冷柜的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种冷柜。


背景技术：

2.相关技术中，冷柜的柜门具有包边注塑玻璃门和全无界玻璃门，包边注塑玻璃门的成本高且推拉不方便，影响用户体验；而全无界玻璃门的玻璃门和拉手之间的连接结构又较为复杂，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本公开旨在提供一种冷柜，该冷柜的玻璃门采用全无界结构，且在玻璃门和拉手之间通过旋扣连接，可以降低成本、提高生产效率。
5.根据本公开的冷柜，包括：柜体，具有制冷间室；和柜门，可移动地连接在所述柜体上，以打开或关闭所述制冷间室；其中，所述柜门包括：玻璃门，其上设有通孔；拉手，连接于所述玻璃门的外表面，以便于被手持而使得所述柜门被移动，所述拉手上设有与所述通孔对应的安装孔；以及键槽，设于所述安装孔或所述通孔处；旋扣，穿设在所述通孔和所述安装孔处，所述旋扣上间隔设有向外凸出的限位盘和卡扣部，所述卡扣部可从所述键槽处穿出并在所述旋扣旋转时与所述键槽相错，以与所述限位盘从两端夹住所述玻璃门和所述拉手。
6.根据本公开冷柜的实施例，所述旋扣上远离所述卡扣部的一端设有把持部，以便于被手持而使所述旋扣被旋转；所述限位盘位于所述把持部和所述卡扣部之间并靠近所述把持部。
7.根据本公开冷柜的实施例，所述把持部大致呈一字型。
8.根据本公开冷柜的实施例，在配合状态下，所述玻璃门和所述拉手的厚度之和d1、所述卡扣部和所述限位盘的最小垂向距离d2之间为过盈配合。
9.根据本公开冷柜的实施例，所述限位盘上朝向所述卡扣部的一侧为锥形面，所述锥形面的内圈比其外圈到所述卡扣部的距离远。
10.根据本公开冷柜的实施例，所述锥形面上设有向外凸出的限位凸起，所述限位凸起靠近所述锥形面的内圈设置。
11.根据本公开冷柜的实施例，在所述限位盘的投影上，所述限位凸起和所述卡扣部相错。
12.根据本公开冷柜的实施例，所述卡扣部上朝向所述限位盘的一侧为相对所述玻璃门倾斜的斜面。
13.根据本公开冷柜的实施例，所述卡扣部和所述键槽均具有相对圆周均布的两个。
14.根据本公开冷柜的实施例，所述拉手的端部设有与所述玻璃门的侧面相抵的定位部。
15.有益效果
16.根据本公开，通过设置连接玻璃门和拉手的旋扣，在装配时，将旋扣的卡扣部穿过玻璃门、拉手并从键槽处穿出，然后旋转旋扣使得卡扣部与键槽相错，从而实现旋扣将拉手和玻璃门夹紧连接，操作十分简便，提高了装配效率，避免了相关技术中采用螺钉、垫片固定拉手的耗时、效率低的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本公开实施方式的冷柜的外观的视图；
19.图2是图1中省略柜门的外观的视图；
20.图3是根据本公开实施方式的柜门的视图；
21.图4是根据本公开实施方式的拉手的视图；
22.图5是根据本公开实施方式的旋扣的视图；
23.图6是根据本公开实施方式的玻璃门的视图；
24.图7是根据本公开实施方式的柜门的分解图；
25.图8是图7中a向放大图；
26.图9是根据本公开实施方式的柜门在装配过程中的状态图；
27.图10是图9中b向放大图；
28.图11是根据本公开实施方式的柜门装配到位的视图；
29.图12是图11中c向放大图；
30.图13是根据本公开实施方式的柜门在旋扣处的截面图；
31.以上各图中：1、冷柜；10、柜体；11、内胆；12、外壳；20、制冷间室；30、柜门；31、玻璃门；32、拉手；33、旋扣；41、连接部；42、握持部；43、定位部；44、安装孔；45、键槽；51、卡扣部；52、限位盘；53、把持部；54、第一圆柱；55、第二圆柱；56、锥形面；57、限位凸起；58、斜面；61、通孔。
具体实施方式
32.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
33.在下文中，将参照附图详细描述本公开的实施方式。
34.参照图1、图2，根据本公开一个实施方式的冷柜1包括柜体10、形成在柜体10内侧的制冷间室20、产生冷空气的冷空气供给设备、以及打开和关闭制冷间室20的柜门30。
35.冷空气供给设备可以包括蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀装置，并且可以通过使用制冷剂的蒸发潜热来产生冷空气。
36.柜体10大致呈箱体形状，且包括内胆11和外壳12。在内胆11的内侧形成制冷间室
20，外壳12位于内胆11的外部，被构造成绝缘制冷间室20的泡沫材料填充在内胆11和外壳12之间。
37.制冷间室20可以在其上表面设置开口以存放或取出食品。开口可以被柜门30打开或关闭。
38.内胆11可以在其开口处的内壁上设置滑槽以方便柜门30沿滑槽移动。滑槽可以设置上下两条。两个柜门30中其一可在上滑槽移动，另一可在下滑槽移动。两个柜门30完全展开封闭制冷间室20，柜门30移动以两者重叠的形式打开制冷间室20。
39.参照图3，柜门30包括玻璃门31、连接在玻璃门31上的拉手32、以及将拉手32连接在玻璃门31上的旋扣33。
40.玻璃门31可以是全无界玻璃门，四周无包边，视野更广阔，结构形式简单，降低了成本。玻璃门31的材质可以是钢化玻璃，强度较高，不易损坏，在玻璃门31的棱角处进行磨边或圆角过渡处理可保证安全性，防止划伤用户。
41.拉手32使得用户可以作用于其而推动柜门30移动，从而方便用户打开或者关闭制冷间室20，因此拉手32的结构适用于各种样式。
42.参照图4，根据本公开一个实施方式的拉手32可以是塑胶或金属材质，包括连接部41、从连接部41向上延伸的握持部42、以及从连接部41向下延伸的定位部43。
43.连接部41贴合玻璃门31的上表面，定位部43抵靠在玻璃门31的侧面以进行装配定位，定位部43可以提高拉手32的装配效率，避免了装配时拉手位置灵活、装配效率低的问题。
44.用户作用在握持部42上推动柜门30可使其发生移动。
45.参照图5，根据本公开一个实施方式的旋扣33大致呈柱状，在其上端设有向外周凸出的卡扣部51、在其靠近下端的位置设有向外周延伸的限位盘52。
46.旋扣33穿设在玻璃门31和拉手32上，并且卡扣部51和限位盘52在轴向将玻璃门31和拉手32夹住，以实现拉手32和玻璃门31的连接。
47.具体参照图4
‑
6，玻璃门31上可设置通孔61，拉手32的连接部41上设有安装孔44，旋扣33可以包括与通孔61适配的第一圆柱54、以及与安装孔44适配的第二圆柱55。
48.参照图7
‑
13，安装孔44上设有从其内壁沿径向向外延伸的键槽45，旋扣33的卡扣部51可由通孔61处穿入、从安装孔44的键槽45处穿出并在旋扣33旋转时与键槽相错44，从而实现卡扣部51抵住拉手32的上表面，限位盘52抵住玻璃门31的下表面，即玻璃门31和拉手32被旋扣的卡扣部51和限位盘52夹住。
49.装配时，将旋扣33的卡扣部51从下方对准玻璃门31的通孔61(图7、图8)，并穿过通孔61、安装孔44，从键槽45处穿出(图9、图10)，然后旋转旋扣33使得卡扣部51与键槽45相错(图11、图12)，从而实现旋扣33将拉手32和玻璃门31的连接，操作十分简便，提高了装配效率，避免了相关技术中采用螺钉、垫片固定拉手的耗时问题。
50.在当前实施例中，卡扣部51和键槽45均具有相对圆周分布的两个，这样可以保证卡扣部51作用于拉手32的力较为平衡。旋扣33从键槽45处穿出后可旋转90
°
，使得卡扣部51尽量远离键槽45，防止使用过程中卡扣部51再从键槽45处脱开。
51.在其他实施例中，卡扣部51和键槽45也可具有均布的三个或多于三个，依然可以实现本公开的目的，在本公开的保护范围内。
52.在其他实施例中，也可以将键槽45设置在通孔61处，那么旋扣33的卡扣部51从安装孔44处穿入并从键槽45处穿出；卡扣部51抵接于玻璃门31的下表面，限位盘52抵接于拉手32的上表面。
53.在本公开的一些实施例中，卡扣部51设于旋扣33的一端，在旋扣33的另一端设有把持部53，在装配时，操作人员可作用在把手部53上来安装旋扣33以及旋转旋扣33，增加了操作的便利性，并进一步提高了装配效率。
54.在当前实施例中，把持部53大致呈一字型，这样可以尽量减小把持部53的体积重量，使得旋扣33在体积小巧的同时还便于操作。
55.根据本公开的实施例，为了实现旋扣33的可靠连接，在配合状态下，玻璃门31和拉手32的厚度之和d1，卡扣部51和限位盘52之间的最小垂向距离d2满足：d1、d2为过盈配合，这样使得卡扣部51和限位盘52能够牢固地夹紧玻璃门31和拉手32，避免了使用过程中旋扣33的松脱。
56.在本公开的一些实施例中，参照图5、图13，限位盘52的上表面为锥形面56，锥形面56的内圈到卡扣部51的垂向距离大于其外圈到卡扣部51的垂向距离，这样在装配时由限位盘52的外圈抵住玻璃门31，从而减小了限位盘52和玻璃门31的接触面积，进而减小了旋转旋扣33时限位盘52与玻璃门31之间的摩擦力，在保证旋扣33过盈夹持的同时实现了旋扣33的轻松旋转，使得装配更加省力。
57.另外，限位盘52在整体上大致呈碗状，其外边缘位置的厚度最薄，以更进一步地减小限位盘与玻璃门31的接触面积，提高操作时的省力性。
58.继续参照图5，锥形面56上靠近其内圈的位置还设有限位凸起57，装配状态时限位凸起57的上表面抵住玻璃门31，可以增加限位盘52处限位的可靠性。
59.在限位盘52的投影上，限位凸起57和卡扣部51相错，这样可以使得限位凸起57和卡扣部51的夹紧力在圆周上分散，保证夹紧力作用到拉手32和玻璃门31在圆周上的平衡、可靠性，同时也避免了两者相对时摩擦力较大而旋扣33旋转困难的问题。
60.在当前实施例中，限位凸起57相对圆周均布有两个，可以保证限位盘52处作用于玻璃门31的力较为平衡。然而，在其他实施例中，限位凸起57可以均布与三个或者多于三个，依然可以实现本公开的目的，在本公开的保护范围内。
61.在本公开的一些实施例中，参照图13，卡扣部51朝向限位盘52的一侧为斜面58，该斜面58相对于拉手32的上表面倾斜，斜面58的设置使得装配状态时卡扣部51与拉手32的接触面积较小，从而减小卡扣部51与拉手32之间的摩擦力，具有操作省力的优点，避免了由于卡扣部51与拉手32之间摩擦力较大而使得旋转旋扣33时费力的问题。
62.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
63.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
64.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。