一种风冷式恒温柜的制作方法

本实用新型涉及恒温技术领域，具体涉及一种风冷式恒温柜。

背景技术：

恒温设备广泛应用于太阳能电池、生物工程、医药、食品、化工、半导体制造等领域。恒温设备的控温方式一般为风冷式和水冷式。

现有技术中的风冷式恒温设备控温精度不高，且当单开门打开较长时，密闭的恒温区内的温度就会改变，风冷式制冷系统无法快速将恒温区内的温度快速恢复至原本的目标温度，会影响源液的正常保存。故而提出一种风冷式恒温柜来解决上述现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种风冷式恒温柜，旨在解决现有技术中的风冷式恒温设备控温精度不高，且当单开门打开较长时，密闭的恒温区内的温度就会改变，风冷式制冷系统无法快速将恒温区内的温度快速恢复至原本的目标温度，会影响源液的正常保存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种风冷式恒温柜，包括柜体、控温组件和电控组件；其中：

所述柜体内固定连接有第一内柜体，所述第一内柜体内固定连接有第二内柜体；所述柜体与所述第一内柜体之间的空隙区域为第一控温区，所述第一内柜体与所述第二内柜体之间的空隙区域为第二控温区；所述第二内柜体内为恒温区；所述第二内柜体内固定连接有多个放置板；

所述控温组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器和循环风机；所述压缩机设于第一控温区内，并与所述柜体固定连接；所述冷凝器设于所述压缩机的外侧，并与所述柜体固定连接；所述蒸发器设于所述第二控温区内，其两端分别与所述第一内柜体和所述第二内柜体固定连接；所述蒸发器的上方设有隔板，所述隔板两端分别与所述第一内柜体和所述第二内柜体固定连接；所述隔板上设有开口，所述循环风机固定连接在所述隔板的底端，其出风口设于所述开口内；所述第二内柜体的外侧开设有通风管道，且其远离所述循环风机一侧在每一所述放置板上均开设有冷风口；

所述电控组件包括控制电箱，所述控制电箱设于所述第一控温区内，并与所述柜体固定连接；所述柜体外表面设有与所述控制电箱的电性连接的控制面板。

更为具体的，所述风冷式恒温柜还包括一排酸组件，所述排酸组件包括风阀固定架和电动风阀；所述风阀固定架设于所述第一控温区内，并固定连接在所述第一内柜体上，所述第一内柜体和所述风阀固定架上开设有相连通的风道；所述电动风阀固定连接在所述风阀固定架上；所述柜体上开设有与所述电动风阀相连通的排风口。

更为具体的，所述放置板上固定连接有限位环；所述放置板在所述限位环的外侧开设有多个通风口。

更为具体的，所述控制面板包括显示屏、主电源开关和急停开关。

更为具体的，所述柜体在所述恒温区外设有一单开门，所述单开门的一端与所述柜体铰接，其靠近所述柜体的一面固定连接有密封胶条；所述单开门中部设有一观察窗口。

更为具体的，所述柜体在所述第一控温区的外侧开设有散热口。

本实用新型所涉及的风冷式恒温柜的技术效果为：

1、本申请将气态制冷剂通入压缩机压缩后，经冷凝器冷凝成中温低压的液态制冷剂，再由一毛细管节流变成低温低压的液态制冷剂进入蒸发器，蒸发器吸收空气中的热量并排到室外后开始蒸发，低温低压气态制冷剂回到压缩机内在进行压缩循环。再由循环风机将达到目标温度的空气经通风管道不断的循环送入恒温区内，往复使密闭恒温区内的空气处于目标温度，从而提高对恒温区内的控温精度。

2、本申请将源瓶设于放置板上，且第一内柜体远离循环风机一侧在每一放置板的上方均开设有多个冷风口，使得循环风机吹出的风由通风管道输送，并由多个冷风口吹入，可均匀分布在源瓶的四周，即使需要单开门打开较长时间，达到目标温度的风也能不断在源瓶旁吹出，从而不影响源液的正常保存。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的风冷式恒温柜的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型所涉及的风冷式恒温柜的局部示意图；

图4为本实用新型所涉及的风冷式恒温柜的内部结构示意图；

图5为本实用新型所涉及的风冷式恒温柜中排酸组件的结构示意图；

图6为本实用新型所涉及的风冷式恒温柜中通风管道的结构示意图。

图中标记：

1—柜体；2—控温组件；3—电控组件；4—排酸组件；

101—第一内柜体；102—第二内柜体；103—第一控温区；104—第二控温区；105—恒温区；106—放置板；107—限位环；108—通风口；109—单开门；110—密封胶条；111—观察窗口；112—散热口；

201—压缩机；202—冷凝器；203—蒸发器；204—循环风机；205—隔板；206—开口；207—通风管道；208—冷风口；

301—控制电箱；302—控制面板；303—显示屏；304—主电源开关；305—急停开关；

401—风阀固定架；402—电动风阀；403—风道；404—排风口；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，参阅图1～图6，一种风冷式恒温柜，包括柜体1、控温组件2、电控组件3和排酸组件4；其中：

柜体1内固定连接有第一内柜体101，第一内柜体101内固定连接有第二内柜体102；柜体1与第一内柜体101之间的空隙区域为第一控温区103，第一内柜体101与第二内柜体102之间的空隙区域为第二控温区104；第二内柜体102内部为恒温区105；第二内柜体102内固定连接有多个放置板106；源瓶设于放置板106上。

控温组件2包括压缩机201、冷凝器202、蒸发器203和循环风机204；压缩机201设于第一控温区103内，并与柜体1固定连接；冷凝器202设于压缩机201的外侧，并与柜体1固定连接；蒸发器203设于第二控温区104内，其两端分别与第一内柜体101和第二内柜体102固定连接；蒸发器203的上方设有隔板205，隔板205两端分别与第一内柜体101和第二内柜体102固定连接；隔板205上设有开口206，循环风机204固定连接在隔板205的底端，其出风口设于开口206内；第二内柜体102的外侧开设有通风管道207，且其远离循环风机204一侧在每一放置板106上均开设有冷风口208；

电控组件3包括控制电箱301，控制电箱301设于第一控温区103内，并与柜体1固定连接；柜体1外表面设有与控制电箱301的电性连接的控制面板302，控制面板302包括显示屏303、主电源开关304和急停开关305。通过控制面板302控制恒温柜的工作。

排酸组件4包括风阀固定架401和电动风阀402；风阀固定架401设于控制电箱301的外侧，并固定连接在第一内柜体101上，第一内柜体101和风阀固定架401上开设有相连通的风道403；电动风阀402固定连接在风阀固定架401上。柜体1上开设有有与电动风阀402相连通的排风口404；当源瓶发生损坏，则可以启动电动风阀402进行排酸。

放置板106上固定连接有限位环107，通过限位环107防止源瓶滑动；放置板106在限位环107的外侧开设有多个通风口108，通风口108有利于冷风的流动。

进一步的，柜体1在恒温区105的外侧均设有单开门109，单开门109的一端与柜体1铰接，其靠近柜体1的一面固定连接有密封胶条110。单开门109中部设有观察窗口111，通过观察窗口111可观察源瓶是否正常。

柜体1在第一控温区103的外侧开设有散热口112，该散热口112用于控制电箱401和冷凝器202的散热。

本实用新型的工作过程为：

将气态制冷剂通入压缩机201内压缩后变为高温高压的气态制冷剂，再经过冷凝器202冷凝成中温高压的液态制冷剂，由一毛细管节流变成低温低压的液态制冷剂进入蒸发器203，蒸发器203吸收液态制冷剂中的热量并排到室外后开始蒸发，低温低压气态制冷剂回到压缩机201内在进行压缩循环，再由循环风机204将达到目标温度的空气经出风口吹出，往复使密闭的恒温区105内的空气达到目标温度。当打开单开门较长时间时，恒温区105的温度受室温影响发生变化，而循环风机204送出的风由通风管道207流通，并由多个冷风口208吹入，可保证源瓶的旁不断吹出达到目标温度的风，使源瓶四周的温度不会产生较大的变化，从而不影响源液的正常保存。

本实用新型所涉及的一种风冷式恒温柜，通过合理的结构设置，解决了现有技术中风冷式恒温设备控温精度不高，且当单开门打开较长时，密闭的恒温区内的温度就会改变，风冷式制冷系统无法快速将恒温区内的温度快速恢复至原本的目标温度，会影响源液的正常保存的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。