一种污泥处理裂解装置的制作方法

技术特征：
1.一种污泥处理裂解装置，其特征在于，所述装置包括裂解单元、可燃气净化单元、可燃气回收单元和可燃气恒压单元，经过所述裂解单元裂解后的含油污泥形成的油气水混合物依次经过所述可燃气净化单元、所述可燃气恒压单元和所述可燃气回收单元；其中，所述裂解单元包括一级裂解段、二级裂解段和辐射加热管(2)，所述辐射加热管(2)设置在所述一级裂解段和所述二级裂解段上方，所述裂解单元上设置有燃烧器(5)，所述燃烧器(5)与所述辐射加热管(2)相连通；油气水混合物经过所述裂解单元裂解后经过所述可燃气净化单元净化后进入所述可燃气回收单元，所述可燃气净化单元包括裂解气净化分离器(13)和裂解气净化器(14)，所述可燃气回收单元包括裂解气储存柜(23)和裂解气供气管(25)，所述裂解气供气管(25)与所述燃烧器(5)相连通；所述燃烧器(5)上设置有燃气管(6)和空气分配主管(17)，所述空气分配主管(17)与送风机(16)相连接；所述裂解气供气管(25)管道上靠近所述裂解气储存柜(23)处设置有补充天然气管(26)，所述补充天然气管(26)与所述裂解气供气管(25)相连通，所述燃气管(6)与所述裂解气供气管(25)远离所述补充天然气管(26)一端相连通。2.根据权利要求1所述的污泥处理裂解装置，其特征在于，所述裂解气净化分离器(13)通过油水气排出管(12)与所述裂解单元相连通，所述油水气排出管(12)上设置有水力喷射器(11)，所述油水气排出管(12)内设置有管道清洁器(10)，所述管道清洁器(10)上设置有管道清洁器减速机(27)。3.根据权利要求1所述的污泥处理裂解装置，其特征在于，含油污泥经过所述裂解单元裂解后形成油气水混合物，所述油气水混合物通过油水气排出管(12)进入所述裂解气净化分离器(13)，分离出气相、油相和水相。4.根据权利要求3所述的污泥处理裂解装置，其特征在于，所述裂解气净化分离器(13)上设置有循环水泵(29)，所述水相经过所述循环水泵(29)和循环水管(28)与水力喷射器(11)相连通。5.根据权利要求3所述的污泥处理裂解装置，其特征在于，所述裂解气净化分离器(13)上设置有油水提升泵(30)，所述油水提升泵(30)上设置有去油水分离器(31)，所述油相与所述去油水分离器(31)相连通。6.根据权利要求3所述的污泥处理裂解装置，其特征在于，所述裂解气净化器(14)包括一级裂解气净化过滤器(32)、二级裂解气净化过滤器(24)，所述气相依次经过所述一级裂解气净化过滤器(32)和所述二级裂解气净化过滤器(24)并通过裂解气压缩机(33)进入到所述裂解气储存柜(23)。7.根据权利要求1所述的污泥处理裂解装置，其特征在于，所述裂解单元上设置有布料单元，其中，所述布料单元包括油污泥布料器(15)和油污泥推进器(9)，含油污泥置于所述油污泥布料器(15)内并通过所述油污泥推进器(9)进入所述裂解单元内，所述油污泥推进器(9)上开设有油污泥推进器槽体(8)。8.根据权利要求1所述的污泥处理裂解装置，其特征在于，所述裂解单元上设置有出料单元，所述出料单元包括出料器(19)、出料螺旋(20)和出料闭风器(21)，料渣依次通过所述出料器(19)、所述出料螺旋(20)和所述出料闭风器(21)排出所述裂解单元。9.根据权利要求1所述的污泥处理裂解装置，其特征在于，所述可燃气恒压单元包括裂
解机压力平衡箱(22)，所述裂解机压力平衡箱(22)与所述裂解单元相连通。

技术总结
本实用新型提出一种污泥处理裂解装置，辐射的热量散发十分的均匀，可以使油污泥稳定受热，也方便控制受热温度，使设备内出现温度阶梯，使油污泥中的原油成分可以逐步裂解，不会生成结焦物。最终达到合格标准。此外，由于新的辐射加热的方式的应用，油污泥中的原油成分可以被充分裂解；因此，可以回收大量的裂解轻质油和可燃气。该套油污泥裂解装置配套了相应的裂解油、裂解气的收集装置。回收的轻质油可以进行出售，回收的可燃气可以输送回裂解炉的燃烧器当做燃料；本实用新型是针对油污泥特性设计，设计了一套完善的污泥处理裂解装置。经过该工艺装置，可使油污泥处理达标并且可以做到回收利用油污泥裂解处理中产生的轻质油和可燃气。燃气。燃气。


技术研发人员：苏颖 李明泽 张峰 梁恒 杜鹏 王倩倩
受保护的技术使用者：山东省环境保护科学研究设计院有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/7