间内，且气流通道大致沿上下方向延伸，自回风口流入容纳空间的气流自下向上穿过热交换器305，从而在深冷间室内形成下回风上出风的结构。参考图2和图4，斯特林制冷系统还可包括散热装置304。散热装置304与斯特林制冷机300的热端热连接，可包括热端适配器341、导热热管342以及散热翅片343。
47.图5是图1所示的冰箱100的双层门400和门框架430的爆炸分解示意图。图6是图5的局部放大示意图。在冰箱100的深冷间室的前侧设置有双层门400，以增强冰箱100的保温效果。在一些实施例中，双层门400包括外门体401和内门体402；内门体402位于外门体401的内侧，设置于深冷间室的前侧，用于开闭深冷间室；且外门体401和内门体402相互独立设置，以使得外门体401向外打开时内门体402保持关闭。深冷间室的保藏温度比较低，当深冷间室和普通间室共用同一外门体401，将双层门400设置成包括相互独立的外门体401和内门体402，且外门体401的尺寸大于内门体402的尺寸，普通间室由外门体401开闭，这样，用户自普通间室取放物品时，在外门体401打开的状态下，内门体402可以保持关闭的状态，也就是深冷间室依然密封，可以有效减少漏冷。内门体402和外门体401的距离不大于5mm。距离过大，结霜风险大。此外，内门体402的外表面还可以设置有加热丝，加热丝可以是间歇开启或者是依条件开启。同时，为了保证内门体402的外侧不结霜，内门体402内部还可以设置有真空绝热保温板，使内门体402的外表面的温度大于0℃。为了克服深冷间室的负压问题，在内门体402的门封上还可以开设有压力平衡孔，以保证内门体402可以顺利打开。
48.本实用新型实施例的冰箱100还包括：门框架430和机械锁紧机构。门框架430设置于深冷间室的箱体101的前部。内门体402的一端与箱体101连接，另一端通过机械锁紧机构与门框架430可分离地连接。通过在深冷间室的箱体101前部设置独立的门框架430，可以使内门体402内嵌在箱体101内。在内门体402和门框架430之间设置有密封条。具体地，为了保证内门体402的密封性，在内门体402与门框架430的配合面设置有密封条，并且在内门体402的凸起部分也设置有密封条，即双重门封，缩小了内门体402和门框架430之间的间隙。同时，为了防止漏冷，在内门体402的上部和普通间室之间也可以设置密封条。
49.在一些实施例中，内门体402与箱体101可以通过至少两个合页450连接。通过将内门体402与箱体101利用合页450连接，可以保证内门体402打开时的角度达到90
°
。在图5所示的实施例中，内门体402与箱体101通过两个合页450连接。
50.在一些实施例中，门框架430的前端面开设有卡槽431。机械锁紧机构包括第一结构件501、第二结构件502、第三结构件503和旋转杆504，其中第一结构件501的侧端板512上形成有卡接头5121，且第一结构件501通过第三结构件503和旋转杆504与内门体402的侧端面可转动地连接；第二结构件502与门框架430连接，具有延伸至卡槽431处的凸起部521。通
过将卡接头5121移入卡槽431并与凸起部521适配来实现内门体402和门框架430的密封固定，通过将卡接头5121移出卡槽431来实现内门体402和门框架430的分离。通过在门框架430上设置卡槽431，利用机械锁紧机构的卡接头5121实现内门体402和门框架430的固定与分离，也即实现内门体402的关闭和打开，结构巧妙，方便操控。参考图6，第一结构件501包括前端板511和侧端板512，在侧端板512上开设有与旋转杆504的第一杆部(图中未示出)匹配的通孔。第三结构件503包括前端板和侧端板，在侧端板上利用两个安装孔和固定件530与内门体402固定，同时两个安装孔之间对应第一结构件501的通孔处也开设有供旋转杆504通过的通孔，第三结构件503的通孔与旋转杆504的第二杆部(图中未示出)匹配。并且旋转杆504的第一杆部的外径大于第二杆部的外径，也就是说旋转杆504与第一结构件501接触区域的外径大于旋转杆504与第三结构件503接触区域的外径，从而使得第一结构件501既能与内门体402保持连接，同时还能旋转。此外，为了使第三结构件503与内门体402的安装更稳固，可以在第三结构件503的侧端板下方设置一垫片。在图6所示的实施例中，第一结构件501在前后方向转动，卡接头5121是向下向后延伸形成，第二结构件502具有设置有安装孔的平板部和自平板部向上延伸的凸起部521。可以理解，第一结构件501也可以在上下方向转动，此时卡槽431可以是左右方向开设，凸起部521可以是向左或向右延伸。在一些实施例中，内门体402的前端面形成有凹陷部421；第一结构件501的前端板511延伸至凹陷部421内，且前侧设置有指示牌422。第一结构件501的前端板511位于凹陷部421内的部分可作为手柄使用，方便用户操作，通过设置指示牌422可以提醒用户操作方向，提升用户使用体验。
51.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。