一种冰箱用温控盒的制作方法

1.本发明涉及新型冰箱配套装置技术领域，具体为一种冰箱用温控盒。


背景技术：

2.电冰箱温控盒通过搭载温控器，从而根据电冰箱使用的温度要求，在一定的温差范围内，对制冷压缩机的开和停进行自动控制，使电冰箱内的温度保持在给定值范围，但是，现有的冰箱温控盒容易被误触温控按钮，从而使得冰箱内的温度变化，不便于使用，且缺乏对应的受力保护结构，导致整体在受力过程中容易受损，降低使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种冰箱用温控盒，以解决了现有的问题：现有的冰箱温控盒容易被误触温控按钮，从而使得冰箱内的温度变化，不便于使用。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰箱用温控盒，包括温控盒主体结构，所述温控盒主体结构用于便捷的装配形成温控输出；
5.防误触调节按钮结构，所述防误触调节按钮结构设置于温控盒主体结构的内侧，所述防误触调节按钮结构用于形成防误触拨动的温控调节输出；
6.防冲击受损结构，所述防冲击受损结构设置于温控盒主体结构的一端，所述防冲击受损结构用于形成对温控盒主体结构的自动化可调的卸力保护。
7.优选的，所述温控盒主体结构包括温控盒搭载块、led灯、温控器、旋转轴、灯罩和温控盒盖片，所述温控盒搭载块一端的一侧卡接有led灯，所述温控盒搭载块一端的另一侧固定连接有温控器，所述温控器的连接位置固定有旋转轴，所述温控盒搭载块的内部设有通孔，所述旋转轴置于通孔内，所述旋转轴的一端与防误触调节按钮结构插接连接，所述温控盒搭载块的另一端通过卡子与灯罩固定连接，所述温控盒盖片通过卡扣与螺钉固定在灯罩的一端。
8.优选的，所述防误触调节按钮结构包括温控旋钮、锁紧配装结构和插入式锁合结构，所述温控旋钮的四端均固定连接有锁紧配装结构，所述锁紧配装结构的内侧滑动插接有插入式锁合结构，所述温控旋钮的内侧和旋转轴的内侧均开设有配合锁紧孔。
9.冰箱用温控盒具有安装简单、便于更换、安装牢靠、外观美观等优点，在调节温控过程中，通过转动防误触调节按钮结构，利用防误触调节按钮结构和旋转轴的连接，此时转动防误触调节按钮结构带动旋转轴旋转，从而使的温控器产生温控电流输出。
10.优选的，所述锁紧配装结构包括搭载套筒、内装锁紧卡块、配锁槽和推导解锁块，所述搭载套筒的顶端和底端均焊接有内装锁紧卡块，所述内装锁紧卡块的内部开设有配锁槽，所述配锁槽的内侧滑动连接有推导解锁块。
11.优选的，所述插入式锁合结构包括行程引导块、配动推板、锁紧销搭载块、行程预留槽、第一弹簧和弧形锁紧块，所述行程引导块固定于温控盒搭载块的一端。所述行程引导块的内部滑动连接有配动推板，所述配动推板的一端焊接有锁紧销搭载块，所述锁紧销搭
载块的顶端和底端均开设有行程预留槽，所述行程预留槽的内壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端焊接有弧形锁紧块。
12.优选的，所述弧形锁紧块与配锁槽为间隙配合，所述锁紧销搭载块与配合锁紧孔为间隙配合。
13.在温控调节完后，此时用通过推导配动推板，使得配动推板推动锁紧销搭载块通过搭载套筒，使得锁紧销搭载块贯穿温控旋钮处的配合锁紧孔和旋转轴处的配合锁紧孔，形成第一次的限位锁紧，此时由于搭载套筒对弧形锁紧块的限位，使得弧形锁紧块加压第一弹簧回缩进入行程预留槽的内部，此时维持锁紧销搭载块在搭载套筒内部的滑动，直至弧形锁紧块滑动至配锁槽处，由于配锁槽处失去对弧形锁紧块的限位，使得弧形锁紧块失去挤压受力，第一弹簧复位推动弧形锁紧块插入配锁槽的内部，从而形成第二次限位锁紧；
14.需要再次调节温控输出时，推动推导解锁块，使得推导解锁块在配锁槽的内部滑动挤压弧形锁紧块和第一弹簧回到行程预留槽的内部，使得锁紧销搭载块再次获得在搭载套筒内部滑动的能力，此时拉动配动推板带动锁紧销搭载块从温控旋钮处的配合锁紧孔和旋转轴处的配合锁紧孔拔出，使得温控旋钮可再次带动旋转轴形成转动调节温控。
15.优选的，所述防冲击受损结构包括内装搭载柱、电机、转矩带动块、搭载基板、卸力支撑结构和受力保护板，所述温控盒主体结构的一端焊接有内装搭载柱，所述内装搭载柱的内侧通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转矩带动块，所述转矩带动块的一端固定有用于控制电机输出转向的控制器，所述转矩带动块的一端还固定连接有卸力支撑结构，所述卸力支撑结构的一端焊接有受力保护板。
16.优选的，所述卸力支撑结构包括定装配导板、辅装板、双向卸力基座、收折推导杆、导出推块、内装卸力管和第二弹簧，所述定装配导板一端的两侧均焊接有辅装板，所述定装配导板一端的顶端和底端均焊接有双向卸力基座，所述双向卸力基座的两侧均转动连接有收折推导杆，所述收折推导杆的一侧转动连接有导出推块，所述导出推块的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离导出推块的一侧与内装卸力管的内部焊接连接，所述导出推块与内装卸力管的内侧滑动连接，，所述内装卸力管的一侧与辅装板焊接连接。
17.优选的，所述卸力支撑结构还包括分力推杆、翻转搭载块和卸力支撑杆，所述收折推导杆的一端转动连接有分力推杆，所述分力推杆的一端转动连接有翻转搭载块，所述翻转搭载块的底端转动连接有卸力支撑杆。
18.在需要使用时通过控制器控制电机带动转矩带动块转动，从而使得搭载基板、卸力支撑结构和受力保护板跟随转动，使得防误触调节按钮结构和温控盒主体结构露出，在不需要使用时，控制电机带动转矩带动块复位形成对温控盒主体结构和防误触调节按钮结构的保护，在保护过程中通过受力保护板接触到冲击受力，此时利用受力保护板将受力通过卸力支撑杆引导输出，利用卸力支撑杆、翻转搭载块和分力推杆的配合，利用翻转搭载块形成对卸力支撑杆受力的第一次分力，将受力分力缓冲后导出至分力推杆，利用分力推杆将受力挤压至收折推导杆处，利用分力推杆推导使得收折推导杆受力向两侧分导受力，完成第二次卸力，被再次卸力的冲击力被引导至导出推块，利用导出推块和内装卸力管内部的滑动，使得导出推块导出的受力挤压至第二弹簧，利用第二弹簧的受力压缩产生的弹性势能，完成对导出推块导出受力的抵消，利用对受力的抵消形成保护卸力支撑。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明通过防误触调节按钮结构的设计，使得装置便于避免误触推导而导致的温控旋钮转动，进而避免冰箱内的温度处于非需要温度，从而提高了装置的温控稳定性和使用便捷性；
21.2、本发明通过防冲击受损结构的设计，使得装置便于获得较好的受力保护，避免了装置整体受力后破损，进一步提高了装置的使用寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明整体的结构示意图；
24.图2为本发明整体的侧视图；
25.图3为本发明温控盒主体结构的爆炸图；
26.图4为本发明防误触调节按钮结构的局部结构示意图；
27.图5为本发明锁紧配装结构和插入式锁合结构的配合示意图；
28.图6为本发明防冲击受损结构的局部结构示意图；
29.图7为本发明卸力支撑结构的局部结构示意图；
30.图8为本发明卸力支撑结构的正视图。
31.图中：1、温控盒主体结构；2、防误触调节按钮结构；3、防冲击受损结构；4、温控盒搭载块；5、led灯；6、温控器；7、旋转轴；8、灯罩；9、温控盒盖片；10、配合锁紧孔；11、温控旋钮；12、锁紧配装结构；13、插入式锁合结构；14、行程引导块；15、配动推板；16、锁紧销搭载块；17、行程预留槽；18、第一弹簧；19、弧形锁紧块；20、搭载套筒；21、内装锁紧卡块；22、配锁槽；23、推导解锁块；24、内装搭载柱；25、电机；26、转矩带动块；27、搭载基板；28、卸力支撑结构；29、受力保护板；30、定装配导板；31、辅装板；32、双向卸力基座；33、收折推导杆；34、导出推块；35、内装卸力管；36、第二弹簧；37、分力推杆；38、翻转搭载块；39、卸力支撑杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.请参阅图1
‑
2：
34.一种冰箱用温控盒，包括温控盒主体结构1，温控盒主体结构1用于便捷的装配形成温控输出；
35.防误触调节按钮结构2，防误触调节按钮结构2设置于温控盒主体结构1的内侧，防误触调节按钮结构2用于形成防误触拨动的温控调节输出；
36.防冲击受损结构3，防冲击受损结构3设置于温控盒主体结构1的一端，防冲击受损结构3用于形成对温控盒主体结构1的自动化可调的卸力保护。
37.请参阅图3
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4：
38.温控盒主体结构1包括温控盒搭载块4、led灯5、温控器6、旋转轴7、灯罩8和温控盒盖片9，温控盒搭载块4一端的一侧卡接有led灯5，温控盒搭载块4一端的另一侧固定连接有温控器6，温控器6的连接位置固定有旋转轴7，温控盒搭载块4的内部设有通孔，旋转轴7置于通孔内，旋转轴7的一端与防误触调节按钮结构2插接连接，温控盒搭载块4的另一端通过卡子与灯罩8固定连接，温控盒盖片9通过卡扣与螺钉固定在灯罩8的一端；
39.防误触调节按钮结构2包括温控旋钮11、锁紧配装结构12和插入式锁合结构13，温控旋钮11的四端均固定连接有锁紧配装结构12，锁紧配装结构12的内侧滑动插接有插入式锁合结构13，温控旋钮11的内侧和旋转轴7的内侧均开设有配合锁紧孔10；
40.冰箱用温控盒具有安装简单、便于更换、安装牢靠、外观美观等优点，在调节温控过程中，通过转动防误触调节按钮结构2，利用防误触调节按钮结构2和旋转轴7的连接，此时转动防误触调节按钮结构2带动旋转轴7旋转，从而使的温控器6产生温控电流输出；
41.请参阅图5
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6：
42.锁紧配装结构12包括搭载套筒20、内装锁紧卡块21、配锁槽22和推导解锁块23，搭载套筒20的顶端和底端均焊接有内装锁紧卡块21，内装锁紧卡块21的内部开设有配锁槽22，配锁槽22的内侧滑动连接有推导解锁块23；
43.插入式锁合结构13包括行程引导块14、配动推板15、锁紧销搭载块16、行程预留槽17、第一弹簧18和弧形锁紧块19，行程引导块14固定于温控盒搭载块4的一端，行程引导块14的内部滑动连接有配动推板15，配动推板15的一端焊接有锁紧销搭载块16，锁紧销搭载块16的顶端和底端均开设有行程预留槽17，行程预留槽17的内壁焊接有第一弹簧18，第一弹簧18的底端焊接有弧形锁紧块19；
44.弧形锁紧块19与配锁槽22为间隙配合，锁紧销搭载块16与配合锁紧孔10为间隙配合；
45.在温控调节完后，此时用通过推导配动推板15，使得配动推板15推动锁紧销搭载块16，并通过搭载套筒20，使得锁紧销搭载块16贯穿温控旋钮11处的配合锁紧孔10和旋转轴7处的配合锁紧孔10，形成第一次的限位锁紧，此时由于搭载套筒20对弧形锁紧块19的限位，使得弧形锁紧块19加压第一弹簧18回缩进入行程预留槽17的内部，此时维持锁紧销搭载块16在搭载套筒20内部的滑动，直至弧形锁紧块19滑动至配锁槽22处，由于配锁槽22处失去对弧形锁紧块19的限位，使得弧形锁紧块19失去挤压受力，第一弹簧18复位推动弧形锁紧块19插入配锁槽22的内部，从而形成第二次限位锁紧；
46.需要再次调节温控输出时，推动推导解锁块23，使得推导解锁块23在配锁槽22的内部滑动挤压弧形锁紧块19和第一弹簧18回到行程预留槽17的内部，使得锁紧销搭载块16再次获得在搭载套筒20内部滑动的能力，此时拉动配动推板15带动锁紧销搭载块16从温控旋钮11处的配合锁紧孔10和旋转轴7处的配合锁紧孔10拔出，使得温控旋钮11可再次带动旋转轴7形成转动调节温控；
47.请参阅图7
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8：
48.防冲击受损结构3包括内装搭载柱24、电机25、转矩带动块26、搭载基板27、卸力支撑结构28和受力保护板29，温控盒主体结构1的一端焊接有内装搭载柱24，内装搭载柱24的内侧通过螺钉固定连接有电机25，电机25的输出端固定连接有转矩带动块26，转矩带动块26的一端固定有用于控制电机25输出转向的控制器，转矩带动块26的一端还固定连接有卸
力支撑结构28，卸力支撑结构28的一端焊接有受力保护板29；
49.卸力支撑结构28包括定装配导板30、辅装板31、双向卸力基座32、收折推导杆33、导出推块34、内装卸力管35和第二弹簧36，定装配导板30一端的两侧均焊接有辅装板31，定装配导板30一端的顶端和底端均焊接有双向卸力基座32，双向卸力基座32的两侧均转动连接有收折推导杆33，收折推导杆33的一侧转动连接有导出推块34，导出推块34的一侧焊接有第二弹簧36，第二弹簧36远离导出推块34的一侧与内装卸力管35的内部焊接连接，导出推块34与内装卸力管35的内侧滑动连接，，内装卸力管35的一侧与辅装板31焊接连接；
50.卸力支撑结构28还包括分力推杆37、翻转搭载块38和卸力支撑杆39，收折推导杆33的一端转动连接有分力推杆37，分力推杆37的一端转动连接有翻转搭载块38，翻转搭载块38的底端转动连接有卸力支撑杆39。
51.在需要使用时通过控制器控制电机25带动转矩带动块26转动，从而使得搭载基板27、卸力支撑结构28和受力保护板29跟随转动，使得防误触调节按钮结构2和温控盒主体结构1露出，在不需要使用时，控制电机25带动转矩带动块26复位形成对温控盒主体结构1和防误触调节按钮结构2的保护，在保护过程中通过受力保护板29接触到冲击受力，此时利用受力保护板29将受力通过卸力支撑杆39引导输出，利用卸力支撑杆39、翻转搭载块38和分力推杆37的配合，利用翻转搭载块38形成对卸力支撑杆39受力的第一次分力，将受力分力缓冲后导出至分力推杆37，利用分力推杆37将受力挤压至收折推导杆33处，利用分力推杆37推导使得收折推导杆33受力向两侧分导受力，完成第二次卸力，被再次卸力的冲击力被引导至导出推块34，利用导出推块34和内装卸力管35内部的滑动，使得导出推块34导出的受力挤压至第二弹簧36，利用第二弹簧36的受力压缩产生的弹性势能，完成对导出推块34导出受力的抵消，利用对受力的抵消形成保护卸力支撑。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。